IR-sicheres Flockensystem – PET-Dekontamination für Verpackungen mit direktem Lebensmittelkontakt

Kurzbeschreibung:

Effiziente Dekontamination von rPET zur Wiederverwendung in Verpackungen mit direktem Lebensmittelkontakt.

Kontinuierliche Verarbeitung von der Materialzuführung bis zum Extrudereinlass.

Kostengünstiger Alternativvorschlag ohne den Einsatz jeglicher Vakuumtechnik und eine Nachrüstlösung für bestehende Extrusionslinien

Trocknen bis zu ≦50 ppm

Trocknung und Kristallisation in einem Prozess

CE-Zertifikat: Das Gerät entspricht der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

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IR-sicherer Flocken-Arbeitsschritt

①Die Verbraucher-PET-Flocken werden zum Einfülltrichter des IR-sicheren Flockensystems gefördert und über den in die Drehtrommel eingespeistvolumetrisches Dosiersystem.

② Die eingeschweißte Innenwendeldie Drehtrommelsorgt für einen homogenen Massenstrom mit definierter Verweilzeit (First-In/First-Out-Prinzip). Durch die Rotation der Drehtrommel und der in den Spulen integrierten Mischelemente erfolgt eine kontinuierliche Durchmischung des Materials bei gleichzeitigem, ständigem Oberflächenaustausch.

③Das InfrarotmodulÜber dem Materialbett installiert, erhitzt er das Material schnell und direkt auf ein hohes Temperaturniveau

④Die feuchtigkeitsbeladene Luft wird durch einen konstanten Luftstrom aus der Drehtrommel abgeführt. Nach Minuten statt Stunden verlässt das Material die Rotationstrocknung und steht für den nächsten Prozessschritt zur Verfügung

⑤ Die Kombination des Infrarot-Reinigungssystems mit einem Finisher in Form eines Adsorptionstrockners ermöglicht eine weitere Reduzierung der Kontamination und hat den zusätzlichen Vorteil, dass die Restfeuchte auf < 50 ppm reduziert wird.