Infrarød roterende tørretumbler til fremstilling af PET-fiber
Produktdetaljer
De infrarøde stråler, der trænger ind og reflekterer fra materialet, påvirker ikke organiseringen af materialet, men det absorberede væv vil blive omdannet til varmeenergi på grund af molekylær excitation, som får materialets temperatur til at stige hurtigt.
Varm op til kernen. Ved hjælp af kortbølget infrarødt lys opvarmes materialet direkte indefra
Fra indersiden til ydersiden. Energien i kernen opvarmer materialet fra
vrangen ud, så fugten drives fra indersiden til ydersiden af materialet .
Fordampning af fugt.Den ekstra luftcirkulation inde i tørretumbleren fjerner den fordampede fugt fra materialet.
Casestudie
| Kundens krav | ||
| RåmaterialerPET materiale blandingsforhold fra vores kunder Det er typisk ration, men den kan ændres fra tid til anden |
| |
| Oprindelig fugtighedscreme indeholder | Cirka 1,65%-2% (16500ppm~20000ppm) | |
| Endeligt fugtkrav | <0,01 % (100 ppm) | |
| Produktion | 3000 kg/t | |
Råvareoversigt | ||
| LIANDA forslag | ||
| Maskinmodel | LDHW1800×2000 infrarød roterende tørretumbler (batchbehandling) | |
| Produktion | 3000 kg/t | |
| Tørretemperatur | 180-200 ℃ | |
| Tørretid | 30 min | |
| Endelig fugt | 70 ppm | |
| Varmekraft | 550KW | |
| Praktisk strømforbrug | 357KW | |
Behandling vist
Fordel, hvad vi laver i forarbejdningen
①Øjeblikkelig start og hurtig nedlukning
→En øjeblikkelig start af produktionen er mulig. En opvarmningsfase af maskinen er ikke nødvendig
→ Behandlingen kan nemt startes, stoppes og genstartes
② Altid i bevægelse
→Ingen adskillelse af produkter med forskellig bulkdensitet
→Tromlens permanente rotation holder materialet i bevægelse, og klumpning kan undgås
③ Tørring på minutter i stedet for timer (behov for tørre- og krystallisationstid: 25 minutter)
→Infrarøde stråler forårsagede molekylære termiske pscillationer, som direkte virker på partiklernes kerne indefra og ud. så fugten inde i partiklerne hurtigt opvarmes og fordampes til den cirkulerende omgivende luft, og fugten fjernes samtidig
④ Forbedring af outputtet fra PET-ekstruderen
→ En stigning i rumvægten med 10-20% kan opnås i IRD-systemet, forbedre tilførselsstyrken ved ekstruderindløbet væsentligt, mens ekstruderhastigheden forbliver uændret, er der en væsentligt forbedret påfyldningsydelse på skruen
⑤ Nem rengøring og skift af materialer og farver
→ Tromlen med de enkle blandeelementer har ingen skjulte sportsgrene og kan let rengøres med en støvsuger eller trykluft
⑥ Energiomkostninger 0,06kwh/kg
→ korte opholdstider = høj procesfleksibilitet
→ energi individuelt justerbar --- Hver lampe kan styres af PLC-program
FAQ
a.Hvad er grænsen for den oprindelige fugtighed i råmaterialet?
→ Ingen nøjagtig begrænsning på initial fugt, 2%,4% er begge ok
b. Hvad er den endelige fugt, der kan få efter tørring?
→ ≦30 ppm
c. Hvad er behovet for tørre- og krystallisationstid?
→ 25-30 min. Tørringen og krystalliseringen afsluttes i ét trin
d. Hvad er varmekilden? Lavt dugpunkt tør luft?
→ Vi bruger infrarøde lamper (infrarød bølge) som varmekilde. Ved hjælp af kortbølget infrarødt lys opvarmes materialet direkte indefra og ud. Energien i kernen opvarmer materialet indefra og ud, så fugten drives indefra til ydersiden af materialet.
e. Vil materialet med forskellig densitet blive lagdelt for at sikre tørrebehandlingen?
→ Permentrotationen af tromlen holder materialet i bevægelse,--Ingen adskillelse af materialer med forskellig bulkdensitet, mens de føres til ekstruderen
f. Hvad er tørretemperaturen?
→ Tørretemperaturen indstillet omfang: 25-300 ℃. Som PET foreslår vi at vedtage omkring 160-180 ℃
g. Er det nemt at skifte farve masterbatch?
→Tromlen med de enkle blandeelementer har ingen skjulte sportsgrene, let at skifte materiale eller farve materbatch
h.Hvordan håndterer du pulveret?
→ Vi har støvfjerner, som fungerer sammen med IRD
I. Hvad er lampernes levetid?
→ 5000-7000 timer. (Det betyder ikke, at lampen ikke kan fungere mere, kun strømdæmpning
J. Hvad er leveringstiden?
→ 40 arbejdsdage efter indbetaling
hvis du har flere detaljer, du gerne vil vide, så send os venligst e-mailen:
Kører i kundens fabriksreference
Vores service
Vores fabrik har bygget Test Center. I vores testcenter kan vi udføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens prøvemateriale. Vores udstyr er udstyret med omfattende automatiserings- og måleteknologi.
- Vi kan demonstrere --- Transport/påfyldning, tørring og krystallisering, afladning.
- Tørring og krystallisation af materiale for at bestemme restfugtighed, opholdstid, energitilførsel og materialeegenskaber.
- Vi kan også demonstrere ydeevne ved at give underleverandører til mindre partier.
- I overensstemmelse med dine materiale- og produktionskrav kan vi sammen med dig udarbejde en plan.
Erfaren ingeniør vil lave testen. Dine medarbejdere inviteres hjerteligt til at deltage i vores fælles stier. Du har således både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.
