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Produkte

Infrarot-Kristallisationstrockner für Polyester/PET-Masterbatch

Kurzbeschreibung:

Zur Klebeeigenschaft PET Masterbatch,

>>Wir haben das spezielle Trocknungsverfahren so konzipiert, dass kein Verklumpen und kein Anhaften entsteht

>>Rotierende Trommelkonstruktion, um jegliche Verklumpung des Materials zu vermeiden und eine sehr gute Quermischung des Materials zu gewährleisten


  • Kristallisationszeitbedarf: 20 Min
  • Kristallisationstemperatur: Unabhängige Regulierung
  • Farbe wechseln und reinigen: Leicht zu reinigen und die Farbe zu ändern
  • PET-Masterbatch: Spezielle Verarbeitung ohne Klumpen und Kleben

Produktdetails

Produkt-Tags

Produktionslinie für Infrarot-Kristalltrockner + PET-Verpackungsband/-band

PolyesterMasterb

Was wir für Sie tun können

>> Trocknen und kristallisieren Sie PET-Masterbatch in 20 Minuten bei 50 ppm und sparen Sie dadurch 45–50 % Energiekosten.

  • Bis zu 60 % weniger Energieverbrauch als herkömmliche Trocknungssysteme
  • Gleichmäßige Kristallisation
  • Keine Pellets verklumpen oder kleben
  • Trocknen und Kristallisieren in einem Schritt
  • Sorgfältige Materialbehandlung
  • Sofortiger Start und schnelleres Herunterfahren
  • Unabhängige Temperatur- und Trocknungszeiteinstellung
  • Leicht zu reinigen und die Farbe zu ändern

Keine Entmischung von Produkten mit unterschiedlicher Schüttdichte

Verhindern Sie steigende AA-Werte bei Materialien mit Lebensmittelkontakt

Funktionsprinzip des Infrarot-Kristalltrockners

Die Frequenz von Infrarot beträgt etwa 1012 C/S ~ 5x1014 C/S und ist Teil der elektromagnetischen Welle. Die Wellenlänge im nahen Infrarot beträgt 0,75 bis 2,5 μ, breitet sich direkt mit Lichtgeschwindigkeit aus und umrundet die Erde siebeneinhalb Mal pro Sekunde (ca. 300.000 km/s). Es kann von der Lichtquelle aus gesehen werden. Es wird direkt auf das zu erhitzende Material übertragen und verursacht physikalische Phänomene der Absorption, Reflexion und Transmission.

Darüber hinaus haben die in das Material eindringenden und reflektierten Infrarotstrahlen keinen Einfluss auf die Organisation des Materials, sondern das absorbierte Gewebe wird durch molekulare Anregung in Wärmeenergie umgewandelt, wodurch die Temperatur des Materials ansteigt. Am Beispiel von PET können Kristallisation und Kristallisation in sehr kurzer Zeit erreicht werden.

Die Trocknungstemperatur kann nicht nur Energie sparen, die physikalischen Eigenschaften von Liposomen erhalten und den IV-Wert erhöhen. (Das Argument, den IV-Wert (Grenzviskosität) zu erhöhen, muss durch Experimente weiter verifiziert werden.)

Wie man arbeitet

bis 1

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Trocken- und Kristallisationsverarbeitung

Entladen

>>Im ersten Schritt besteht das einzige Ziel darin, das Material auf eine voreingestellte Temperatur zu erhitzen.

Nehmen Sie eine relativ langsame Rotationsgeschwindigkeit der Trommel an, die Leistung der Infrarotlampen des Trockners wird höher sein, dann wird das PET-Masterbatch schnell erhitzt, bis die Temperatur auf die voreingestellte Temperatur ansteigt.

>>Trocknungs- und Kristallisationsschritt

Sobald das Material die Temperatur erreicht hat, wird die Drehzahl der Trommel auf eine viel höhere Drehzahl erhöht, um ein Verklumpen des Materials zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Leistung der Infrarotlampen erneut erhöht, um die Trocknung und Kristallisation abzuschließen. Anschließend wird die Trommeldrehgeschwindigkeit wieder verlangsamt. Normalerweise ist der Trocknungs- und Kristallisationsprozess nach 15–20 Minuten abgeschlossen. (Die genaue Zeit hängt von der Materialbeschaffenheit ab)

>>Nach Abschluss des Trocknungs- und Kristallisationsprozesses entlädt die IR-Trommel automatisch das Material und füllt die Trommel für den nächsten Zyklus wieder auf.

Die automatische Nachfüllung sowie alle relevanten Parameter für die verschiedenen Temperaturrampen sind vollständig in die moderne Touch-Screen-Steuerung integriert. Sobald Parameter und Temperaturprofile für ein bestimmtes Material gefunden wurden, können diese Einstellungen als Rezepte im Steuerungssystem gespeichert werden.

>>Wenn Sie der Hersteller von PET-Masterbatch sind, müssen Sie den Masterbatch verpacken und verkaufen

Unsere Maschine ist mit einer Kühlfunktion ausgestattet und kühlt das PET-Material für die Verpackung auf 70 °C ab

Maschinenfotos als Referenz

Maschinenfotos als Referenz

FAQ

F: Wenn das PET-Masterbatch während der Trocknungs- und Kristallisationsverarbeitung sehr klebrig ist, verklumpt das Masterbatch oder klebt zusammen?

A: Zur Klebeeigenschaft PET Masterbatch,

>>Wir haben das spezielle Trocknungsverfahren so konzipiert, dass kein Verklumpen und kein Anhaften entsteht

>>Rotierende Trommelkonstruktion, um jegliche Verklumpung des Materials zu vermeiden und eine sehr gute Quermischung des Materials zu gewährleisten

F: Wie reinigt und ändert man die Farbe?

A: Die Trommel mit den einfachen Mischelementen hat keine versteckten Stellen und kann einfach mit einem Staubsauger oder Druckluft gereinigt werden. Dies ermöglicht dem Bediener einen sehr schnellen Wechsel von einem Material zum anderen

2) Die Trommel kann separat optional erworben werden. Der Trommelwechsel dauert nur 3 Minuten.

F: Wie hoch ist die Trocknungstemperatur und -dauer?

A: Unabhängige Temperatur- und Trocknungszeiteinstellung entsprechend dem Materialbedarf.

F: Wie hoch sind die Stromkosten?

A: Energieverbrauch weniger als 100 W/KG/HR

F: Wir sind Hersteller von PET-Masterbatch und verkaufen den Masterbatch an andere. Wie hoch ist nach der Trocknungs- und Kristallisationsverarbeitung die Temperatur des Ausgangsmaterials, das wir verpacken müssen?

A: Wir verfügen über eine Kühlfunktion, die die Temperatur der Verpackung auf etwa 70 °C senken kann

F: Wie ist die Lieferzeit?

A: 45-60 Werktage

F: Haben Sie ein CE-Zertifikat?

A: Ja, das haben wir


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