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Infrarot -Rotationstrockner für Haustierfasern

Kurzbeschreibung:

Anwendung: Haustierfaserherstellung

Feuchtigkeitsreduzierung: von 16000 ppm bis 70 ppm

Trocknungszeit benötigen: 30 Minuten

Trocknungstemperatur: 170-200 ℃

Energiekosten: 0,06 kWh/kg

Automatisch während der gesamten Steuerung

CE -Zertifikat: Das Gerät entspricht der EU -Maschinenrichtlinie 2006/42/EC

 


Produktdetail

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Produktdetails

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Die Infrarotstrahlen, die aus dem Material eindringen und reflektieren, beeinflussen die Organisation des Materials nicht, aber das absorbierte Gewebe wird aufgrund molekularer Anregung in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch die Temperatur des Materials schnell ansteigt.

Wärme bis ins Kern. Mittels kurzer Welleninfrarotlicht wird das Material direkt von innen erhitzt

Von innen nach außen. Die Energie im Kern erwärmt das Material von der
Innen nach außen, so dass die Feuchtigkeit von innen nach außen angetrieben wird.

Verdunstung der Feuchtigkeit.Die zusätzliche Luftzirkulation im Trockner entfernt die verdunstete Feuchtigkeit aus dem Material.

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Fallstudie

Kundenanforderung
Rohstoffmaterialmischungsverhältnis von unseren Kunden
Es ist eine typische Ration, kann aber von Zeit zu Zeit geändert werden
  1. Haustier Popcorn 10%
  2. Flaschenflocken 30-40%
  3. Kleine Flaschenflocken 30-40%
  4. Chips 10% hacken
  5. TiO2 -Chip 2%
Anfangsfeuchter enthalten Ca. 1,65% -2% (16500 ppm ~ 20000 ppm)
Endgültige Feuchtigkeitsanforderung <0,01% (100 ppm)
Ausgabe 3000 kg/h
Rohstoffübersicht图片 3 拷贝
Lianda Vorschlag
Maschinenmodell LDHW1800 × 2000 Infrarot -Rotationstrockner (Batch -Verarbeitung)
Ausgabe 3000 kg/h
Trocknungstemperatur 180-200 ℃
Trocknungszeit 30 Minuten
Endfeuchtigkeit 70ppm
Heizkraft 550 kW
Praktischer Stromverbrauch 357 kW

Verarbeitung gezeigt

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Vorteil, was wir in der Verarbeitung machen

Start und schnell abgeschaltet
→ Ein sofortiger Beginn des Produktionslaufs ist möglich. Eine Aufwärmphase der Maschine ist nicht erforderlich
→ Verarbeitung kann gestartet, gestoppt und leicht neu gestartet werden

② Immer in Bewegung
→ Keine Segrigation von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte
→ Die Perment -Drehung der Trommel hält das Material in Bewegung und Klumpen vermieden werden

③ Trocknen in Minuten statt Stunden (Trocknung und Kristallisationszeit erforderlich: 25 Minuten)
→ Infrarotstrahlen verursachten molekulare thermische Pscillationen, die direkt auf den Kern der Partikel von innen nach außen wirken. so dass die Feuchtigkeit in den Partikeln schnell erhitzt und in die zirkulierende Umgebungsluft verdunstet ist und die Feuchtigkeit gleichzeitig entfernt wird

④ den Ousput des Pet -Extruders imrpendiert
→ Eine Erhöhung der Schüttdichte um 10-20% kann im IRD-System erreicht werden, verbessern Sie die Futtermittelpormance im Extrudereinlass erheblich, während die Extrudergeschwindigkeit unverändert bleibt. Auf der Schraube gibt es eine wesentlich verbesserte Füllleistung.

⑤ Einfaches Reinigen und Ändern von Materialien und Farben
→ Die Trommel mit den einfachen Mischelementen hat keine versteckten Sportarten und kann leicht durch einen Staubsauger oder eine Druckluft gereinigt werden

⑥ Energiekosten 0,06 kWh/kg
→ kurze Aufenthaltszeiten = hohe Prozessflexibilität
→ Energie einzeln einstellbar-Jede Lampe kann vom SPS-Programm gesteuert werden

FAQ

A.Was ist die Grenze für die intiale Feuchtigkeit des Rohstoffs?
→ Keine genaue Limition bei der anfänglichen Feuchtigkeit, 2%, 4% sind beide in Ordnung

B. Was ist die letzte Feuchtigkeit, die nach dem Trocknen nachkommen kann?
→ ≦ 30 ppm

C.Was Bedarf der Trocknung und Kristallisierungszeit?
→ 25-30 Minuten. Die Trocknung und Kristallisation werden in einem Schritt fertiggestellt

D.Was ist die Heizquelle? Niedrige Taupunkt -Trockenluft?
→ Wir nehmen Infrarotlampen (Infrarotwelle) als Heizquelle an. Durch Kurzwellen-Infrarotlicht wird das Material direkt von innen nach außen erhitzt. Die Energie im Kern erwärmt das Material von innen nach außen, sodass die Feuchtigkeit von innen nach außen angetrieben wird.

e. Wird das unterschiedliche Dichtematerial über die Trocknungsverarbeitung überzogen werden?
O

F. Was ist die Trocknungstemperatur?
→ Die Temperatur des Trocknungstemperatur: 25-300 ℃. Als Haustier schlagen wir vor, ungefähr 160-180 ℃ zu adoptieren

G. Ist es einfach, Farbmasterbatch zu ändern?
→ Die Trommel mit den einfachen Mischelementen hat keine versteckten Sportarten, um das Material oder die Farbmaterbatch leicht zu ändern

H.Wie beauftragen Sie mit dem Pulver?
→ Wir haben einen Staubentferner, der zusammen mit IRD zusammenarbeitet

I. Was ist das Woking -Leben der Lampen?
→ 5000-7000 Stunden. (Es bedeutet nicht, dass die Lampscan nicht mehr funktioniert, sondern nur die Dämpfung der Stromversorgung

J.Was ist die Lieferzeit?
→ 40 Arbeitstage nach der Einzahlung

Wenn Sie weitere Details haben, die Sie wissen möchten, senden Sie uns bitte die E-Mail:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Laufen in Kundenfabrikreferenz

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Unser Service

Unsere Fabrik hat ein Testzentrum gebaut. In unserem Testzentrum können wir kontinuierliche oder diskontinuierliche Experimente für das Probenmaterial des Kunden durchführen. Unsere Ausrüstung ist mit umfassender Automatisierungs- und Messtechnologie ausgestattet.

  • Wir können demonstrieren --- Beförderung/Beladung, Trocknung und Kristallisation, Entladung.
  • Trocknen und Kristallisation von Material zur Bestimmung der verbleibenden Feuchtigkeit, der Verweilzeit, der Energieeingabe und der Materialeigenschaften.
  • Wir können auch die Leistung durch Subkontrahieren für kleinere Chargen nachweisen.
  • In Übereinstimmung mit Ihren Material- und Produktionsanforderungen können wir einen Plan mit Ihnen nachordnen.
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Der erfahrene Ingenieur wird den Test durchführen. Ihre Mitarbeiter sind herzlich eingeladen, an unseren gemeinsamen Wegen teilzunehmen. Daher haben Sie sowohl die Möglichkeit, aktiv beizutragen, als auch die Möglichkeit, unsere Produkte tatsächlich in Betrieb zu sehen.


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