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Produkte

PA-Trockner

Kurzbeschreibung:

Lösung zum Trocknen von PA-Pellets

Rotationstrocknungsart für gleichmäßiges Trocknen

Gute Durchmischung – kein Verklumpen

Präzise Temperaturkontrolle und schnelle Trocknungszeit – kein Gelb


  • Trocknung und Kristallisation: In einem Schritt
  • Endfeuchte: ≤50 ppm
  • Energiekosten: 0,08 kWh/kg
  • Trocknungszeit: 20 Min
  • Maschinensteuerung: Von Siemens PLC

Produktdetails

Produkt-Tags

Infrarot-Kristallisationstrockner für PA-Pellets

Lösungen für PA-Pellets/Granulate

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Die Trocknung ist die wichtigste Variable bei der Verarbeitung.

LIANDA hat eng mit Harzlieferanten und -verarbeitern zusammengearbeitet, um Geräte und Verfahren zu entwickeln, mit denen feuchtigkeitsbedingte Qualitätsprobleme beseitigt und gleichzeitig Energie gespart werden kann.

>>Verwenden Sie ein Rotationstrocknungssystem, um eine gleichmäßige Trocknung sicherzustellen

>> Gutes Mischen ohne Kleben oder Verklumpen während der Trocknung

>>Energieverbrauch

Heutzutage geben LIANDA IRD-Benutzer Energiekosten von 0,06 kWh/kg an, ohne dass die Produktqualität darunter leidet.

>>Vollständige Prozesstransparenz, die die SPS-Steuerungen des IRD-Systems ermöglichen

>>Um 50 ppm zu erreichen, reicht nur IRD durch 20 Minuten Trocknen und Kristallisieren in einem Schritt aus

>>Weit verbreitet

Werkstest des Kunden

Anfangsfeuchtigkeit: 4500 ppm

 

 

Vorhandene Ausrüstung des Kunden:

Wirbelschichttrockner (horizontaler Stil)

Jetzt LIANDA IRD

Trocknungstemperatur

130℃

120℃

Temperaturerkennung

Heißlufttemperatur

Direkt Materialtemperatur

Trocknungszeit

Ungefähr 4-6 Stunden

15-20 Min

Endgültige Feuchtigkeit

≤1000 ppm

≤100 ppm

Streifen schmelzen

   

Farbe

Leicht gelb zu sein

Immer noch transparent

 

 

 

 

 

 

Bedarf an Zusatzausrüstung

Es sind zusätzliche Hilfsgeräte wie Ventilatoren, Heizungen, Abscheider oder Staubabscheider erforderlich, die sperrig sind und eine große Fläche beanspruchen

Keiner

PA-Schmelzstreifen

Wie man arbeitet

IRD-Arbeit

>>Im ersten Schritt besteht das einzige Ziel darin, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erhitzen.

Wählen Sie eine relativ langsame Rotationsgeschwindigkeit der Trommel, die Leistung der Infrarotlampen des Trockners wird höher sein, dann wird das Kunststoffharz schnell erhitzt, bis die Temperatur auf die voreingestellte Temperatur ansteigt.

>>Trocknungs- und Kristallisationsschritt

Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um ein Verklumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen erneut erhöht, um die Trocknung und Kristallisation abzuschließen. Anschließend wird die Trommeldrehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise ist der Trocknungs- und Kristallisationsprozess nach 15–20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Materialbeschaffenheit ab)

>>Nach Abschluss des Trocknungs- und Kristallisationsprozesses entlädt die IR-Trommel automatisch das Material und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus wieder auf.

Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die moderne Touch-Screen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können diese Einstellungen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.

Vorteil, den wir machen

  • Bis zu 60 % weniger Energieverbrauch als herkömmliche Trocknungssysteme
  • Sofortiger Start und schnelleres Herunterfahren
  • Keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte
  • Gleichmäßige Trocknung
  • Unabhängige Temperatur- und Trocknungszeiteinstellung
  • Kein Verklumpen oder Kleben der Pellets
  • Einfache Reinigung und Materialwechsel
  • Sorgfältige Materialbehandlung

Maschine läuft in der Fabrik des Kunden

Bild 3
Bild 4

Maschinenfotos

Maschinenfotos als Referenz

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