IRD -Trockner für Pet Sheet Production Line
Infrarotkristallisationstrockner für Haustierblecherstellung
Lösungen für die Herstellung von Haustieren --- Rohmaterial: Haustier Regrind Flocken + Jungfrauharz
Die Trocknung ist die wichtigste Variable in der Verarbeitung.
Lianda hat eng mit Harzlieferanten und -prozessoren zusammengearbeitet, um Geräte und Verfahren zu entwickeln, die feuchtigkeitsbedingte Qualitätsprobleme beseitigen und gleichzeitig Energie sparen können.
>> Rotationstrocknungssystem anwenden, um sicher ein einheitliches Trocknen zu halten
>> Gutes Mischen ohne Stick oder Klumpen während der Trocknenverarbeitung
>> Keine Segregation von Produkten mit unterschiedlichen Schüttdichten
Energieverbrauch
Heute melden die Lianda IRD -Benutzer Energiekosten mit 0,08 kWh/kg, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
>> Gesamtprozess -Sichtbarkeit, die die IRD -System -SPS -Steuerelemente ermöglichen
>>Um 50 ppm zu erreichen, reicht nur IRD durch 20 -Minuten -Trocknen und Kristallisation in einem Schritt aus
>>Weit verbreitete Anwendung
Wie man arbeitet
>> Im ersten Schritt ist das einzige Ziel, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erwärmen.
Die relativ langsame Drehzahl der Trommeldrehung verdreht, die Infrarot -Lampen -Leistung des Trockners auf einem höheren Niveau und das Kunststoffharz hat eine schnelle Erwärmung, bis die Temperatur an der voreingestellten Temperatur steigt.
>> Trocknen und Kristallisieren
Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um das Klumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen wieder erhöht, um die Trocknung und Kristallisation zu beenden. Dann wird die Drum -Drehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise wird der Trocknungs- und Kristallisationsprozess nach 15-20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Eigenschaft des Materials ab)
>> Nach Abschluss der Trocknung und Kristallisationsverarbeitung entladen die IR -Trommel das Material automatisch und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus nach.
Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die hochmoderne Touchscreen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können die Einstellungen der Thesen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.
Vorteil, den wir machen
※Begrenzung des hydrolytischen Abbaus der Viskosität.
※ Verhindern Sie steigende AA -Werte für Materialien mit Lebensmittelkontakt
※ Erhöhung der Kapazität der Produktionsstufe bis zu 50%
※ Verbesserung und machen Sie die Produktqualität stabil- gleicher und wiederholbarer Eingangsfeuchtigkeitsgehalt des Materials
→ Herstellungskosten des PET -Blattes reduzieren: Bis zu 60% weniger Energieverbrauch als herkömmliches Trocknungssystem
→ sofortiges Start und schneller herunterfahren
→ Trocknen und Kristallisation werden in einem Schritt verarbeitet
→Um die Zugfestigkeit des PET -Blattes zu verbessern, erhöhen Sie den Mehrwert--- Die endgültige Feuchtigkeit kann ≤ 50 ppm mal 20 Minuten betragenDry & Crystallization
→ Die Maschinenlinie ist mit dem Siemens plc -System mit einer Schlüsselspeicherfunktion ausgestattet
→ deckt einen Bereich mit kleiner, einfacher Struktur und leicht zu bedienender und wartung ab
→ unabhängige Temperatur- und Trocknungszeit eingestellt
→ Keine Segregation von Produkten mit unterschiedlichen Schüttdichten
→ Einfaches Reinigen und Ändern von Material
Maschine, die in der Kundenfabrik ausgeführt wird
FAQ
F: Was ist die letzte Feuchtigkeit, die Sie bekommen können? Haben Sie eine Einschränkung der anfänglichen Feuchtigkeit des Rohstoffs?
A: Die endgültige Feuchtigkeit, die wir ≤ 30 ppm erhalten können (PET als Beispiel nehmen). Die anfängliche Feuchtigkeit kann 6000-15000 ppm betragen.
F: Wir verwenden doppelt parallele Schrauben, die mit einem Vakuumentgasungssystem für die Extrusion von Pet Sheet extrudieren. Sollen wir immer noch vor-Drogen verwenden?
A: Wir schlagen vor, vor der Extrusion vordrohr zu verwenden. Normalerweise hat ein solches System die strenge Anforderung für die anfängliche Feuchtigkeit von Haustiermaterial. Wie wir wissen, ist PET eine Art Material, das die Feuchtigkeit aus der Atmosphäre absorbieren kann, die dazu führt, dass die Extrusionslinie schlecht funktioniert. Wir empfehlen daher, vor Ihrem Extrusionssystem vorrohr zu verwenden:
>> Begrenzung des hydrolytischen Abbaus der Viskosität
>>Verhindern Sie steigende AA -Werte für Materialien mit Lebensmittelkontakt
>> Erhöhen Sie die Kapazität der Produktionsstufe bis zu 50%
>> Verbesserung und machen Sie die Produktqualität stabil- gleicher und wiederholbarer Eingangsfeuchtigkeitsgehalt des Materials
F: Wir werden neues Material verwenden, aber wir haben keine Erfahrung, um ein solches Material zu trocknen. Kannst du uns helfen?
A: Unsere Fabrik hat ein Testzentrum. In unserem Testzentrum können wir kontinuierliche oder diskontinuierliche Experimente für das Probenmaterial des Kunden durchführen. Unsere Ausrüstung ist mit umfassender Automatisierungs- und Messtechnologie ausgestattet.
Wir können demonstrieren --- Beförderung/Beladung, Trocknung und Kristallisation, Entladung.
Trocknen und Kristallisation von Material zur Bestimmung der verbleibenden Feuchtigkeit, der Verweilzeit, der Energieeingabe und der Materialeigenschaften.
Wir können auch die Leistung durch Subkontrahieren für kleinere Chargen nachweisen.
In Übereinstimmung mit Ihren Material- und Produktionsanforderungen können wir einen Plan mit Ihnen nachordnen.
Der erfahrene Ingenieur wird den Test durchführen. Ihre Mitarbeiter sind herzlich eingeladen, an unseren gemeinsamen Wegen teilzunehmen. Daher haben Sie sowohl die Möglichkeit, aktiv beizutragen, als auch die Möglichkeit, unsere Produkte tatsächlich in Betrieb zu sehen.
F: Wie hoch ist die Lieferzeit Ihres IRD?
A: 40 Arbeitstage, da wir Ihre Anzahlung auf unserem Firmenkonto erhalten.
F: Wie wäre es mit der Installation Ihres IRD?
Der erfahrene Ingenieur kann helfen, das IRD -System für Sie in Ihrer Fabrik zu installieren. Oder wir können den Guide -Service online liefern. Die gesamte Maschine übernimmt Luftfahrtstopfen und leichter für die Verbindung.
F: Wofür kann der IRD angewendet werden?
A: Es kann vordrohr sein für
- PET/PLA/TPE -Blatt -Extrusionsmaschinenlinie
- Haustierballengurtherstellung Maschinenlinie
- PET -Masterbatch -Kristallisation und Trocknung
- PETG Sheet Extrusion Line
- PET -Monofilamentmaschine, PET -Monofilament -Extrusionslinie, Haustiermonofilament für Besen
- PLA /Haustierfilmherstellung Maschine
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, Granula, Flocken), PET Masterbatch, Co-Pet, PBT, PPEK, PLA, PBAT, PPS usw.
- Thermische Prozesse für dieEntfernung von REST -Oligomeren und flüchtigen Komponenten.
