Filmkomprimerende granuleringslinje
One step teknologi til PP raffia, vævet og PE/PP filmaffald
Filmgenbrugsgranulatoren designet af LIANDA MACHINERY anvender produktionsmåden knusning, hotmelt-ekstrudering, pelletering og tørring, hvilket løser problemet:
■ Risiko for manuel fodring
■ Tvungen fodringskapacitet er lille
■ Det manuelle forbrug ved splitoperationen af knusning og ekstrudering er stort
■ Partikelstørrelsen af strengene er ikke ensartet, og strengene knækkes let
Filmgranuleringsudstyret anvender metoden til komprimering og knusning. Efter at materialet er tilført til komprimatoren, vil det blive knust af det nederste skærehoved, og friktionen, der genereres ved højhastighedsskæring af skærehovedet, genererer varme, så materialet opvarmes og krympes for at øge bulkdensiteten af materialet og øge fodermængden. Denne procesmetode har en stor hjælp til at øge produktionskapaciteten
Maskinspecifikationer
| Maskinens navn | Filmkomprimerende granuleringslinje |
| Slutprodukt | Plastpiller/granulat |
| Produktionslinje Komponenter | Transportbånd, kutterkomprimatortønde, ekstruder, pelleteringsenhed, vandkøleenhed, tørreenhed, silotank |
| Anvendelsesmateriale | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Fodring | Transportbånd (standard), klemrulleføder (valgfrit) |
| Skrue diameter | 65-180 mm |
| Skrue L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Outputområde | 100-1200 kg/t |
| Skrue materiale | 38CrMoAlA |
| Afgasning | Enkelt- eller dobbeltventileret afgasning, uventileret til ikke-trykt film (tilpasset) To-trins type (mor-baby ekstruder) for endnu bedre afgasning |
| Skæretype | Vandring dyse ansigtsskæring eller streng die |
| Skærmskifter | Hydraulisk skærmskifter i dobbelt arbejdsstilling, non stop eller tilpasset |
| Kølende type | Vandkølet |
Maskindetaljer vist
>> Filmkomprimator/Agglomerator skærer film og komprimerer filmen ved højhastighedsfriktion
>> Filmkomprimerings-/agglomeratoren er designet med observationsvindue for at gøre det lettere for kunderne at åbne, rengøre og skifte knivene
>> Efter at materialet er kommet ind i komprimatoren, knuses det og komprimeres, og den roterende højhastighedskomprimator kaster materialet ind i enkeltsnekkeekstruderen langs strømningsvejen. Der kan skabes en højere temperatur i komprimatoren, der komprimerer plasten i pillerne og
>> Vandring pelletizer, pelletiseringshastighed styres af inverter, inklusive varmskærematrice, omlederkegle, vandringdæksel, knivholder, knivskive, knivstang osv.
>>Non-stop hydraulisk skærmskifter, der er en tryksensor på matricehovedet for at bede om skærmskift, ingen grund til at stoppe for skærmskift og hurtigt skærmskift
>> Pellets vil blive skåret direkte på vandring-dysehovedet, og pellets vil blive tilført til den vertikale afvandingsmaskine efter vandafkølet, problemet med trådbrud vil ikke forekomme;
Kontrolsystem
■ Fodring: Båndtransportøren kører eller ej afhænger af den elektriske valuta på filmkomprimatoren/agglomeratoren. Båndtransportøren stopper med at transportere, mens den elektriske strøm fra filmkomprimator/agglomerator er over den indstillede værdi.
■ Temperatur af filmkomprimator/agglomerator: Temperaturen, der genereres af materialets friktion, skal sikre, at materialet opvarmes, krølles, trækkes sammen og kommer jævnt ind i ekstruderen og har en vis indflydelse på komprimatormotorens rotationshastighed
■ Skrueekstruderhastigheden kan justeres (i henhold til henvisningen til tilført materiale)
■ Pelletiseringshastigheden kan justeres (i henhold til materialets output og størrelse)
