Genbrugslinje til mulchfilmvask
Mulching Film Genbrugsmaskine Line
Lianda Machinery har været specialiseret i fremstilling af affaldsplastfilm, udstyr til behandling af landbrugsaffaldsfilm i mere end 20 år. Udstyret bliver løbende opdateret, forbedret og opgraderet oghar efterhånden dannet et komplet og modent genbrugsprogram.
>>Efter affaldsfilmen er indsamlet, vil den blive forbehandlet --- Forskær eller makulere de store ruller/baller af affaldsfilm i mindre størrelse og tilføres dereftersandfjernermaskineat få sandfjernelsesbehandling, fordi for meget sedimentindhold vil reducere knusebladenes levetid, hvilket også vil påvirke rengøringskvaliteten.
>>Filmen vil have lavt sandindhold efter sandfjernermaskine, så kommer den ind iknusertil finknusningsbehandling. Ved knusning tilsættes vand til knusning, hvilket kan spille en rolle for foreløbig rengøring.
>>Knuserens bund er udstyret med en excentrisk friktionselueringsmaskine, som kan vaske mudderet og det snavsede vand ud på filmen. Sektionen er fyldt med vand til friktionsrensning, og det rensede sediment er over 99 %.
>>Den rensede film kommer ind i vasken og flyder skylletank til skylning, og det skyllede filmmateriale graves ned i pressemaskinen af gravemaskinen til klemning og afvanding. Efterfølgende tilsluttes granuleringslinjen for at lave granulat.
Behandlingsflow
①Råmateriale: Mulching film/Ground film →②Forskærerat være korte stykker →③Sandfjernerfor at fjerne sandet →④Knuserskæring med vand →⑤Højhastigheds friktionsvaskervask og afvanding →⑥Tvunget stærk højhastigheds friktionsskive→⑦ Dobbelttrins flydende skive →⑧Film- og pelleteringstørrerat tørre den vaskede film ved fugtigheden 1-3% →⑨Dobbelttrins granuleringsmaskinelinjeat lave piller →⑩ Pak og salg af pillerne
Produktionslinjekrav til reference
| No | Punkt | Behov | Note |
| 1 | Produktionslinje Pladsbehov L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Værksted behov | ≧1500m2 Inklusiv lagerområde for råvarer og lagerområde for slutprodukt | |
| 3 | Samlet installationseffekt | ≧180kw Se produktionslinjen som nævnt ovenfor | Energiforbrug ≈70 % |
| 4 | Vandforbrug | ≧15m3 i timen (Med cirkulerende vand) | |
| 5 | Arbejdsbehov | Fodring ---- 2 personer Pakke ---- 1 person Produktionslinjeoperatøren ---- 1 person Gaffeltruck ---- 1enhed |
Forskåret ved hydraulisk klipning
>> Forskær de lange bioklipfilm til korte stykker til fodring med sandfjerner
Sand & Græsfjerner
>>Sandfjerner bruges hovedsageligt til at fjerne sand, græs, blade blandet med landbrugsfilm. Sandfjerner anvender lufttryk for at adskille det tunge materiale fra det lette materiale.
>> Fordele:
■Sandfjerneren fungerer uden vand
■Høj effektivitet med lavere strømforbrug
■Let at betjene, længere levetid
■For at forvaske landbrugsfilmen, for at beskytte knusebladene og spare vandforbrug
Filmknuser
I grov- og finknusningsprocessen har vi i henhold til karakteristika for stærk sejhed og høj sammenfiltring af LDPE-film og PP-vævede poser designet en dobbelt V-formet knuseknivholder og en knivinstallationsstruktur af bagkniv-typen, som vil forstørre kapacitet til at være dobbelt, men mindre omkostninger til elektrisk energi
>> Adopter dobbelt V-bladsramme, bagknivstruktur, Dobbelt output
■ Sammenlignet med den anden filmgenbrugsvaskelinje reducerer den de elektriske omkostninger, reducerer strømforsyningen på kundens fabrik
Tvungen højhastigheds friktionsskive
>>Til stærk højhastighedsfriktionsvasker og fjern det snavsede vand, før filmaffaldet kommer ind i den flydende skive
■ Rotationshastigheden kan være 1250 rpm
■ Vedtag specialiseret skrueakseldesign til film, sørg for, at det ikke sidder fast, fungerer stabilt
■ Med funktionen afvanding
Flydende skive
>> Adopter "V"-typens bunddesign.
■Bunden af skylletanken er udstyret med en flerhed af koniske slaggeudledningsanordninger. Når der er for meget snavs eller sediment i bunden af dammen, skal du blot åbne slaggeudløbsventilen for at udlede sedimentet i bunden af tanken uden at ændre hele poolvandet. Spar på vandforbruget
>>I skylle- og udtømningsprocessen anvendes kædepladens omvendte tangentgraveafledningsmetode i stedet for traditionelle udtømningsmetoder
Film pelletiseringstørrer
>> Fjern vandet fra den vaskede film ved at trykke på skruer og elektrisk magnetisk opvarmning. med skrueklemning og selvfriktionsopvarmning vil de vaskede film have en høj grad af tørring og halvt blødgjort, lavt strømforbrug, høj output. Den endelige fugtighed er omkring 2%.
>>Skruetønden er lavet af materialefodertønde, komprimeringstønde og plastificeret tønde. Efter fremføring, klemning vil filmen blive plastificeret og skåret til partikel af pelletizeren, som er installeret ved siden af formen
■Ensartet fodring uden fastklæbning
■ Få vand til at fjerne mere end 98 %
■Mindre energiomkostninger
■ Nemt at tilføre partiklen til ekstruderen og forstørre ekstruderens kapacitet
■ Stabil kvaliteten af færdige partikler
Applikationsprøver vist
