Filmverbesserung der Granulationslinie
Eine Schritttechnologie für PP Raffia, gewebt und PE/PP -Filmabfall
Der von Lianda Machinery entworfene Filmrecycling-Granulator nimmt den Produktionsmodus von Crushing, Heiß-Melz-Extrusion, Pelletisierung und Trocknen an, was das Problem löst:
■ Das Risiko einer manuellen Fütterung
■ Die erzwungene Fütterungskapazität ist gering
■ Der manuelle Verbrauch des Split -Betriebs von Quetschen und Extrusion ist groß
■ Die Partikelgröße der Stränge ist nicht gleichmäßig und die Stränge sind leicht zu brechen
Der Film Granulationsgeräte übernimmt die Methode der Verdichtung und des Quetschens. Nachdem das Material dem Kompaktor gespeist wurde, wird es vom Bodenschneiderkopf zerkleinert, und die durch das Hochgeschwindigkeitsschnitt des Schneiderkopfes erzeugte Reibung erzeugt Wärme, so dass das Material erhitzt und geschrumpft wird, um die Schüttdichte des Materials zu erhöhen und die Fütterungsmenge zu erhöhen. Diese Prozessmethode hat eine große Hilfe, um die Produktionskapazität zu erhöhen
Maschinenspezifikationen
| Maschinenname | Filmverbesserung der Granulationslinie |
| Endprodukt | Plastikpellets/Granula |
| Produktionsleitungskomponenten | Förderband, Cutter -Kompaktorfass, Extruder, Pelletisierungseinheit, Wasserkühleinheit, Trocknungseinheit, Silo -Tank |
| Anwendungsmaterial | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Fütterung | Förderband (Standard), Nip Roll Feeder (optional) |
| Schraubdurchmesser | 65-180 mm |
| Schraube l/d | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Ausgangsbereich | 100-1200 kg/h |
| Schraubenmaterial | 38crmoala |
| Degasieren | Ein- oder doppelte Entgasung, für nicht gedruckten Film nicht belastet (angepasst) Zweistufiger Typ (Mutter-Baby-Extruder) für noch bessere Entgasung |
| Schnitttyp | Wasserring -Sterbchengeschnitten oder Strang sterben |
| Bildschirmwechsler | Doppelte Arbeitsposition hydraulischer Bildschirmwechsler nicht Stopp oder angepasst |
| Kühltyp | Wassergekühlt |
Maschinendetails gezeigt
>> Film Compactor/Agglomerator schneiden den Film und kompakt den Film durch Hochgeschwindigkeits -Reibung
>> Die Filmverdichtung/ Agglomerator wurde mit Beobachtungsfenster entwickelt, um den Kunden zu erleichtern, die Klingen zu öffnen, zu reinigen und zu verändern
>> Nach dem Eintritt des Materials in den Kompaktor wird es zerkleinert und verdichtet, und der Hochgeschwindigkeits-rotierende Kompaktor wirft das Material in den Ein-Schrauben-Extruder entlang des Durchflusswegs. Eine höhere Temperatur kann im Kompaktor erzeugt werden, wodurch der Kunststoff in die Pellets und in den Pellets zusammenfasst und
>> Wasserring-Pelletizer, Pelletisierungsgeschwindigkeit wird durch Wechselrichter gesteuert, einschließlich heißer Schnittstempel, Diverter-Kegel, Wasserringabdeckung, Messerhalter, Messerscheibe, Messerstange usw.
>> Non-Stop-Hydraulik-Bildschirmwechsler, der Drucksensor auf dem Stanzkopf zur Eingabeaufforderung des Bildschirms gibt
>> Die Pellets werden direkt auf dem Wasserring-Sterbkopf geschnitten, und Pellets werden nach dem Abkühlen des Wassers an die vertikale Entwässerungsmaschine zugeführt. Das Problem des Bruchs von Strängen tritt nicht auf.
Steuerungssystem
■ Fütterung: Der Gürtelförderer läuft oder hängt nicht von der elektrischen Währung des Filmkompaktors/Agglomerators ab. Der Gürtelförderer hört auf, zu vermitteln, während der elektrische Strom des Filmkompaktors/ Agglomerators über dem festgelegten Wert liegt.
■ Temperatur des Filmkompaktors/Agglomerators: Die Temperatur, die durch die Reibung des Materials erzeugt wird
■ Die Schraubextrudergeschwindigkeit kann einstellbar sein (gemäß Zitat von Fedmaterial)
■ Die Pelletisierungsgeschwindigkeit kann einstellbar sein (je nach Materialausgabe und Größe)
