Plastikflaschenschleifer/ Granulatorist eine Maschine, die hohle Plastikflaschen wie HDPE -Milchflaschen, Haustiergetränkeflaschen und Cola -Flaschen in kleine Flocken oder Schrott zerstören, die recycelt oder verarbeitet werden können.Lianda -Maschinen, ein weltweit berühmter Hersteller von berühmten Plastikrecyclingmaschinen, spezialisiert auf Plastikrecyclingmaschine und Plastiktrockner, erstellte und baute die Ausrüstung. Der Plastikflaschen-/ Granulator verfügt über eine bestimmte Konstruktion von Messer, die es ermöglicht, während des Zerkleinerns besser hohle Kunststoffe zu schneiden, sowie einen hydraulischen offenen Mechanismus, der das Schärfen der Klinge erleichtert. Der Plastikflaschenbrecher/ Granulator hat eine hohe Leistung, verbraucht wenig Energie und ist von großer Qualität. Es ist auch gut zum sekundären Schneiden, wenn es sich vor dem Recycling-System vor dem Abbau befindet.
In diesem Artikel werden wir den gesamten Produktprozess des Plastikflaschenschleifer/ des Granulators durchführen, einschließlich der Erschaffung eines hohen Effizienz, des geringeren Energieverbrauchs, der hervorragenden Qualität und der Einfachheit des Betriebs.
Der Trichter und die Schneidkammer
Die Plastikflaschen werden in den Trichter eingespeist, wo sie von den rotierenden Klingen gefangen und als erste Stufe des Produktprozesses in die Schneidkammer gebracht werden. Der Trichter hält die Plastikflaschen und leitet sie in die Schneidkammer. Um die Fütterungseffizienz zu verbessern, kann der Trichter basierend auf der Größe und Form der Plastikflaschen eingestellt und mit einem Förderband oder einem Gebläse ausgestattet werden.
In der Schneidkammer werden die Plastikflaschen in kleine Flocken oder Schrott geschnitten. Die Schneidkammer ist in zwei Abschnitte unterteilt: die oberen und unteren Abschnitte, die zusammengefasst sind und durch ein Hydrauliksystem geöffnet werden können. Das hydraulische System kann zusätzlich die Schneidkammer neigen, um die Abladung von Flocken oder Trümmern zu erleichtern. Die Schneidkammer besteht aus stark geschweißtem Stahl und kann den Stoß und Druck der Plastikflaschen ertragen.
Der Messerhalter und die Klingen
Die zweite Phase des Produktprozesses besteht darin, die Plastikflaschen mit einem Messerhalter und Klingen zu schneiden, die während des Zerkleinerns mit hohlen Kunststoffen umgehen können. Die wichtigsten Schneidwerkzeuge der Maschine sind der Messerhalter und die Klingen, die auf dem Rotor und der unteren Hälfte der Schneidkammer positioniert sind.
Der Messerhalter wird mit einer hohlen Messerkonstruktion gebaut, die eine größere Schneidfläche und eine größere Schnittkraft für hohle Kunststoffe bietet. Der Messerhalter kann den Ausgang desselben Typs regelmäßig verdoppeln und eignet sich sowohl für nasse als auch für trockenes Zerkleinern. Der Messerhalter kann auch auf den bestimmten materiellen Anforderungen zugeschnitten werden und hat umfassende dynamische und statische Gleichgewichtstests durchlaufen, um die Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten.
Die Klingen bestehen aus hochwertigen Materialien wie 9CRSI, SKD-11, D2 oder maßgeschneidert auf die Bedürfnisse des Kunden. Die Klingen werden speziell behandelt, um ihre Betriebszeit zu verlängern und ihre Leistung zu erhöhen. Die Klingen sind ebenfalls reversibel und einstellbar, was dazu beitragen kann, ihre Lebensdauer zu verlängern und materielle Abfälle zu verhindern. Da die Klingen zwei Schneidkanten haben, können sie mehrmals geschärft und angepasst werden.
Der Bildschirm und die Entladung
Die dritte Phase im Produktherstellungsprozess besteht darin, die zerkleinerten Flocken oder Schrott über den Bildschirm zu entladen, die die Qualifizierten von den Unqualified getrennt haben. Der Bildschirm ist die Komponente, die die Flocken oder Abfälle basierend auf Größen- und Reinheitsspezifikationen filtert. Für den praktischen Bildschirmzugriff enthält der Bildschirm eine Scharnier -Bildschirm -Wiege und eine Scharnier -Tür. Der Bildschirm kann auch durch unterschiedliche Größen und Formulare ersetzt werden, basierend auf den Anforderungen des Kunden. Der Bildschirm kann sicherstellen, dass die fertigen Waren homogen und von hoher Qualität sind.
Qualifizierte Flocken oder Schrott erfüllen die Anforderungen an die Größe und Reinheit und werden von einem Gebläse oder einem Förderband zur weiteren Verarbeitung oder Recycling gesammelt. Unqualifizierte Flocken oder Schrott sind solche, die die Größe und Reinheitsspezifikationen nicht erfüllen, und sie werden zur weiteren Zerkleinerung in die Schneidkammer zurückgeführt, bis sie dies tun.
Die Vorteile von Plastikflaschenbrecher/ Granulator
Plastikflaschen -Brecher/ Granulator hat zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Plastikflaschen -Crushing -Geräten. Zu den Hauptvorteilen gehören:
• Hocheffizienz: Dank des innovativen Messerhalterdesigns und des hydraulischen offenen Systems kann der Plastikflaschen -Brecher/ Granulator die Produktionskapazität um zweimal über die alten Geräte verbessern. Aufgrund der Hohlmesserstruktur und des winzigen Abstands zwischen dem Bildschirm und der Klinge kann der Plastikflaschenbrecher/ Granulator 20-40% größere Ausgangsleistung liefern als normale Rotoranordnungen.
• Niedriger Energieverbrauch: Die Form des Hohlmessers des Plastikflaschenschleifer/ des Granulators reduziert den Stromverbrauch und sorgt für einen besseren Schnitt und einen niedrigeren Geräuschpegel. Der Plastikflaschenbrecher/ Granulator kann auch Energie sparen, indem ein hydraulisches offenes System verwendet wird, das das Schärfen der Klinge erleichtert und die Arbeitsintensität verringert.
• Hohe Qualität: Der Plastikflaschen-/ Granulator kann hochwertige, einheitliche Flocken oder Abfälle erzeugen, die den Größen- und Reinheitsstandards der Kunden entsprechen. Der Plastikflaschen-/ Granulator kann auch mit hohlen Kunststoffen umgehen, die andere Maschinen schwer zu zerquetschen finden, z.
• Einfacher Betrieb: Aufgrund des hydraulischen offenen Systems kann der Plastikflaschen-/ Granulator problemlos mit einer einzelnen Taste oder einer Fernbedienung betrieben werden. Der Plastikflaschencremulator/ der Granulator kann auch durch die Verwendung des Außenlagersitzes leicht aufrechterhalten werden, wodurch das Material nicht in das Lager zerkleinert wird und Öl und Wasser vom Lager austritt. Die reversiblen und verstellbaren Klingen am Plastikflaschen-/ Granulator können ebenfalls leicht modifiziert werden, wodurch ihre Lebensdauer erweitert und Materialabfälle reduziert werden.
Plastikflasche Crusher/ Granulator ist eine starke und effektive Maschine, die Plastikflaschen in kleine Flocken oder Schrott zerkleinert, die wiederverwendet oder recycelt werden können. Plastic Flaschencrseser/ Granulator verfügt über ein einzigartiges Design, das eine Hohlmesserstruktur und einen hydraulischen offenen Mechanismus umfasst, der die Produktionskapazität und die Produktqualität steigern kann. Der Plastikflaschen-/ Granulator verbraucht auch wenig Energie, gibt wenig Geräusche aus und ist einfach zu bedienen. Es ist ein Muss für spezielle Maschinen im Plastikflaschenrecycling und im Verarbeitungsgeschäft. Wenn Sie interessiert sind, bitteKontaktieren Sie uns.
E-Mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Postzeit: Dezember 05-2023