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Wie kooperiert der Infrarottrockner mit der parallele Twin-Screw-Extrusionslinie mit entgasendes System?

Infrarottrocknung kann erheblichVerbessern Sie die Leistung eines Twin-Screw-Extruders, da er den Abbau des IV-Werts verringert und die Stabilität des gesamten Prozesses erheblich verbessert.

Zunächst wird das Haustierregler in etwa 15 bis 20 Minuten innerhalb des IRD kristallisiert und getrocknet. Dieser Kristallisations- und Trocknungsprozess wird durch ein direktes Erwärmungsverfahren unter Verwendung von Infrarotstrahlung erreicht, um eine Materialtemperatur von 170 ° C zu erreichen. Im Vergleich zu langsamen Hot-Air-Systemen trägt der schnelle und direkte Energieeintrag zu einem perfekten Gleichgewicht der dauerhaft schwankenden Eingangsfeuchtigkeitswerte- Infrarot-Strahlungssteuerungssysteme können in Sekundenschnelle auf ändernde Prozessbedingungen reagieren. Auf diese Weise wird der Wert im Bereich von 5.000 bis 8.000 ppm innerhalb des IRD einheitlich auf einen verbleibenden Feuchtigkeitsgehalt von etwa 150 bis 200 ppm reduziert.

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Als sekundäre Wirkung des Kristallisationsprozesses im IRD nimmt die Schüttdichte des zerkleinerten Materials, insbesondere in sehr leichten Flocken, zu. In diesem Zustand:IRD kann die Schüttdichte um 10% bis 20% erhöhen, was sehr gering erscheinen kann, kann jedoch die Futterleistung im Extrudereinlass signifikant verbessern - obwohl die Extrudergeschwindigkeit die gleiche bleibt, kann sie die Leistung der Schraubenfüllung erheblich verbessern.

Als Alternative zu Hochtemperaturkristallisations- und Trocknungssystemen kann das IRD -System auch als schneller Trockner ausgelegt werden, um effizient und bei einer Trocknungstemperatur unter 120 ° C zu arbeiten. In diesem Fall wird der erreichte Feuchtigkeitsgehalt auf "nur" etwa 2.300 ppm beschränkt, aber auf diese Weise kann er zuverlässig aufrechterhalten werden, insbesondere innerhalb des vom Extruderherstellers angegebenen Wertebereichs. Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Vermeidung hoher und dauerhafter Wertschwankungen des Wertes mit einer Reduzierung von Feuchtigkeitsgehalt um bis zu 0,6%, die den IV -Parameter im geschmolzenen Kunststoffmaterial erheblich verringert. Die Wohnsitzzeit im Trockner kann auf 8,5 Minuten reduziert werden und der Energieverbrauch beträgt weniger als 80 w / kg / h


Postzeit: Februar-24-2022
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