PLA -Kristallisatortrockner
Anwendungsprobe
| Rohstoff | PLA Hergestellt von Xinjiang Lanshan Tunhe |  |
| Verwenden von Maschine | LDHW-600*1000 |  |
| Anfängliche Feuchtigkeit | 9730ppm (Durch Hinzufügen von Wasser zu PLA -Rohstoff, um zu überprüfen, wie effizient der Trockner herstellen kann) Getestet von Deutsch Sartorius Moisture Test Instrument |  |
| Trocknungstemperatur festgelegt | 200 ℃ | |
| Trocknungszeit | 20 Minuten | |
| Endfeuchtigkeit | 20ppm Getestet von Deutsch Sartorius Moisture Test Instrument |  |
| Endprodukt | Getrocknetes Haustierharz ohne Klumpen, keine Pellets kleben |  |
Wie man arbeitet
>> Im ersten Schritt ist das einzige Ziel, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erwärmen.
Die relativ langsame Drehzahl der Trommeldrehung und die Infrarot -Lampen des Trockners ist auf einem höheren Niveau und die PET -Pellets haben eine schnelle Erwärmung, bis die Temperatur zur voreingestellten Temperatur steigt.
>> Trocknenschritt
Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um das Klumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Kraft der Infrarotlampen wieder erhöht, um das Trocknen zu beenden. Dann wird die Drum -Drehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise wird der Trocknungsprozess nach 15-20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Eigenschaft des Materials ab)
>> Nach dem Abschluss der Trocknungsverarbeitung entladen die IR -Trommel das Material automatisch und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus nach.
Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die hochmoderne Touchscreen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können die Einstellungen der Thesen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.
Unser Vorteil
| 1 | Niedriger Energieverbrauch | Signifikant niedrigerer Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen durch direkte Einführung von Infrarotenergie in das Produkt Sparen Sie einen Energieverbrauch von etwa 40% im Vergleich zu herkömmlicher Kristallisation und Trockner |
| 2 | Minuten statt Stunden | Das Produkt bleibt im Trocknungsprozess nur wenige Minuten und steht dann für weitere Produktionsschritte zur Verfügung.
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| 3 | Leicht zu reinigen | Die Trommel kann vollständig geöffnet werden, keine versteckten Stellen und kann leicht mit einem Staubsauger gereinigt werden |
| 4 | Kein Klumpen | Das Rotationstrocknungssystem kann so hoch wie möglich erhöht werden, um eine hervorragende Mischung von Pellets zu erhalten. Es ist gut in Bewegung, das Material wird nicht verklumpt |
| 5 | Temperatur unabhängig eingestellt | Die Trommel ist in drei Heizzonen unterteilt, die mit Infrarot -PID -Temperatursensoren ausgestattet werden können, trocknen oder kristallisierte Temperaturen unabhängig.
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| 6 | Siemens plc Touchscreen -Steuerung | Der Infrarot -Rotationstrockner ist mit ausgefeilter Temperaturmessung ausgelegt. Die Material- und Abgabelufttemperatur werden durch Sensoren kontinuierlich überwacht. Wenn es Abweichungen gibt, passt das SPS -System automatisch ein |
| Rezepte und Prozessparameter können im Steuerungssystem gespeichert werden, um optimale und reproduzierbare Ergebnisse zu gewährleisten | ||
| Einfach zu bedienen |
Maschinenfotos
Maschinenanwendung
| Heizung. | Heizung Granulat und Regressmaterial vor der weiteren Verarbeitung (z. B. PVC, PE, PP,…), um sich zu verbessern Durchsatz im Extrusionsprozess.
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| Kristallisation | Kristallisation von Haustier (Flaschenflocken, Granulat, Flocken), PET-Masterbatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS usw. |
| Trocknen | Trocknen von Plastikgranulaten und gemahlenem Material (z. B. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) sowie andere frei fließende Schüttgutmaterialien. |
| Feuchtigkeit mit hoher Input | Trocknungsprozesse mit hoher Eingangsfeuchtigkeit> 1% |
| Vielfältig | Heizungsprozesse zur Entfernung von REST -Oligomeren und flüchtigen Komponenten. |
Materialfreies Test
Der erfahrene Ingenieur wird den Test durchführen. Ihre Mitarbeiter sind herzlich eingeladen, an unseren gemeinsamen Wegen teilzunehmen. Daher haben Sie sowohl die Möglichkeit, aktiv beizutragen, als auch die Möglichkeit, unsere Produkte tatsächlich in Betrieb zu sehen.
Maschineninstallation
>> Lieferung erfahrener Ingenieur an Ihre Fabrik, um die Installation und den Materialtest zu unterstützen
>> Übernehmen Sie Luftfahrtstopfen und müssen den Elektrokabel nicht anschließen, während der Kunde die Maschine in seiner Fabrik einbringt. Um den Installationsschritt zu vereinfachen
>> Liefern Sie das Betriebsvideo für die Installation und den Auslaufhandbuch
>> Support Online -Service Support
