In der Welt der Verpackung sind die Stärke und Zuverlässigkeit von Materialien von größter Bedeutung. DerPlastikpetriemenproduktionsliniesteht an der Spitze dieser Branche und bietet eine robuste Lösung für die Herstellung von Haustiergurten. Dieser Artikel befasst sich mit dem komplizierten Prozess und der modernen Technologie, die diese Produktionslinie zu einem Game-Changer macht.
Ein Sprung in der Produktionseffizienz
Die Produktionslinie für Kunststoff-Haustiergurt ist ein Wunder der Ingenieurwesen, das Trocknen und Kristallisation zu einem einzelnen, effizienten 20-minütigen Schritt kombiniert. Dieser innovative Ansatz verbessert nicht nur die Adhäsion und Zugfestigkeit der Gurte, sondern bietet auch einen beeindruckenden endgültigen Feuchtigkeitsgehalt von ≤ 50 ppm, um die Korrosionsbeständigkeit und die Qualität der überlegenen Riemen zu gewährleisten.
Energieeffizienz neu definiert
Ein herausragendes Merkmal dieser Produktionslinie ist die energiesparende Fähigkeiten. Durch die Verwendung eines Infrarot-Kristalltrockners trocknet und kristallisiert er R-Pet-Flocken/-chips in nur 20 Minuten bei 30 ppm und senkte die Energiekosten um 45-50%. Im Vergleich zu herkömmlichen Entfeuchtern spart dieses System die Energiekosten um bis zu 60% und senkt die Herstellungskosten von PET -Gurten erheblich.
Erweiterte Funktionen und Fähigkeiten
• Sofortbetrieb: Das System erfordert keine Vorheizen, sodass ein sofortiges Start und schnellere Abschaltungen ermöglicht werden.
• Ein-Schritt-Prozess: Trocknen und Kristallisation treten gleichzeitig auf und strömen den Produktionsprozess.
• Verbesserte Zugfestigkeit: Die endgültige Feuchtigkeit kann bei ≤ 30 ppm oder 100 ppm kontrolliert werden, wodurch die Zugfestigkeit verbessert und die PET -Gurte einen Wert verleiht.
• Smart Control System: Die Produktionslinie ist mit einem Siemens-SPS-System ausgestattet und verfügt über eine Eintasten-Speicherfunktion für den Betrieb.
• Kompakt und benutzerfreundlich: Der kleine Fußabdruck und die einfache Struktur der Linie erleichtern es einfach zu bedienen und zu warten.
• Anpassbare Einstellungen: Die Betreiber können die Temperatur- und Trocknungszeiten unabhängig voneinander auf verschiedene Produktionsanforderungen einstellen.
• Einheitliche Qualität: Das System sorgt für keine Trennung von Produkten, unabhängig von der Schüttdichte.
• Einfachheit der Wartung: Reinigungs- und Materialänderungen sind unkompliziert und minimieren Ausfallzeiten.
Abschluss
Die Plastic Pet -Gurt -Produktionslinie ist ein Beweis für Innovationen in der Verpackungsbranche. Mit seiner Fähigkeit, hochwertige Gurte aus 100% recycelten Flaschenflocken und sein einzigartiges trockenes Systemdesign zu produzieren, stellt es die Viskosität der Materialien und die Qualität der Endgurte sicher. Die dimensionale Stabilität und Geradheit bestätigen, dass die Träger für die Verwendung in automatischen Verpackungsmaschinen geeignet sind. Diese Produktionslinie ist nicht nur ein Stück Maschinen. Es ist ein entscheidender Schritt zu einer nachhaltigeren, effizienteren und kostengünstigeren Zukunft in Verpackungslösungen.
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Postzeit: März-2024