• HDBG

Produkter

Filmpressende pelletisering af tørretumbler

Kort beskrivelse:

Den plastikfilm, der klemmer pelletiseringsmaskine, bruges til tørring af vaskede film, vævede poser, pp raffia -tasker, PE -film osv. Og får de vaskede film til at være som granulater. Plastfilmen Squeezer kan arbejde i overensstemmelse med vask og pelletiseringslinje med stabil kapacitet og hele procesautomatisering for at spare arbejdsomkostninger.


Produktdetaljer

Produktmærker

Plastfilm, der klemmer pelletisering af tørretumbler

Den plastikfilm, der klemmer pelletiseringsmaskine, bruges til tørring af vaskede film, vævede poser, pp raffia -tasker, PE -film osv. Og får de vaskede film til at være som granulater. Plastfilmen Squeezer kan arbejde i overensstemmelse med vask og pelletiseringslinje med stabil kapacitet og hele procesautomatisering for at spare arbejdsomkostninger.
Plastfilmen Squeezer kan anvendes til:
■ LDPE -affaldsfilmgenvinding og vaskelinie
■ PE agricultral filmknusning og vaskelinie
■ Affald PE -filmgenvindingslinje
■ Ethylen jordfilmvask, tørring og reganulerende linje
■ PP Vævet taske/Raffia -taske Genanvendelse og vaskelinie

Hvordan man arbejder

>> Filmpressende pelletzing-tørretumbler --- Lianda-design vedtager princippet om skrueekstrudering og dehydrering. Motoren driver reduktionsmanden, og det høje drejningsmoment i reduceren driver spiralrotationen, den bløde plastik vil blive skruet presset under transportprocessen. Derefter fjernes vandet og opnår dehydrering.

>> Plastfilmen Squeezer kan fjerne næsten 98% vand fra vasket film effektivt. Majsdelen er skruen omgivet af filterskærmsnet, som vil skubbe materialet frem under stærk presning og klemme strøm, vandet filtreres hurtigt ud.

>> Varmesystemet: Den ene er fra selvfriktionsstyrke, en anden er fra hjælpelektrisk opvarmning. Varmesystemet vil semi-plastikeret den vaskede film og ekstruderes ud fra formen. Der er de pelletiseringsblad, der er installeret ved siden af ​​formen, den semi-plastikerede film vil blive skåret af hastighedspelletiseringsblad. Endelig afkøles de klippede pellets med luft og transmitterer til cyklon -silo.

>> Skruestønden er lavet af materialefodrings tønde, komprimering af tønde og plastificeret tønde. Efter fodring, presset, vil filmen blive plastificeret og skåret til partikel af pelletizeren, der er installeret ud over formen

Maskinens tekniske parameter

Model

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Kapacitet

300 kg/t

500 kg/t

1000 kg/t

Motorkraft

55 kW

90 kW

132 kW

Gearkasse

Hard Face Gear Box

Hard Face Gear Box

Hard Face Gear Box

Skruediameter

270 mm

320mm

350 mm

Skruemateriale: 38crmoala

Skruen er med casting -efterbehandling.

Overfladedækningsmodstand mod slidmateriale.

Skruelængde

1300 mm

1400 mm

1560mm

Roterende hastighed

87 o / min

87 o / min

87 o / min

Pelletisering af motorisk strøm

3 kW

4KW

5,5 kW

Inverter kontrol

Pelletiserende klinger Antal

3stk

3stk

4 stk

Endelig fugt

1-2%

Vandafløbssystem

Med vandafløbssystemet i bunden

Fordel

Da film let skal indpakkes og vanskeligt at blive afvist, vedtager vi designet af variabel skrueafstand for at få
■ ensartet fodring uden at sidde fast
■ Få vand til at fjerne mere end 98%
■ Mindre energiomkostninger
■ Nemt til fodring af partiklen til ekstruderen og forstørre kapaciteten på ekstruderen
■ stabil kvaliteten af ​​den færdige partikel

Applikationsprøve

Image1

Maskindetaljer vist

Image2

Hvordan man sikrer kvaliteten!

■ For at sikre nøjagtigheden af ​​hver del er vi udstyret med en række professionelle behandlingsudstyr, og vi har akkumuleret professionelle behandlingsmetoder i de seneste år.
■ Hver komponent inden samlingen har brug for strengt kontrol ved at inspicere personale.
■ Hver forsamling er tiltalt af en mester, der har arbejdserfaring i mere end 20 år
■ Når alt udstyr er afsluttet, forbinder vi alle maskiner og kører den fulde produktionslinje for at sikre, at den stabile løb

Image8

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Whatsapp online chat!