IRD sušička pro výrobní linku pro domácí plech
Infračervená krystalizační sušička pro výrobu plechu pro domácí zvířata
Řešení pro výrobu plechů pro domácí zvířata --- Surovina: PET regrind vločka + panenská pryskyřice
Sušení je jedinou nejdůležitější proměnnou ve zpracování.
Lianda úzce spolupracuje s dodavateli a procesory pryskyřice na vývoji zařízení a postupů, které mohou eliminovat problémy s kvalitou související s vlhkostí a zároveň šetřit energii.
>> Přijměte systém sušení rotace, aby byl jistotu, že je jisté, že uniformní sušení
>> dobré míchání bez hůl nebo shlukování během zpracování sušení
>> žádná segregace produktů s různými hromadnými hustotami
Spotřeba energie
Dnes uživatelé Lianda IRD vykazují náklady na energii jako 0,08 kWh/kg, aniž by obětovali kvalitu produktu.
>> Celková viditelnost procesu, kterou umožňují ovládací prvky IRD System PLC
>>K dosažení 50ppm pouze IRD stačí o 20 minut sušení a krystalizace v jednom kroku
>>Široce aplikace
Jak pracovat
>> Při prvním kroku je jediným cílem zahřívání materiálu na přednastavenou teplotu.
Přijetí relativně pomalé rychlosti otáčení bubnu, infračervená lampa bude napájení sušičky na vyšší úrovni, pak plastová pryskyřice bude mít rychlé zahřívání, dokud teplota nezvýší na přednastavenou teplotu.
>> krok sušení a krystalizace
Jakmile se materiál dostane na teplotu, rychlost bubnu se zvýší na mnohem vyšší rotující rychlost, aby se zabránilo shlukování materiálu. Současně se infračervené lampy opět zvýší, aby se dokončila sušení a krystalizaci. Poté se rychlost otáčení bubnu znovu zpomalí. Proces sušení a krystalizace bude obvykle dokončen po 15-20 minutách. (Přesný čas závisí na vlastnictví materiálu)
>> Po dokončení zpracování sušení a krystalizace IR buben automaticky vypouští materiál a doplní buben pro další cyklus.
Automatické doplňování a všechny relevantní parametry pro různé teplotní rampy jsou plně integrovány do nejmodernějšího ovládání dotykové obrazovky. Jakmile jsou pro konkrétní materiál nalezeny parametry a teplotní profily, lze nastavení tezí uložit jako recepty v řídicím systému.
Výhoda, kterou vyděláváme
„Omezení hydrolytické degradace viskozity.
„ Zabraňte zvyšování hladin AA pro materiály s kontaktem s potravinami
„ Zvýšení kapacity výrobní linie až na 50%
„ Zlepšení a učinit kvalitu produktu stabilní- stejný a opakovatelný obsah vstupu v materiálu
→ Snižte výrobní náklady na plech pro domácí zvířata: Až o 60% menší spotřeba energie než konvenční systém sušení
→ Okamžité spuštění a rychlejší vypnutí --- Není třeba předem zahřát
→ Sušení a krystalizace bude zpracována v jednom kroku
→Chcete -li zlepšit pevnost v tahu listu PET, zvýšit přidanou hodnotu--- Konečná vlhkost může být ≤ 50 ppm do 20 minutSuché a krystalization
→ Řádek stroje je vybaven systémem PLC Siemens s jednou funkcí klíčové paměti
→ Pokrývá oblast malé, jednoduché struktury a snadno provozovatelná a údržba
→ Nezávislá nastavení teploty a doby sušení
→ Žádná segregace produktů s různými hromadnými hustotami
→ Snadné čištění a změny materiálu
Stroj běží v továrně zákazníků
FAQ
Otázka: Jaká je poslední vlhkost, kterou můžete získat? Máte nějaké omezení počáteční vlhkosti suroviny?
Odpověď: Konečná vlhkost, kterou můžeme získat ≤ 30ppm (vezměte si PET jako příklad). Počáteční vlhkost může být 6000-15000pm.
Otázka: Používáme dvojité paralelní šroubové extrudci s vakuovým odplyňovacím systémem pro vytlačování PET listů, musíme stále používat předpnutí?
Odpověď: Před vytlačováním doporučujeme použít předpnutí. Takový systém má obvykle přísný požadavek na počáteční vlhkost materiálu pro domácí zvířata. Jak víme, PET je druh materiálu, který může absorbovat vlhkost z atmosféry, což způsobí, že vytlačující linie funguje špatně. Navrhujeme tedy použít před Dryer před vaším systémem vytlačování:
>> Omezení hydrolytické degradace viskozity
>>Zabraňte zvyšování hladin AA pro materiály s kontaktem s potravinami
>> Zvýšení kapacity výrobní linie až na 50%
>> Zlepšení a učinit kvalitu produktu stabilní- stejný a opakovatelný obsah vlhkosti v vstupu v materiálu
Otázka: Budeme používat nový materiál, ale nemáme žádné zkušenosti k sušení takového materiálu. Můžete nám pomoci?
Odpověď: Naše továrna má testovací centrum. V našem testovacím centru můžeme provádět nepřetržité nebo diskontinuální experimenty pro ukázkový materiál zákazníka. Naše zařízení je vybaveno komplexní automatizací a technologií měření.
Můžeme demonstrovat --- předávání/nakládání, sušení a krystalizaci, vypouštění.
Sušení a krystalizace materiálu pro stanovení zbytkové vlhkosti, doby pobytu, vstupu energie a vlastností materiálu.
Můžeme také prokázat výkon subdodavatelským způsobem pro menší dávky.
V souladu s vašimi požadavky na materiál a výrobu můžeme s vámi zmapovat plán.
Zkušený inženýr provede test. Vaši zaměstnanci jsou srdečně vyzváni, aby se zúčastnili našich společných stezek. Máte tedy možnost aktivně a příležitost skutečně vidět naše produkty v provozu.
Otázka: Jaká je dodací lhůta vašeho IRD?
A: 40 pracovních dnů od doby, kdy dostaneme vklad na náš firemní účet.
Otázka: A co instalace vašeho IRD?
Zkušený inženýr vám může pomoci instalaci systému IRD pro vás ve vaší továrně. Nebo můžeme dodat průvodce servis na řádku. Celý stroj přijme leteckou zástrčku, snadnější pro připojení.
Otázka: Na co lze použít IRD?
Odpověď: Může to být předpíná
- Linka stroje pro pet/PLA/TPE
- Linka stroje
- Krystalizace a sušení mazlíčků mazlíčků
- Linka pro vytlačovací linka PETG
- Stroj monofilamentu pro domácí mazlíčky, linie extruze monofilu, monofilament Pet pro koště
- Stroj na výrobu filmů PLA /PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, Granules, Flakes), PET Masterbatch, Co-Pet, PBT, PBAT, PBAT, PPS atd.
- Tepelné procesy proOdstranění odpočinku oligomeren a těkavých složek.
