Export nach Thailand:
Die gesamte Verarbeitung: Sortieren --- Schneiden --- Waschen --- Trocknen --- Granulat. Das Teilchen wird für die Herstellung von Rohren verkauft. Vase usw.
>> Um das Schneiden, Waschen, Trocknen und Granulationslinien von Länderfülle zu recyceln
>> kaufte 15 Produktionslinien von uns
Der MSW -Film wird hauptsächlich von Einweg -Filmtaschen dominiert, mit mehr Sediment, Fett und Trümmern als normalen landwirtschaftlichen Filmen und Industriefilmen. Bevor die MSW-Filme die Verarbeitungsanlage erreichen, werden sie manuell sortiert und vorverpackt. Während der frühen Untersuchungsphase gab uns der Projektmanager drei Anfragen: Erstens schredete die Materialien als ganzes Paket und reduzierten das Tragen von Klingen. Zweitens sollte der Wasserschutz erreicht werden, während die Reinigung gründlich ist. Drittens sollte der anschließende Trocknungsprozess von geringem Stromverbrauch sein. Durch mehrere Male einer persönlichen Diskussion mit Ingenieuren haben wir die Lösung entwickelt.
1. Der Film Shredder wurde speziell für Lianda -Maschinen für Abfallfilme entworfen. Die Oberfläche der Blattwalzen hat hochfestes Verschleiß schweißen, um zu verhindern, dass die Filmswicklung und den Verschleiß der Klingenwalzen verhindern. Der Winkel der Legierungsstahlblätter kann ausgetauscht werden. Die Klingen erfordern keine Schärfe mit Vorteilen von langer Lebensdauer, geringem Energieverbrauch, großem Drehmoment, hoher Leistung und bequemer, um das gesamte Paket zu zerkleinern.
2. Die von Edelstahl hergestellten Reibscheiben- und Trennungssedimentationstanks können das Sediment und andere Verunreinigungen, die an der Filmoberfläche angebracht sind, effektiv entfernen. Das Abwasser im Reinigungspool wird zur Energieeinsparung recycelt.
3. Der Film, der den Pelletisierungs-Trockner drückte, verwendet hohe Drehmomentschraube mit niedrigem Drehzahl und automatisch kontrollierte Extrusion, um den Wassergehalt 3-5%zu erreichen, wodurch die Probleme des hohen Wassergehalts durch herkömmliche Zentrifugalmethode und hoher Energieverbrauch durch Heißlufttrocknung gelöst werden.
4. Doppelschritt Granulationsmaschinenlinie: Nehmen Sie spezielle Schraubenstrukturdesign für Nassfilm ein. Doppelter Schritt des Bildschirmfiltersystems, um die Verunreinigungen zu entfernen. No-Screen-automatische saubere System einführen, Arbeitskosten sparen
Vorteil:
• Kristallisation und Trocknen benötigen nur 20 Minuten
• Energieeinsparung 45-50%
• Keine materielle Klumpen, keine Pellets kleben (Rotationstrommeldesign, um das Klumpen des Materials zu vermeiden; versichern eine sehr gute Kreuzmischung des Materials)
• einheitlicher Kristallisationsgrad
• Einfach saubere und einfache Änderung Farbe und Material (die Trommel ist mit den einfachen Mischelementen ausgelegt, es gibt keine versteckten Stellen und kann leicht mit einem Staubsauger oder einer Druckluft gereinigt werden. Dadurch kann der Bediener eine sehr schnelle Änderung von einem haben Material für ein anderes Material und auch die Masterbatch -Farbe)
• Siemens plc steuern automatisch (Rezepte und Prozessparameter können im Steuerungssystem gespeichert werden, um optionale und reproduzierbare Ergebnisse sicherzustellen.
Postzeit: Nov.-26-2021