Eksport til Thailand ：
Hele behandlingen: Sortering --- Skæring --- Vask --- Tørring --- Granulering. Partiklen vil blive solgt til fremstilling af rør. Vase osv.
>> For at genanvende Land-Fill-filmskæring, vask, tørring og granulerende linje
>> købte 15 produktionslinjer fra os
MSW -film domineres hovedsageligt af engangsfilmposer med mere sediment, fedt og snavs end normale landbrugsfilm og industrielle film. Inden MSW-filmene når forarbejdningsanlægget, sorteres de og er pakkede manuelt. I den tidlige efterforskningsstadium gav projektlederen os tre anmodninger: for det første makulerede materialerne som en hel pakke, hvilket reducerede slid af klinger. For det andet skal vandbeskyttelse opnås, mens rengøring er grundig. For det tredje bør efterfølgende tørringsproces være af lavt strømforbrug. Gennem flere gange med ansigt til ansigt diskussion med ingeniører kom vi med løsningen.
1.. Filmen Shredder er designet specifikt Lianda -maskiner til affaldsfilm. Overfladen af bladruller har slidbestandig svejsning med høj styrke for at forhindre, at filmen vikles og slid på bladrullerne. Vinklen på legeringsstålbladene kan udskiftes. Bladene kræver ikke skærpning med fordele ved lang levetid, lavt energiforbrug, stort drejningsmoment, højt output og praktisk til makuleret hele pakken.
2. Friktionskiver og separationssedimentationstanke, lavet af rustfrit stål, kan effektivt fjerne sedimentet og andre urenheder, der er fastgjort til filmoverfladen. Spildvandet i rengøringspuljen genanvendes til energibesparelse.
3.. Filmen, der klemmer pelletisering af tørretumbler, bruger lavhastighed med høj drejningsmomentskrue og automatisk kontrolleret ekstrudering for at få vandindholdet til at nå 3-5%, og løser således problemerne med højt vandindhold ved hjælp af konventionel centrifugal metode og højt energiforbrug ved varm lufttørring.
4. dobbelttrin granulerende maskinlinje: Vedtag speciel skruestrukturdesign til våd film. Dobbelt trin i skærmfiltreringssystemet for at fjerne urenheder. Vedtage automatisk rengøringssystem uden skærm, gem arbejdsomkostninger
Fordel:
• Krystallisation og tørring behøver kun 20 minutter
• Energibesparende 45-50%
• Intet materiale klumpning, ingen pellets klæber (roterende trommesign for at undgå klumpning af materialet; forsikre en meget god krydsblanding af materialet)
• Ensartet grad af krystallisation
• Nem ren og nem forandringsfarve og materiale (tromlen er designet med de enkle blandingselementer, der er ingen skjulte pletter og kan let rengøres med en støvsuger eller komprimeret luft. Dette gør det muligt for operatøren at have en meget hurtig ændring fra en materiale til et andet materiale og også masterbatch -farven)
• Siemens PLC kontrollerer automatisk (opskrifter og procesparametre kan gemmes i styringssystemet for at sikre valgfrie og reproducerbare resultater)
Posttid: Nov-26-2021