PLA krystallisator tørretumbler

Kort beskrivelse:

Den infrarøde krystaltørrer er den seneste tørringsteknologi, der er udviklet på nuværende tidspunkt, og den infrarøde krystaltørrer har kun brug for 8-20 minutter, krystallisation og tørring afsluttes på én gang, sparetid, elektricitet, god tørringseffekt, praktisk vedligeholdelse og lave omkostninger, som er den højeste effektivitet på nuværende tidspunkt, det bedste valg til tørringsmetode med lavt energiforbrug.

Maskinstart: Øjeblikkelig opstart og hurtigere lukket ned
Omhyggeligt materiel behandling: Ensartet krystallisation
Klistret eller ej: Ingen pellets klumpende og pind

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Applikationsprøve

Råmateriale	PLA Fremstillet af Xinjiang Lanshan Tunhe
Brug af maskine	LDHW-600*1000
Indledende fugt	9730 ppm (Ved at tilføje vand til PLA råmateriale for at kontrollere, hvor effektiv tørretumbleren kan gøre) Testet af tyske Sartorius fugtighedstestinstrument
Tørringstemperatur indstillet	200 ℃
Tørringstid indstillet	20 minutter
Endelig fugt	20 ppm Testet af tyske Sartorius fugtighedstestinstrument
Slutprodukt	Tørret kæledyr harpiks ingen klumpning, ingen pellets klæber

Hvordan man arbejder

>> Ved første trin er det eneste mål at varme op materialet til en forudindstillet temperatur.

Vedtage relativt langsom hastighed på tromle, der roterer, vil den infrarøde lamper af tørretumbleren være på et højere niveau, så vil kæledyrspillerne have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.

>> tørringstrin

Når materialet er kommet til temperaturen, øges trommens hastighed til en meget højere roterende hastighed for at undgå klumpning af materialet. På samme tid øges de infrarøde lamper strøm igen for at afslutte tørringen. Derefter vil tromlen roterende hastighed blive bremset igen. Normalt afsluttes tørringsprocessen efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskab)

>> Efter at have afsluttet tørringsbehandlingen udlades IR -tromlen automatisk materialet og fylder tromlen til den næste cyklus.

Den automatiske genopfyldning såvel som alle relevante parametre for de forskellige temperaturramper er fuldt integreret i avanceret berøringsskærmstyring. Når parametre og temperaturprofiler findes for et specifikt materiale, kan afhandlinger indstillinger gemmes som opskrifter i kontrolsystemet.

Vores fordel

1	Lavt energiforbrug	Betydeligt lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle processer gennem den direkte introduktion af infrarød energi til produktet Gem ca. 40% energiforbrug sammenlignet med konventionel krystallisator og tørretumbler
2	Minutter i stedet for timer	Produktet forbliver kun få minutter i tørringsprocessen og er derefter tilgængeligt til yderligere produktionstrin.
3	Let at rengøre	Tromlen kan åbnes helt, ingen skjulte pletter og kan let rengøres med en støvsuger
4	Ingen klumpning	Roterende tørringssystem, dets roterende hastighed kan øges så højt som muligt for at få en fremragende blanding af pellets. Det er godt i agitation, materialet vil ikke blive klumpet sammen
5	Temperatur indstillet uafhængigt	Tromlen er opdelt i tre opvarmningszoner, der er udstyret med infrarøde PID -temperatursensorer kan indstilles tørring eller krystalliseret temperatur uafhængigt.
6	Siemens plc berøringsskærmkontrol	Infrarød roterende tørretumbler er designet med sofistikeret temperaturmåling. Materialet og udstødningslufttemperaturen overvåges kontinuerligt af sensorer. Hvis der er nogen afvigelser, justeres PLC -systemet automatisk
		Opskrifter og procesparametre kan gemmes i kontrolsystemet for at sikre optimale og reproducerbare resultater
		Let at betjene

Maskinfotos

Maskinapplikation

Opvarmning.	Opvarmning af granuler og regrindmateriale inden yderligere behandling (f.eks. PVC, PE, PP, ...) for at forbedre gennemstrømning i ekstruderingsprocessen.
Krystallisation	Krystallisation af PET (flaskeflager, granuler, flager), PET Masterbatch, co-pet, PBT, PEEK, PLA, PPS osv.
Tørring	Tørring af plastgranuler og jordmateriale (f.eks. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) såvel som andre fritflydende bulkmaterialer.
Fugt med høj input	Tørringsprocesser med høj indgangsfugtighed> 1%
Diverse	Opvarmningsprocesser til fjernelse af REST -oligomerer og flygtige komponenter.

Materiel gratis test

Erfaren ingeniør foretager testen. Dine medarbejdere opfordres hjerteligt til at deltage i vores fælles stier. Således har du både muligheden for at bidrage aktivt og muligheden for faktisk at se vores produkter i drift.

Maskininstallation

>> Levering erfaren ingeniør til din fabrik til at hjælpe installation og materialetestkørsel

>> Vedtag luftfartsstik, ikke nødvendigt at tilslutte den elektriske ledning, mens kunden får maskinen på sin fabrik. For at forenkle installationstrinnet

>> Lever betjeningsvideoen til installation og kørselsvejledning

>> support on line service