PET -granulerende linje

Kort beskrivelse:

Løsning til RPET -ekstrudering Granulerende linje (Viskositetsnedsættelse ca. 0,028)

Tør & krystallisation af RPET -flaskeflag i et trin ved ≤30 ppm ved 20 minutter

Øjeblikkelig opstart og hurtigere lukket ned, ikke nødvendigt at tørre

Smeltestrimlerne bliver ikke gule, fordi tørretiden reduceres

Tørring og krystallisation: I et trin
Endelig fugt: ≤30 ppm
Energiomkostninger: 0,06-0,08 kWh/kg
Tørringstid: 20 minutter
FLAKE Densitet Forøgelse: 15-20%
Viskositetsnedsættelse efter ekstrudering: omkring 0,028

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Infrarød krystallisations tørretumbler til RPET -ekstrudering Granulerende linje

Infrarød forudtørring af RPET-flaskeflager: Forøgelse af output og forbedring af kvaliteten på PET-ekstrudere

Tørring er den vigtigste variabel i behandlingen.

>> Forbedring af fremstilling og fysiske egenskaber ved genanvendt, madkvalitets PET gennem teknologi drevet af infrarødt lys har en afgørende rolle at spille i egenskaben i den indre viskositet (IV)

>> Forkrystallisation og tørring af flagerne inden ekstrudering hjælper med at minimere tabet af IV fra PET, en kritisk faktor til genbrug af harpiksen

>> oparbejdning af flagerne i ekstruderen reducerer IV på grund af hydrolyse I tilstedeværelsen af vand, og det er grunden til, at man forudtørre til et homogent tørringsniveau med vores IRD-system kan begrænse denne reduktion. Derudover,Strimlerne af kæledyrsmeltning bliver ikke gule, fordi tørringstiden reduceres(Tørretid har kun brug for 15-20 minutter, endelig fugt kan være ≤ 30 ppm, energiforbruget mindre end 80W/kg/t)

>> Forskæring i ekstruderen reduceres derved også, fordi det forvarmede materiale kommer ind i ekstruderen ved konstant temperatur ”

>> Forbedring af output fra Pet Extruder

En stigning i bulkdensiteten med 10 til 20 % kan opnås i IRD, forbedrer foderpræstationen ved ekstruderindløbet væsentligt - mens ekstruderhastigheden forbliver uændret, er der en væsentligt forbedret fyldestyring på skruen.

Infrarød krystaltørrer til PET -granulerende linje4

Arbejdsprincip

Fordel, vi udarbejder

※Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten.

※ Forhindre at øge AA -niveauer for materialer med madkontakt

※ Forøgelse af produktionen af produktionslinjen op til 50%

※ Forbedring og gør produktkvaliteten stabil- lige og gentagne indgangsfugtighedsindhold i materialet

→ Reducer fremstillingsomkostningerne for PET -pellets: op til 60% mindre energiforbrug end konventionelt tørringssystem

→ Øjeblikkelig opstart og hurtigere lukket --- Ingen behov for forvarmning

→ Tørring og krystallisation behandles i et trin

→ Maskinlinjen er udstyret med Siemens PLC -system med en nøglehukommelsesfunktion

→ dækker et område med lille, enkel struktur og let at betjene og vedligeholdelse

→ Uafhængig temperatur og tørretidsæt

→ Ingen adskillelse af produkter med forskellige bulkdensiteter

→ Let rent og forandringsmateriale

Maskine, der kører i kundernes fabrik

FAQ

Spørgsmål: Hvad er den sidste fugtighed, du kan få? Har du nogen begrænsning af den indledende fugtighed af råmaterialet?

A: Den endelige fugtighed, vi kan få ≤30 ppm (tag kæledyr som eksempel). Den oprindelige fugt kan være 6000-15000 ppm.

Spørgsmål: Vi bruger dobbelt parallel skrueekstrudering med vakuumafgasningssystem til granulerende linje til kæledyr, skal vi stadig bruge pre-tørre?

A: Vi foreslår at bruge pre-tørrer inden ekstrudering. Normalt har et sådant system det strenge krav til den første fugtighed af kæledyrsmateriale. Som vi ved, er Pet slags materiale, der kan absorbere fugtigheden fra atmosfæren, hvilket vil forårsage ekstruderingslinjen, der fungerer dårligt. Så vi foreslår at bruge Pre-Dryer inden dit ekstruderingssystem:

>> Begrænsning af den hydrolytiske nedbrydning af viskositeten

>>Forhindre at øge AA -niveauer for materialer med madkontakt

>> Forøgelse af produktionen af produktionslinjen op til 50%

>> Forbedring og gør produktkvaliteten stabil- lige og gentagne indgangsfugtighedsindhold i materialet

Spørgsmål: Hvad er leveringstiden for din IRD?

A: 40 arbejdsdage, siden vi får din indbetaling på vores virksomhedskonto.

Spørgsmål: Hvad med installationen af din IRD?

Erfaren ingeniør kan hjælpe med at installere IRD -systemet til dig i din fabrik. Eller vi kan forsyne guide -service online. Hele maskinen vedtager luftfartsstik, lettere for forbindelse.

Spørgsmål: Hvad kan IRD anvendes til?

A: Det kan være pre-tørre for

PET/PLA/TPE Sheet Extrusion Machine Line
Pet Bale Strap Making Machine Line
PET Masterbatch krystallisation og tørring
PETG Sheet Extrusion Line
Pet Monofilament Machine, Pet Monofilament Extrusion Line, Pet Monofilament til Broom
Pla /Pet Film Making Machine
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (flaskeflakes, granuler, flager), PET Masterbatch, co-pet, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS osv.
Termiske processer tilFjernelse af hvile oligomeren og flygtige komponenter.