Tpee Dryer & VOC Cleaner
Applikationsprøve
| Råmateriale | TPE -pellets af SK kemikalie |   |
| Brug af maskine | LDHW-1200*1000 |  |
| Indledende fugt | 1370 ppm Testet af tyske Sartorius fugtighedstestinstrument |  |
| Tørringstemperatur indstillet | 120 ℃ (materiel faktisk temperatur under tørringsbehandlingen) | |
| Tørringstid indstillet | 20 minutter | |
| Endelig fugt | 30 ppm Testet af tyske Sartorius fugtighedstestinstrument |  |
| Slutprodukt | Tørret tpe ingen klumpning, ingen pellets klæber |  |
Hvordan man arbejder
>> Ved første trin er det eneste mål at varme op materialet til en forudindstillet temperatur.
Vedtage relativt langsom hastighed af tromle, der roterer, vil den infrarøde lamper af tørretumbleren være på et højere niveau, så vil PETG -pellets have en hurtig opvarmning, indtil temperaturen stiger til den forudindstillede temperatur.
>> tørringstrin
Når materialet er kommet til temperaturen, øges trommens hastighed til en meget højere roterende hastighed for at undgå klumpning af materialet. På samme tid øges de infrarøde lamper strøm igen for at afslutte tørringen. Derefter vil tromlen roterende hastighed blive bremset igen. Normalt afsluttes tørringsprocessen efter 15-20 minutter. (Det nøjagtige tidspunkt afhænger af materialets egenskab)
>> Efter at have afsluttet tørringsbehandlingen, udfører IR -tromlen automatisk materialet til vakuums -devolatiliseringssystem til VOC -fjernelse
>> Devolatilization System til VOC -fjernelse
Det infrarøde devolatiliseringssystem opvarmer hovedsageligt materialet gennem den infrarøde stråling med specifik bølgelængde, mens materialet opvarmes til en forudindstillet temperatur, vil det tørrede materiale blive ført til vakuumvolatiliseringssystem til gentagen vakuumiseringsdevolatilisering, endelig er volatilerne, der frigøres af opvarmet materiale, dischariske af vakuumsystemet. Og det flygtige stofindhold kan være <10ppm
Vores fordel
| 1 | Lavt energiforbrug | Betydeligt lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle processer gennem den direkte introduktion af infrarød energi til produktet |
| 2 | Minutter i stedet for timer | Produktet forbliver kun få minutter i tørringsprocessen og er derefter tilgængeligt til yderligere produktionstrin.
|
| 3 | Øjeblikkeligt | Produktionsløbet kan starte straks ved opstart. En opvarmningsfase af maskinen er ikke påkrævet.
|
| 4 | Forsigtigt | Materialet opvarmes forsigtigt indefra til ydersiden og er ikke indlæst udefra i timevis med varme og derved muligvis beskadiget.
|
| 5 | I et trin | Krystallisation og tørring i et trin |
| 6 | Øget gennemstrømning | Forøgelse af plantens gennemstrømning ved hjælp af reduceret belastning på ekstruder |
| 7 | Ingen klumpning, ingen klæber | Tromlenes rotation sikrer konstant bevægelse af materialet. Spiralspoler og blandingselementer designet til dit produkt sikrer en optimal blanding af materiale og undgår klumpning. Produktet er jævnt opvarmet |
| 8 | Siemens PLC -kontrol | Kontrollere.Procesdataene, såsom materiale og udstødningslufttemperatur eller fyldniveauer, overvåges kontinuerligt ved hjælp af sensorer og pyrometre. Afvigelser udløser automatisk justering. Reproducerbarhed.Opskrifter og procesparametre kan gemmes i kontrolsystemet for at sikre optimale og reproducerbare resultater. Fjernvedligeholdelse.Online service via modem. |
Maskinfotos
Maskinapplikation
| Tørring | Tørring af plastgranulater (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU osv.) Såvel som andre fritflydende bulkmaterialer |
| Krystallisation | Kæledyr (flaskeflakem granulater, arkskrot), Pet Masterbatch, co-pet, PBT, PEEK, PLA, PPS osv. |
| Diverse | Termisk forarbejdet til fjernelse af hvile oligomeren og flygtige komponenter |
Materiel gratis test
Vores fabrik har Build Test Center. I vores testcenter kan vi udføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter til kundens prøvemateriale. Vores udstyr er møbleret med omfattende automatisering og måleteknologi.
• Vi kan demonstrere --- formidling/belastning, tørring og krystallisation, afladning.
• Tørring og krystallisation af materiale til bestemmelse af resterende fugtighed, opholdstid, energiindgang og materialegenskaber.
• Vi kan også demonstrere ydelse ved underentreprise for mindre batches.
• I overensstemmelse med dit materiale- og produktionskrav kan vi kortlægge en plan med dig.
Erfaren ingeniør foretager testen. Dine medarbejdere opfordres hjerteligt til at deltage i vores fælles stier. Således har du både muligheden for at bidrage aktivt og muligheden for faktisk at se vores produkter i drift.
Maskininstallation
>> Levering erfaren ingeniør til din fabrik til at hjælpe installation og materialetestkørsel
>> Vedtag luftfartsstik, ikke nødvendigt at tilslutte den elektriske ledning, mens kunden får maskinen på sin fabrik. For at forenkle installationstrinnet
>> Lever betjeningsvideoen til installation og kørselsvejledning
>> support on line service
