For sikker opbevaring er fugtighedsindholdet (MC) i det normalt høstede majs højere end det krævede niveau på 12% til 14% vådt basis (WB). For at reducere MC til et sikkert lagerniveau er det nødvendigt at tørre majs. Der er flere måder at tørre majs på. Naturlig lufttørring i tanken forekommer i et tørt område fra 1 til 2 fod tyk, der langsomt bevæger sig op gennem skraldespanden.
Under nogle naturlige lufttørringsbetingelser kan den tid, der kræves for majs til at tørre fuldstændigt, forårsage skimmelvækst i kornet, hvilket fører til produktion af mykotoksiner. For at omgå begrænsningerne i langsomt tørringssystemer med lav temperatur bruger nogle processorer høje temperaturkonvektions tørretumblere. Energifluxen, der er forbundet med tørretumblere med høj temperatur, kræver imidlertid, at majskerner udsættes for høje temperaturer i længere perioder, før komplet tørring er afsluttet. Selvom varm luft næsten fuldstændigt kan tørre majs til opbevaring i en sikker MC, er varmefluxen, der er forbundet med processen, ikke tilstrækkelig til at inaktivere nogle skadelige, varmebestandige formsporer, såsom Aspergillus flavus og fusarium oxysporum. Høje temperaturer kan også få porerne til at krympe og næsten tæt på, hvilket resulterer i skorpedannelse eller "overfladehærdning", som ofte er uønsket. I praksis kan flere pasninger være påkrævet for at reducere varmetab. Jo flere gange tørringen er udført, jo større kræves den krævede energiindgang.
For disse og andre problemer er den odemade infrarøde tromme IRD lavet.Med et minimum af processtid, høj fleksibilitet og lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle tørluftssystemer tilbyder vores infrarøde teknologi et reelt alternativ.
Infrarød (IR) opvarmning af majs, har potentialet til hurtigt at tørre majs, mens det renser det uden at have en negativ indflydelse på den samlede kvalitet. Maksimerer produktionen og minimerer tørringsenergi uden at påvirke den samlede kvalitet af majs. Frisk høstet majs med et indledende fugtighedsindhold (IMC) på 20%, 24% og 28% vådt basis (WB) blev tørret ved hjælp af en laboratorieskala infrarød batchtørrer i en pass og to pas. De tørrede prøver blev derefter tempereret ved 50 ° C, 70 ° C og 90 ° C i 2, 4 og 6 timer. Resultaterne viser, at når temperaturen og temperaturen stiger, øges fjernelse af fugt, og vandet, der behandles af en passage, er højere end to gange; En lignende tendens observeres til reduktion af formbelastningen. For intervallet af undersøgte behandlingsbetingelser varierede en-passformen for formbelastningsreduktion fra 1 til 3,8 log CFU / g, og de to pas var 0,8 til 4,4 log CFU / g. Den infrarøde tørringsbehandling af majs blev udvidet med en IMC på 24% WB IR -intensiteterne er 2,39, 3,78 og 5,55 kW / m2, og majs kan tørres til et sikkert vandindhold (MC) på 13% (WB) for kun 650 s, 455 s og 395 s; Den tilsvarende form øges med stigende styrke Lastningsreduktionen varierede fra 2,4 til 2,8 log CFU / G, 2,9 til 3,1 log CFU / G og 2,8 til 2,9 log CFU / G (P> 0,05). Dette arbejde antyder, at IR -tørring af majs forventes at være en hurtig tørringsmetode med de potentielle fordele ved mikrobiel dekontaminering af majs. Dette kan hjælpe producenterne med at løse formrelaterede problemer, såsom mykotoksinforurening.
Hvordan fungerer infrarød?
• Varmen påføres direkte på materialet ved infrarød stråling
• Opvarmningen fungerer fra materialepartiklerne indefra og ud
• Den fordampende fugt udføres af produktpartiklerne
Maskinens roterende tromle sikrer fuldstændig blanding af råmaterialerne og eliminerer dannelsen af reden. Dette betyder også, at alle fødevarer er underlagt ensartet belysning.
I nogle tilfælde kan det også reducere forurenende stoffer såsom pesticider og ochratoxin. Indsatser og æg findes normalt i kernen af produktgranulerne, hvilket gør dem særligt vanskelige at udrydde.
Fødevaresikkerhed på grund af hurtig opvarmning af produktpartikler indefra og ud - IRD ødelægger animalsk proteiner uden at beskadige planteproteiner. Indsatser og æg findes normalt i den inderste kerne af produktgranulerne, hvilket gør dem særligt vanskelige at udrydde. Fødevaresikkerhed på grund af hurtig opvarmning af produktpartikler indefra og ud - IRD ødelægger animalsk protein uden at beskadige planteprotein
Fordele ved infrarød teknologi
• Lavt energiforbrug
• Minimum opholdstid
• Umiddelbar produktion efter start af systemet
• Høj effektivitet
• Håndtering af blid materiale
Posttid: Feb-24-2022