PET BOTTLE FLAKE GRANULATION LINE
Petflaske Genbrug Pelletizer Pet Granulation Machine Process Flow
Vakuumføder → Infrarød krystaltørrer → Vakuumdisarger → Ekstruder med en enkelt skrue → Hydraulisk skærmbytter → Vandkøling Die Hoved → Vandskylning Trug → Vandskylning Pelletizer → Dewatering Machine → Vibrerende sigte Maskine → Færdig produktpakning.
Teknisk specifikation
|
Maskinnavn |
Pet Single Screw Extrusion Pelletizing Line |
|
Råmateriale |
Rpet flager |
|
Slutprodukt |
RPET -pellets |
|
Produktionslinjekomponenter | Infrarødt krystaltørrer system: Vakuumføder/ infrarød krystaltørrer/ vakuumafledning
Enkelt skrueekstrudering Granulerende linje: Enkelt skrue Hovedekstruder/hydraulisk dobbelt stempler skærmskifter/die hoved/skylning Vandtrug/skylning Pellitizer/lodret afvandingsmaskine/vibrerende sigte maskine/opbevaring
|
|
Skruediameter |
90 mm-150 mm |
|
L/d |
1: 24/1: 30 |
|
Outputområde |
150-1000 kg/t |
|
Skruemateriale |
38crmoala med nitrding -behandling |
|
Pelletiseringstype |
Vandskylning og pelletisering |
|
Skærmskifter |
Hydrauliske dobbelt stempler skærmskifter |
Maskindetaljer
Infrarød krystaltørrer （Lianda patentdesign)
① Forbedring af fremstilling og fysiske egenskaber ved genanvendt, madkvalitets kæledyr gennem teknologi drevet af infrarød bølge har en afgørende rolle at spille i egenskaben i den indre viskositet (IV)
②pre-krystallisation og tørring af flagerne inden ekstrudering hjælper med at minimere tabet af IV fra PET, en kritisk faktor til genbrug af harpiksen
③ Forarbejdning af flagerne i ekstruderen reducerer IV på grund af hydrolyse i nærvær af vand, og det er grunden til, at man forud tørre til et homogent tørringsniveau med vores IRD-system kan begrænse denne reduktion.
Derudover bliver PET-smeltestrimlerne ikke gult, fordi tørretid reduceres (tørretid har kun brug for 15-20 minutter, endelig fugt kan være ≤ 30 ppm, energiforbruget mindre end 60-80W/kg/t)
④ Shearing i ekstruderen reduceres derved også, fordi det forvarmede materiale kommer ind i ekstruderen ved konstant temperatur ”
⑤ Forbedring af output fra Pet Extruder
En stigning i bulkdensiteten med 10 til 20 % kan opnås i IRD, forbedrer foderpræstationen ved ekstruderindløbet væsentligt - mens ekstruderhastigheden forbliver uændret, er der en væsentligt forbedret fyldestyring på skruen.
Enkelt skrueekstruderingspelletiseringslinje (uden vakuumventilering)
Ved hjælp af styrkerne ved en enkelt skrueekstruder og paring den med Lianda Unik designet skrue til RPET -flaskeflager, var vi i stand til at øge kapaciteten med 20% med mindre strømforbruget sammenlignet med parallel dobbeltskrue -ekstruder.
Viskositet af RPET-pellets produceret af vores system: Der er kun ≤0,02-0,03dl/g viskositetsfald --- uden at tilføje nogen viskositetsforstærker. (I henhold til vores interne test)
RPET-pellets farve: gennemsigtig --- uden at tilføje nogen gennemsigtighedsforstærker
Uden vakuum udluftningssystem --- sparer energiomkostninger, problemfri og stabilt arbejde
Maskinfotos
