Infrarotkristallisationstrockner für PET -Vorformungen

Kurzbeschreibung:

Lösungen für die Herstellung von qualitativen Vorformungen und Flaschen aus PET-Jungfrau- und R-Pet-Harzen

Trocknung und Kristallisation: In einem Schritt
Letzte Feuchtigkeit: ≤ 50 ppm
Energiekosten: 0,06 kWh/kg
Trocknungszeit: 20 Minuten
Rohstoff der Flaschenvorformung: Kann 100% RPET sein

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Infrarotkristallisationstrockner für PET -Vorformungen

Lösungen für die Herstellung von qualitativen Vorformungen und Flaschen aus PET-Jungfrau- und R-Pet-Harzen

Die Trocknung ist die wichtigste Variable in der PET -PE -Preform -Verarbeitung.

Wenn Trocknungsverfahren nicht akribisch befolgt werden und die verbleibende Feuchtigkeit über 0,005 ° C (50 ppm) bleibt, wird das Material während der Schmelzverarbeitung eine chemische Veränderung durchlaufen, wodurch die intrinsische Viskosität (IV) und physikalische Eigenschaften verloren gehen.

Lianda hat eng mit Harzlieferanten und -prozessoren zusammengearbeitet, um Geräte und Verfahren zu entwickeln, die feuchtigkeitsbedingte Qualitätsprobleme beseitigen und gleichzeitig Energie sparen können.

1) Energieverbrauch

Heute melden die Lianda IRD -Benutzer Energiekosten mit 0,06 kWh/kg, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

2) Total -Prozess -Sichtbarkeit, die die IRD -System -SPS -Steuerelemente ermöglichen

3) Um 50 ppm zu erreichen, reicht nur IRD durch 20 -Minuten -Trocknen und Kristallisation in einem Schritt aus

4) Weit verbreitete Anwendung

IRD adoptieren Sie das Rotary-Trocknungssystem --- Sehr gutes Mischverhalten des Materials+ Spezialprogrammdesign (sogar Stickharz kann gut getrocknet und sogar Kristallisation getrocknet werden)

Infrarotkristallisationstrockner für PET -Vorformungen 2

Wie man arbeitet

>> Im ersten Schritt ist das einzige Ziel, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erwärmen.

Die relativ langsame Drehzahl der Trommeldrehung verdreht, die Infrarot -Lampen -Leistung des Trockners auf einem höheren Niveau und das Kunststoffharz hat eine schnelle Erwärmung, bis die Temperatur zur voreingestellten Temperatur steigt.

>> Trocknen und Kristallisieren

Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um das Klumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen wieder erhöht, um die Trocknung und Kristallisation zu beenden. Dann wird die Drum -Drehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise wird der Trocknungs- und Kristallisationsprozess nach 15-20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Eigenschaft des Materials ab)

>> Nach Abschluss der Trocknung und Kristallisationsverarbeitung entladen die IR -Trommel das Material automatisch und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus nach.

Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die hochmoderne Touchscreen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können die Einstellungen der Thesen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.