PA -tørretumbler
Infrarød krystallisation tørretumbler til PA -pellets
Løsninger til PA -pellets/granulater


Tørring er den vigtigste variabel i behandlingen.
Lianda har arbejdet tæt sammen med harpiksleverandører og processorer for at udvikle udstyr og procedurer, der kan eliminere fugtrelaterede kvalitetsproblemer, mens de også sparer energi.
>> Vedtag rotation tørringssystem for at holde sikker ensartet tørring
>> God blanding uden pind eller klumpning under tørringsbehandling
>> Energiforbrug
I dag rapporterer Lianda IRD -brugere energiomkostninger som 0,06 kWh/kg uden at ofre produktkvaliteten.
>> Total processynlighed, at IRD -systemet PLC kontrollerer mulig
>>For at opnå 50 ppm er kun IRD nok med 20 minutters tørring og krystallisation i et trin
>>Bredt anvendelse
Kundens fabrikstest
Indledende fugt: 4500 ppm
Kunde eksisterende udstyr: Fluidiseret seng tørretumbler (vandret stil) | Nu Lianda Ird | |
Tørringstemperatur | 130 ℃ | 120 ℃ |
Temperatur Detektering | Varm lufttemperatur | Direkte materialetemperatur |
Tørringstid | Ca. 4-6 timer | 15-20 minutter |
Endelig fugt | ≤1000 ppm | ≤100 ppm |
Smeltestrimler | ||
Farve | Let at være gul
| Stadig gennemsigtig
|
Hjælpeudstyr behov | Yderligere hjælpeudstyr såsom fans, varmeapparater, separatorer eller støvopsamlere er påkrævet, som er voluminøse og besætter et stort område | Ingen |

Hvordan man arbejder

>> Ved første trin er det eneste mål at varme op materialet til en forudindstillet temperatur.
Vedtage relativt langsom hastighed på tromle, der roterer, vil den infrarøde lamper af tørretumbleren være på et højere niveau, så vil plastharpiksen have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.
>> Tørring og krystalliserende trin
Når materialet er kommet til temperaturen, øges trommens hastighed til en meget højere roterende hastighed for at undgå klumpning af materialet. På samme tid øges de infrarøde lamperkraft igen for at afslutte tørring og krystallisation. Derefter vil tromlen roterende hastighed blive bremset igen. Normalt afsluttes tørrings- og krystallisationsprocessen efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskab)
>> Efter at have afsluttet tørrings- og krystallisationsbehandlingen udlades IR -tromlen automatisk materialet og genopfylder tromlen til den næste cyklus.
Den automatiske genopfyldning såvel som alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i avanceret berøringsskærmstyring. Når parametre og temperaturprofiler findes for et specifikt materiale, kan afhandlinger indstillinger gemmes som opskrifter i kontrolsystemet.
Fordel, vi udarbejder
- Op til 60% mindre energiforbrug end konventionelt tørringssystem
- Øjeblikkelig opstart og hurtigere lukket ned
- Ingen adskillelse af produkter med forskellige bulkdensiteter
- Ensartet tørring
- Uafhængig temperatur og tørringstid
- Ingen pellets klumpende og pind
- Let rent og forandringsmateriale
- Omhyggeligt materiel behandling
Maskine, der kører i kundernes fabrik


Maskinfotos
