• HDBG

Produkter

Infrarød krystallisations tørretumbler til fremstilling af kæledyrsforformer

Kort beskrivelse:

Løsninger til fremstilling af kvalitative præformer og flasker lavet af PET-jomfru og R-PET-harpikser

 


  • Tørring og krystallisation: I et trin
  • Endelig fugt: ≤50 ppm
  • Energiomkostninger: 0,06 kWh/kg
  • Tørringstid: 20 minutter
  • Råmateriale med flaskeforformfremstilling: kan være 100% rpet

Produktdetaljer

Produktmærker

Infrarød krystallisations tørretumbler til fremstilling af kæledyrsforformer

Løsninger til fremstilling af kvalitative præformer og flasker lavet af PET-jomfru og R-PET-harpikser

Infrarød krystallisations tørretumbler til PET -præformer Making1

Tørring er den eneste vigtigste variabel i PET -præformbehandling.

Hvis tørringsprocedurer ikke følges omhyggeligt, og resterende fugtighed forbliver over 0,005 % (50 ppm) , vil materialet gennemgå en kemisk ændring under smeltebehandling, mister iboende viskositet (IV) og fysiske egenskaber.

Lianda har arbejdet tæt sammen med harpiksleverandører og processorer for at udvikle udstyr og procedurer, der kan eliminere fugtrelaterede kvalitetsproblemer, mens de også sparer energi.

1) Energiforbrug

I dag rapporterer Lianda IRD -brugere energiomkostninger som 0,06 kWh/kg uden at ofre produktkvaliteten.

2) Total processynlighed, at IRD -systemet PLC -kontroller muliggør mulig

3) For at opnå 50 ppm er kun IRD nok med 20 minutters tørring og krystallisation i et trin

4) Bredt anvendelse

IRD vedtager roterende tørringssystem --- meget god blandingsadfærd af materialet+ specielt programdesign (endda stick-harpiks kan tørres godt og endda krystallisation)

Infrarød krystallisations tørretumbler til PET -præformer Making2

Hvordan man arbejder

>> Ved første trin er det eneste mål at varme op materialet til en forudindstillet temperatur.

Vedtage relativt langsom hastighed på tromle, der roterer, vil den infrarøde lamper af tørretumbleren være på et højere niveau, så vil plastharpiksen have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>> Tørring og krystalliserende trin

Når materialet er kommet til temperaturen, øges trommens hastighed til en meget højere roterende hastighed for at undgå klumpning af materialet. På samme tid øges de infrarøde lamperkraft igen for at afslutte tørring og krystallisation. Derefter vil tromlen roterende hastighed blive bremset igen. Normalt afsluttes tørrings- og krystallisationsprocessen efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskab)

>> Efter at have afsluttet tørrings- og krystallisationsbehandlingen udlades IR -tromlen automatisk materialet og genopfylder tromlen til den næste cyklus.

Den automatiske genopfyldning såvel som alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i avanceret berøringsskærmstyring. Når parametre og temperaturprofiler findes for et specifikt materiale, kan afhandlinger indstillinger gemmes som opskrifter i kontrolsystemet.

Fordel, vi udarbejder

>>Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten.

>>Forhindre at øge AA -niveauer for materialer med madkontakt

>>Forøgelse af produktionen af ​​produktionslinjen op til 50%

>>Forbedring og gør produktkvaliteten stabil- lige og gentagne indgangsfugtighedsindhold i materialet

Op til 60% mindre energiforbrug end konventionelt tørringssystem

Øjeblikkelig opstart og hurtigere lukket ned

Ingen adskillelse af produkter med forskellige bulkdensiteter

Ensartet krystallisation

Uafhængig temperatur og tørringstid

Ingen pellets klumpende og pind

Let rent og forandringsmateriale

Omhyggeligt materiel behandling

Maskin, der kører i Mexico til Pet Preform Making

Infrarød krystallisation tørretumbler til PET -præformer Making3
Infrarød krystallisation tørretumbler til PET -præformer Making4

Maskinfotos

Infrarød krystallisation tørretumbler til PET -præformer Making5
Infrarød krystallisation tørretumbler til PET -præformer Making6

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Whatsapp online chat!