Denne artikel dykker ned i forviklingerne i vores romanRPET -granulerende linje, en løsning, der er specifikt designet til at forbedre effektiviteten og kvaliteten af genanvendt PET -pelletproduktion.
Tør og krystalliserer i et trin, og låser effektiviteten op:
Vores revolutionære teknologi eliminerer behovet for separate tørrings- og krystallisationsstadier, strømline processen og reducerer energiforbruget. Denne enkelttrins-tilgang opnår et endeligt fugtighedsindhold under 30 ppm inden for 20 minutter, hvilket sænker energiomkostningerne markant (0,06-0,08 kWh/kg) sammenlignet med traditionelle metoder. Endvidere øges flaketætheden med 15-20%, hvilket øger ekstruderfoderpræstation.
Bevarelse af iboende viskositet, opretholdelse af kvalitet:
Infrarød forudtørring spiller en afgørende rolle i at bevare den iboende viskositet (IV) af RPET, en vigtig faktor for fødevarekvalitetsapplikationer. Ved at minimere eksponeringen af PET for vand under ekstrudering er IV -nedbrydning begrænset, hvilket sikrer kvaliteten og genanvendeligheden af harpiksen. Derudover forhindrer kortere tørringstider (15-20 minutter) gulning af smeltestrimlerne og opretholder produkt æstetik.
Øget output, forbedret ydelse:
Ved at forvarme flagerne reducerer IRD -systemet forskydningsspænding inden for ekstruderen, hvilket muliggør en konstant temperatur og letter højere ekstruderingshastigheder. Dette betyder en bemærkelsesværdig stigning i produktionslinjekapaciteten, op til 50% i nogle tilfælde. Derudover bidrager den forbedrede tilførselsydelse og minimeret viskositet nedbrydning til en mere stabil og forudsigelig produktionsproces.
Forenklet drift, reducerede omkostninger:
Denne RPET-granulerende linje kan prale af et brugervenligt design og enkel betjening. Udstyret med et Siemens PLC-system med en-nøglehukommelsesfunktion letter linjen øjeblikkelig opstart og hurtigere nedlukninger, hvilket eliminerer behovet for forvarmning. Den kompakte størrelse og lette vedligeholdelse forbedrer driftseffektiviteten yderligere.
Fordele med et øjeblik:
Nedsat produktionsomkostninger: Op til 60% mindre energiforbrug sammenlignet med traditionelle tørringssystemer.
Øjeblikkelig opstart og hurtigere nedlukning: Intet behov for forvarmning.
Forenklet drift: En-trins tørring og krystallisation, brugervenlig Siemens PLC-system.
Øget produktionskapacitet: op til 50% stigning.
Forbedret produktkvalitet: Konserveret iboende viskositet, minimeret gulning.
Kompakt og let at vedligeholde.
Investering i fremtiden for RPET -produktion:
Denne innovative RPET -granulerende linje repræsenterer en betydelig udvikling inden for genanvendelse af plast. Ved at tilbyde overlegen effektivitet, forbedret produktkvalitet og reduceret energiforbrug giver det producenterne mulighed for at nå deres bæredygtighedsmål, mens de forbliver konkurrencedygtige på markedet. Denne teknologi baner vejen for en mere bæredygtig fremtid for plastindustrien, der fremmer den cirkulære økonomi og bidrager til en renere planet.
Hvis du er interesseret, takKontakt os:
E -mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Whatsapp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Posttid: DEC-14-2023