Plastikharztrockner
Anwendungsprobe
Rohstoff | Pet Resin CR-Brightfor Food Package | ![]() |
Verwenden von Maschine | LDHW-600*1000 | ![]() |
Anfängliche Feuchtigkeit | 2210ppmGetestet von Deutsch Sartorius Moisture Test Instrument | ![]() |
Trocknungstemperatur festgelegt | 200 ℃ | |
Trocknungszeit | 20 Minuten | |
Endfeuchtigkeit | 20ppmGetestet von Deutsch Sartorius Moisture Test Instrument | ![]() |
Endprodukt | Getrocknetes Haustierharz ohne Klumpen, keine Pellets kleben | ![]() |
Wie man arbeitet

>> Im ersten Schritt ist das einzige Ziel, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erwärmen.
Die relativ langsame Drehzahl der Trommeldrehung und die Infrarot -Lampen des Trockners ist auf einem höheren Niveau und die PET -Pellets haben eine schnelle Erwärmung, bis die Temperatur zur voreingestellten Temperatur steigt.
>> Trocknenschritt
Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um das Klumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Kraft der Infrarotlampen wieder erhöht, um das Trocknen zu beenden. Dann wird die Drum -Drehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise wird der Trocknungsprozess nach 15-20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Eigenschaft des Materials ab)
>> Nach dem Abschluss der Trocknungsverarbeitung entladen die IR -Trommel das Material automatisch und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus nach.
Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die hochmoderne Touchscreen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können die Einstellungen der Thesen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.
Unser Vorteil
1 | Niedriger Energieverbrauch | Signifikant niedrigerer Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen durch direkte Einführung von Infrarotenergie in das Produkt | |
2 | Minuten statt Stunden | Das Produkt bleibt im Trocknungsprozess nur wenige Minuten und steht dann für weitere Produktionsschritte zur Verfügung. | |
3 | Sofort | Der Produktionslauf kann sofort nach dem Start beginnen. Eine Aufwärmphase der Maschine ist nicht erforderlich. | |
4 | Sanft | Das Material wird sanft von innen nach außen erhitzt und stundenlang nicht mit Hitze von außen geladen und dadurch möglicherweise beschädigt. | |
5 | In einem Schritt | Kristallisation und Trocknen in einem Schritt | |
6 | Erhöhter Durchsatz | Erhöhung des Pflanzendurchsatzes mittels reduzierter Belastung des Extruders | |
7 | Kein Klumpen, kein Kleben | Die Drehung der Trommel sorgt für eine ständige Bewegung des Materials. Die für Ihr Produkt entwickelten Spiralspulen und Mischelemente sorgen für eine optimale Mischung aus Material und vermeiden das Klumpen. Das Produkt ist gleichmäßig erhitzt | |
8 | Siemens plc Control | Steuerung. Die Prozessdaten wie Material- und Abgabelufttemperatur oder Füllpegel werden durch Sensoren und Pyrometer kontinuierlich überwacht. Abweichungen auslösen automatische Anpassung. | |
9 | Die Trocknungszeit benötigt nur 20 Minuten, die endgültige Feuchtigkeit kann ≤ 30 ppm betragen | Die Infrarotstrahlen, die aus dem Material eindringen und reflektieren, beeinflussen nicht die Organisation des Materials, aber das absorbierte Gewebe wird aufgrund molekularer Anregung in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch die Temperatur des Materials steigt. | |
10 | Kein Klumpen, kein Kleben | Die Drehung der Trommel sorgt für eine ständige Bewegung des Materials. Die für Ihr Produkt entwickelten Spiralspulen und Mischelemente sorgen für eine optimale Mischung aus Material und vermeiden das Klumpen. Das Produkt ist gleichmäßig erhitzt | |
11 | Einfaches Säuberung und Ändern von Material | Ein guter Zugang zu allen Komponenten ermöglicht eine einfache und schnelle Reinigung. |
Maschinenfotos

Maschinenanwendung
Trocknen der Trocknung von Plastikgranulaten (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU usw.) sowie andere frei fließende Massenmaterialien
Kristallisation PET (Flaschenflocken Granulate, Blechschrott), PET-Masterbatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS usw.
Verschiedene thermische Verarbeitete zur Entfernung von REST -Oligomeren und flüchtigen Komponenten
Materialfreies Test
Der erfahrene Ingenieur wird den Test durchführen. Ihre Mitarbeiter sind herzlich eingeladen, an unseren gemeinsamen Wegen teilzunehmen. Daher haben Sie sowohl die Möglichkeit, aktiv beizutragen, als auch die Möglichkeit, unsere Produkte tatsächlich in Betrieb zu sehen.

Maschineninstallation
>> Lieferung erfahrener Ingenieur an Ihre Fabrik, um die Installation und den Materialtest zu unterstützen
>> Übernehmen Sie Luftfahrtstopfen und müssen den Elektrokabel nicht anschließen, während der Kunde die Maschine in seiner Fabrik einbringt. Um den Installationsschritt zu vereinfachen
>> Liefern Sie das Betriebsvideo für die Installation und den Auslaufhandbuch
>> Support Online -Service Support
