PET (polyethylen terephthalat)
Tørring og krystallisering inden injektionsstøbningsbehandling
Det skal tørres inden støbning. Kæledyr er meget følsom over for hydrolyse. Den konventionelle luftopvarmnings-tørre er 120-165 C (248-329 F) i 4 timer. Fugtighedsindholdet skal være mindre end 0,02%.
Vedtagelse af Odemade IRD -system, tørretiden har kun brug for 15 minutter. Spar energiomkostninger omkring 45-50%. Fugtighedsindholdet kan være 50-70 ppm. (Tørringstemperaturen, tørretid kan være justerbar efter kundernes krav til tørringsmateriale, alt systemet styres af Siemens PLC). Og det er behandlingen med tørring og krystallisering ad gangen.
Smeltetemperatur
265-280 C (509-536 F) for ufyldte kvaliteter
275-290 C (527-554 F) til glasforstærkningskvalitet
Formtemperatur
80-120 C (176-248 F); Foretrukket rækkevidde: 100-110 C (212-230 F)
Materielt injektionstryk
30-130 MPa
Injektionshastighed
Høj hastighed uden at forårsage omfavnelse
Injektionsstøbemaskine:
Injektionsstøbning bruges hovedsageligt til at forbedre støbningen af PET. Normalt kan PET kun dannes af en skrueinjektionsstøbemaskine.
Det er bedst at vælge en mutant skrue med en omvendt ring på toppen, som har en stor overfladehårdhed og slidstyrke, og aspektforholdet er ikke L / D = (15 ~ 20): 1 komprimeringsforhold på 3: 1.
Materialer med for stor l / d ophold i tønden for længe, og overdreven varme kan forårsage nedbrydning og påvirke produktydelsen. Kompressionsforholdet er for lille til at generere mindre varme, er let at plastere og har dårlig ydelse. På den anden side vil brud på glasfibrene være mere, og fibrens mekaniske egenskaber reduceres. Når glasfiberforstærket kæledyr forstærkes, bæres den indre væg af tønden hårdt, og tønden er lavet af et slidbestandigt materiale eller foret med et slidbestandigt materiale.
Da dysen er kort, skal den indvendige væg skal males, og åbningen skal være så stor som muligt. Dysen på den hydrauliske bremseklodsetype er god. Dyserne skal have isolerings- og temperaturstyringsforanstaltninger for at sikre, at dyserne ikke fryser og blokerer. Dødstemperaturen skal dog ikke være for høj, ellers vil den forårsage løbende. PP -materiale med lavt tryk skal anvendes, og tønden rengøres, inden de begynder at dannes.
De vigtigste støbningsbetingelser for indsprøjtning for kæledyr
1, tøndens temperatur.Støbningstemperaturområdet for PET er smalt, og temperaturen vil direkte påvirke produktets ydelse. Hvis temperaturen er for lav, er det ikke godt at plastisere plastdele, buler og mangel på materielle defekter; Tværtimod, hvis temperaturen er for høj, vil den forårsage sprøjtning, dyserne vil flyde, farven bliver mørkere, den mekaniske styrke vil falde, og endda nedbrydning vil forekomme. Generelt styres tøndertemperaturen ved 240 til 280 ° C, og det glasfiberforstærkede kæledyrstønntemperatur er 250 til 290 ° C. Dysens temperatur bør ikke overstige 300 ° C, og dysens temperatur er normalt lavere end tøndertemperaturen.
2, formtemperatur.Formstemperaturen påvirker direkte afkølingshastigheden og krystalliniteten af smelten, krystalliniteten er forskellig, og egenskaberne ved plastdele er også forskellige. Normalt styres formtemperaturen ved 100 til 140 ° C. Mindre værdier anbefales, når man danner tyndvæggede plastdele. Når man danner tykvæggede plastdele, anbefales det at have større værdi.
3. injektionstryk.Kæledyrsmeltningen er flydende og let at danne. Normalt anvendes medium tryk, trykket er 80 til 140 MPa, og det glasfiberforstærkede PET har et injektionstryk på 90 til 150 MPa. Injektionstrykket skal bestemmes ved at overveje viskositeten af kæledyret, typen og mængden af fyldstoffet, placeringen og størrelsen af port .
Hvor meget ved du om behandlingen af PET -plast?
1, plastbehandling
Da PET -makromolekyler indeholder en lipidbase og har en vis hydrofilicitet, er partiklerne følsomme over for vand ved høje temperaturer. Når fugtighedsindholdet overstiger grænsen, falder kæledyrets molekylvægt, og produktet er farvet og bliver sprødt. I dette tilfælde skal materialet tørres inden behandlingen. Tørringstemperaturen er 150 4 timer, normalt 170 3 til 4 timer. Air Jet -metoden bruges til at teste, om materialet er helt tørt.
2. Valg af injektionsstøbemaskine
Kæledyr har et kort smeltepunkt og et højt smeltepunkt, så det er nødvendigt at vælge et injektionssystem med et større temperaturstyringsområde og mindre selvopvarmning under plastificering, og produktets faktiske vægt kan ikke være mindre end 2/3 af dens vægt. Mængden af maskininjektion. Baseret på disse krav har Ramada i de senere år udviklet en række små og mellemstore PET-specielle plastificeringssystemer. Den valgte klemkraft er større end 6300t / m2.
3. skimmel og portdesign
PET -præformer dannes typisk af varme løberforme. Varmeskærmen mellem formen og injektionsstøbemaskinen er fortrinsvis isoleret med en tykkelse på 12 mm, og varmen kan modstå højt tryk. Udstødningsporten skal være tilstrækkelig til at undgå lokal overophedning eller flisning, men dybden af udstødningsporten overstiger normalt ikke 0,03 mm, ellers er blinkende let.
4. smeltetemperatur
Måling kan udføres med Air Jet -metoden. Ved 270-295 ° C kan forbedringsniveauet af GF-PET indstilles til 290-315 ° C.
5. Injektionshastighed
Den generelle injektionshastighed er meget hurtig, hvilket forhindrer tidlig hærdning af injektionen. Men for hurtigt gør den høje forskydningshastighed materialet sprødt. Popupen afsluttes normalt på 4 sekunder.
6, rygtryk
Jo lavere, jo bedre for ikke at bære. Generelt ikke mere end 100bar.
Posttid: Feb-24-2022