Infračervené sušení může výraznězlepšuje výkon dvoušnekového extrudéru, protože snižuje degradaci hodnoty IV a výrazně zlepšuje stabilitu celého procesu.
Nejprve bude PET přebroušení krystalizováno a vysušeno během 15-20 minut uvnitř IRD. Tohoto procesu krystalizace a sušení je dosaženo přímým ohřevem pomocí infračerveného záření k dosažení teploty materiálu 170 °C. Ve srovnání s pomalými horkovzdušnými systémy přispívá rychlý a přímý přísun energie k dokonalé rovnováze trvale kolísajících hodnot vstupní vlhkosti – systémy řízení infračerveného záření dokážou reagovat na měnící se podmínky procesu během několika sekund. Tímto způsobem se hodnota v rozsahu 5 000 až 8 000 ppm uvnitř IRD rovnoměrně sníží na obsah zbytkové vlhkosti asi 150 až 200 ppm.
Jako sekundární efekt krystalizačního procesu v IRD se zvyšuje objemová hmotnost drceného materiálu, zejména u velmi lehkých vloček. V tomto stavu:IRD může zvýšit objemovou hmotnost o 10 % až 20 %, což se může zdát jako velmi malý rozdíl, ale může výrazně zlepšit výkon podávání na vstupu do extrudéru – přestože rychlost extrudéru zůstává stejná, může to výrazně zlepšit výkon šnekového plnění.
Jako alternativa k vysokoteplotním krystalizačním a sušícím systémům může být IRD systém navržen také jako rychlá sušička, aby fungoval efektivně a při teplotě sušení pod 120 °C. V tomto případě bude dosažená vlhkost omezena „jen“ na cca 2 300 ppm, ale lze ji tak spolehlivě udržet, zejména v rozmezí hodnot udávaných výrobcem extrudéru. Dalším důležitým faktorem je zamezení vysokým a trvalým výkyvům hodnoty se snížením obsahu vlhkosti až o 0,6 %, což výrazně sníží parametr IV v roztaveném plastovém materiálu. Doba setrvání v sušičce může být zkrácena na 8,5 minuty a spotřeba energie je nižší než 80 W / kg / h
Čas odeslání: 24. února 2022