Polyester masterbatch krystallisatortørrer

Polyester masterbatch krystallisator tørretumbler Udvalgt billede

Kort beskrivelse:

God blanding undgå klumpning

Nem at rengøre og skifte farve, behøver kun 5 minutter

Tør og krystallisering behøver kun 20 minutter i et trin

Med kølefunktion til pakke

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Applikationsprøve

Råmateriale	Polyester/PET Bright Masterbatch (Masterbatch i lyse farver: polyester spundet af polyesterspåner med et TiO2-indhold på mindre end eller lig med 0,1%. Det er en af de konventionelle varianter af polyester. Kvalitetsindekset for skiverne er det samme som for halvmat polyester og fuld-kedelig polyester Krystalliseringshastigheden er langsommere end halv-kedelig polyester. Den er let at klæbe ved tørring, og temperaturen bør kontrolleres. Aurora vil blive produceret under lyseksponering.)
Brug af maskine	LDHW-1200*1000
Krystallisationstemperatur indstillet	95℃ første zone; 130 ℃ anden zone, 150 ℃ tredje zone
Tørretid indstillet	25 min
Slutprodukt	Tørret og krystalliseret polyester masterbatch ingen klumper, ingen piller klistrer

Hvordan man arbejder

>>I første trin er det eneste mål at opvarme materialet til en forudindstillet temperatur.

Brug en relativt langsom hastighed på tromlens rotation, tørretumblerens infrarøde lampers effekt vil være på et højere niveau, så vil PET-pellets have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>>Tørringstrin

Når materialet når temperaturen, vil tromlens hastighed øges til en meget højere rotationshastighed for at undgå sammenklumpning af materialet. Samtidig øges de infrarøde lampers effekt igen for at afslutte tørringen. Derefter sænkes tromlens rotationshastighed igen. Normalt vil tørreprocessen være afsluttet efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskaber)

>>Efter endt tørrebehandling vil IR-tromlen automatisk tømme materialet og genopfylde tromlen til næste cyklus.

Den automatiske genopfyldning samt alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i den avancerede Touch Screen-styring. Når parametre og temperaturprofiler er fundet for et specifikt materiale, kan disse indstillinger gemmes som recepter i kontrolsystemet.

Vores fordel

1	Øjeblikkeligt	Produktionskørslen kan starte umiddelbart efter opstart. En opvarmningsfase af maskinen er ikke påkrævet.
2	Kan tilfredsstille forskellige typer Masterbatch	Tørretemperatur og tid kan justeres af råmaterialets egenskaber
3	Ingen klumper, ingen klæbning	Tromlens rotation sikrer konstant bevægelse af materialet. Roterende tørresystem, dets rotationshastighed kan øges så højt som muligt for at opnå en fremragende blanding af pellets. Den er god til omrøring, masterbatchen bliver ikke klumpet Produktet opvarmes jævnt
4	Nem at rengøre og skifte farve	God adgang til alle komponenter giver mulighed for nem og hurtig rengøring. Hurtig produktskifte.
5	Minutter i stedet for timer	Energien bringes straks ind i produktets kerne
6	Spar 45-50% energiomkostninger sammenlignet med konventionel affugter og krystallisator	Betydeligt lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle processer, gennem direkte indførelse af infrarød energi til produktet
7	Siemens PLC kontrol	Styring. Procesdata, såsom materiale- og udsugningslufttemperatur eller fyldningsniveauer, overvåges løbende ved hjælp af sensorer og pyrometre. Afvigelser udløser automatisk justering. Reproducerbarhed.Opskrifter og procesparametre kan gemmes i styresystemet for at sikre optimale og reproducerbare resultater. Fjernvedligeholdelse.Online service via modem.

Maskinfotos

Materialefri test

Vores fabrik har bygget Test Center. I vores testcenter kan vi udføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens prøvemateriale. Vores udstyr er udstyret med omfattende automatiserings- og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- Transport/Loading, Tørring & Krystallisation, Afladning.

• Tørring og krystallisation af materiale for at bestemme restfugtighed, opholdstid, energitilførsel og materialeegenskaber.

• Vi kan også demonstrere ydeevne ved at give underleverandører til mindre partier.

• I overensstemmelse med dine materiale- og produktionskrav kan vi sammen med dig udarbejde en plan.

Erfaren ingeniør vil lave testen. Dine medarbejdere inviteres hjerteligt til at deltage i vores fælles stier. Du har således både mulighed for at bidrage aktivt og mulighed for rent faktisk at se vores produkter i drift.