• hdbg

Produkter

Filmpressende pelleteringstørrer

Kort beskrivelse:

Plastfilmspressende pelletiseringsmaskine bruges til at tørre vaskede film, vævede poser, PP Raffia-poser, PE-film osv. og få de vaskede film til at være som granulater. Plastfilmpresseren kan arbejde i overensstemmelse med vaske- og pelletiseringslinjen med stabil kapacitet og automatisering af hele processen for at spare arbejdsomkostninger.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Plastfilm pelletiseringstørretumbler

Plastfilmspressende pelletiseringsmaskine bruges til at tørre vaskede film, vævede poser, PP Raffia-poser, PE-film osv. og få de vaskede film til at være som granulater. Plastfilmpresseren kan arbejde i overensstemmelse med vaske- og pelletiseringslinjen med stabil kapacitet og automatisering af hele processen for at spare arbejdsomkostninger.
Plastfilmspresseren kan anvendes til:
■ Genbrugs- og vaskelinje for LDPE-affaldsfilm
■ PE Landbrugsfilm knuse- og vaskelinje
■ Affald PE-film genbrugslinje
■ Ethylenmalet film til vask, tørring og omgranulering
■ PP Vævet taske/raffiapose genbrugs- og vaskelinje

Hvordan man arbejder

>>Filmpressende pelletstørretumbler --- LIANDA Design anvender princippet om skrueekstrudering og dehydrering. Motoren driver reduceringen, og reduceringens høje drejningsmoment driver spiralrotationen, den bløde plast bliver skruet sammen under transportens skubbeproces. Derefter vil vandet blive fjernet og opnå dehydrering.

>>Plastikfilmspresseren kan effektivt fjerne næsten 98% vand fra vasket film. Majsdelen er skruen omgivet af filterskærmnet, som vil skubbe materialet fremad under stærk presse- og klemkraft, vandet filtreres hurtigt ud.

>>Opvarmningssystemet: et er fra selvfriktionskraft, et andet er fra ekstra elektrisk opvarmning. Varmesystemet vil semi-plastificeret den vaskede film og ekstruderet ud af formen. Der er pelletiseringsbladene installeret ved siden af ​​formen, den semi-plastificerede film vil blive skåret af hastighed pelletiseringsblade. Til sidst vil de afskårne pellets blive afkølet med luft og sendt til cyklonsilo.

>>Skruetønden er lavet af materialefodertønde, komprimeringstønde og plastificeret tønde. Efter fremføring, klemning vil filmen blive plastificeret og skåret til partikel af pelletizeren, som er installeret ved siden af ​​formen

Maskinteknisk parameter

Model

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Kapacitet

300 kg/t

500 kg/t

1000 kg/t

Motorkraft

55 kw

90 kw

132kw

Gearkasse

Gearkasse med hårdt ansigt

Gearkasse med hårdt ansigt

Gearkasse med hårdt ansigt

Skrue diameter

270 mm

320 mm

350 mm

Skruemateriale: 38CrMoAlA

Skruen er med støbefinish.

Overfladebeklædning modstand mod slidmateriale.

Skruelængde

1300 mm

1400 mm

1560 mm

Roterende hastighed

87 rpm

87 rpm

87 rpm

Pelletisering af motorkraft

3kw

4kw

5,5 kw

Inverter kontrol

Pelleteringsblade Antal

3 stk

3 stk

4 stk

Endelig fugt

1-2 %

Vandafløbssystem

Med vandafløbssystemet i bunden

Fordel

Da film er let at pakke ind og vanskelig at afvande, anvender vi designet med variabel skrueafstand for at få
■ Ensartet fodring uden fastklæbning
■ Få vand til at fjerne mere end 98 %
■ Mindre energiomkostninger
■ Nem tilførsel af partiklen til ekstruderen og udvidelse af ekstruderens kapacitet
■ Stabil kvaliteten af ​​færdige partikler

Applikationsprøve

billede 1

Maskindetaljer vist

billede 2

Sådan sikrer du kvaliteten!

■ For at sikre nøjagtigheden af ​​hver del er vi udstyret med en række professionelt forarbejdningsudstyr, og vi har akkumuleret professionelle forarbejdningsmetoder i løbet af de seneste år.
■ Hver komponent før montering skal nøje kontrolleres af inspicerende personale.
■ Hver forsamling ledes af en mester, som har arbejdserfaring i mere end 20 år
■ Når alt udstyret er færdigt, vil vi forbinde alle maskinerne og køre hele produktionslinjen for at sikre stabil drift

billede 8

  • Tidligere:
  • Næste:

  • WhatsApp online chat!