PET Flake/skrot affugter krystallisator

Kort beskrivelse:

Genbehandling af flagerne i ekstruderen reducerer IV på grund af hydrolyse i tilstedeværelsen af vand, og derfor kan fortørring til et homogent tørreniveau med vores IRD-system begrænse denne reduktion. Derudover gulner harpiksen ikke, fordi tørretiden reduceres (Tørretiden kræver kun 15-20 minutter, endelig fugt kan være≤ 50 ppm, energiforbrug mindre end 60W/KG/H), og forskydning i ekstruderen reduceres derved også, fordi det forvarmede materiale kommer ind i ekstruderen ved konstant temperatur.”

Bulkdensitet af flager efter IRD: vil stige 15-20%
Endelig fugt: ≤30 ppm
Viskositet: Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Applikationsprøve

Råmateriale	PET Genanvendt flage/ PET-pladeskrot/PET Preform-skrot
Brug af maskine	LDHW-600*1000
Tørre og krystalliseret temperatursæt	180-200 ℃ Kan justeres efter egenskab af råmateriale
Krystalliseret tidsindstillet	20 min
Endeligt materiale	Krystalliserede og tørrede PET-rester ogendelig fugtighed kan være omkring 30 ppm

Hvordan man arbejder

Fodring/pålæsning

Tør- og krystallisationsbearbejdning

Afladning

>>I første trin er det eneste mål at opvarme materialet til en forudindstillet temperatur.
Brug en relativt langsom hastighed på tromlens rotation, tørretumblerens infrarøde lampers effekt vil være på et højere niveau, så vil PET-pellets have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>>Tørrings- og krystalliseringstrin
Når materialet når temperaturen, vil tromlens hastighed øges til en meget højere rotationshastighed for at undgå sammenklumpning af materialet. Samtidig øges de infrarøde lampers effekt igen for at afslutte tørringen. Derefter sænkes tromlens rotationshastighed igen. Normalt vil tørreprocessen være afsluttet efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskaber)

>>Efter endt tørrebehandling vil IR-tromlen automatisk tømme materialet og genopfylde tromlen til næste cyklus.
Den automatiske genopfyldning samt alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i den avancerede Touch Screen-styring. Når parametre og temperaturprofiler er fundet for et specifikt materiale, kan disse indstillinger gemmes som recepter i kontrolsystemet.

Vores fordel

Normalt flager PET-flasken eller pladeskrot med et indledende fugtniveau på op til 10.000-13.000 ppm. PET-flaskeflagerne eller pladeskrot (jomfru eller blandet) vil blive omkrystalliseret i infrarød krystaltørrer på 20 minutter, tørretemperaturen vil være 150-180 ℃ og tørres til 50-70 ppm, derefter føres til enkeltskrueekstruderingssystem for yderligere behandling

● Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten.
● Undgå stigende AA-niveauer for materialer med fødevarekontakt
● Forøgelse af produktionslinjens kapacitet op til 50 %
● Forbedring og gør produktkvaliteten stabil - Lige og gentageligt inputfugtindhold i materialet

● Op til 60 % mindre energiforbrug end konventionelt tørresystem

● Ingen adskillelse af produkter med forskellige bulkdensiteter

● Uafhængig temperatur og tørretid indstillet

● Let at rengøre og skifte materiale

● Øjeblikkelig opstart og hurtigere nedlukning

● Ensartet krystallisation

● Ingen pellets, der klumper sig og klæber

● Omhyggelig materialebehandling

Sammenligningstabel

Punkt	IRD tørretumbler	Konventionel tørretumbler
Overførselsmedie	Ingen	Varm luft
Varmeoverførsel	Både indvendige og udvendige partikler sammen.	Fra ydersiden til indersiden partikel gradvist.
Energi	Spar mindst 20~50% energi sammenlignet med traditionel tørretumbler.	Forbruge meget energi.
Proces tid	1. Krystallisering og tørring: De behandles samtidigt inden for omkring 8 ~ 15 minutter. 2. Tørring og krystallisation ad gangen	1. Krystallisation: Ca. 30~60 minutter. 2. Tørring: Ca. 4~6 timer.
Fugtindhold	1. Under 50-70 PPM efter IRD behandlet.	1. Brug 30~60 minutter på at ændre amorf PET til krystalliseret PET først. 2. Under 200PPM efter ca. 4 timer affugter behandlet. 3. Under 50 PPM efter ca. mere end 6 timers behandling af affugter.
Leveringstid	20 min	Mere end 6 timer.
Materialeskift	1. Nemt og hurtigere. 2. Der er kun 1 ~ 1,5 gange kapaciteten af materialeforbrug pr. time i buffertragten.	1. Svært & langsomt. 2. Der er 5 ~ 7 gange kapacitet af materiale timeforbrug i krystallisatoren og tragten.
Operation	Enkel --- By Siemens PLC kontrol	Det er svært, da det skal putte lidt krystalliseret PET i krystallisatoren, når man begynder at bruge den.
Opretholdelse	1. Simpelt. 2. Lavere vedligeholdelsesomkostninger.	1. Svært. 2. Højere vedligeholdelsesomkostninger.

Maskinfotos

Materialefri test

Erfaren ingeniør vil lave testen. Dine medarbejdere inviteres hjerteligt til at deltage i vores fælles stier. Du har således både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.