Για ασφαλή αποθήκευση, η περιεκτικότητα σε υγρασία (MC) στο κανονικά συγκομισμένο καλαμπόκι είναι υψηλότερο από το απαιτούμενο επίπεδο 12% έως 14% υγρή βάση (WB). Προκειμένου να μειωθεί το MC σε ένα ασφαλές επίπεδο αποθήκευσης, είναι απαραίτητο να στεγνώσει το καλαμπόκι. Υπάρχουν διάφοροι τρόποι για να στεγνώσει το καλαμπόκι. Η φυσική ξήρανση αέρα στη δεξαμενή εμφανίζεται σε ξηρή περιοχή από πάχος 1 έως 2 ποδιών που σιγά -σιγά κινείται πάνω από τον κάδο.
Σε ορισμένες φυσικές συνθήκες ξήρανσης αέρα, ο χρόνος που απαιτείται για το καλαμπόκι να στεγνώσει πλήρως μπορεί να προκαλέσει ανάπτυξη μούχλας στους κόκκους, οδηγώντας στην παραγωγή μυκοτοξινών. Για να παρακάμψουν τους περιορισμούς των αργών συστημάτων ξήρανσης αέρα χαμηλής θερμοκρασίας, ορισμένοι επεξεργαστές χρησιμοποιούν στεγνωτήρες μεταφοράς υψηλής θερμοκρασίας. Ωστόσο, η ροή ενέργειας που σχετίζεται με στεγνωτήρες υψηλής θερμοκρασίας απαιτεί την εκτέλεση πυρήνων καλαμποκιού σε υψηλές θερμοκρασίες για παρατεταμένες χρονικές περιόδους πριν ολοκληρωθεί η πλήρης ξήρανση. Αν και ο ζεστός αέρας μπορεί σχεδόν να στεγνώσει εντελώς το καλαμπόκι για αποθήκευση σε ασφαλές MC, η ροή θερμότητας που σχετίζεται με τη διαδικασία δεν αρκεί για να απενεργοποιήσει ορισμένα επιβλαβή, ανθεκτικά στη θερμότητα σπόρια όπως το Aspergillus flavus και το fusarium oxysporum. Οι υψηλές θερμοκρασίες μπορούν επίσης να προκαλέσουν τη συρρίκνωση των πόρων και σχεδόν κοντά, με αποτέλεσμα τον σχηματισμό κρούστας ή την "επιφανειακή σκλήρυνση", η οποία είναι συχνά ανεπιθύμητη. Στην πράξη μπορεί να απαιτηθούν πολλαπλά περάσματα για τη μείωση της απώλειας θερμότητας. Ωστόσο, όσο περισσότερες φορές γίνεται η ξήρανση, τόσο μεγαλύτερη είναι η απαιτούμενη είσοδος ενέργειας.
Για όσους και άλλα προβλήματα είναι το Drum Drum Ird Odemade.Με ελάχιστο χρόνο διαδικασίας, υψηλή ευελιξία και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τα συμβατικά συστήματα ξηρού αέρα, η υπέρυθρη τεχνολογία μας προσφέρει μια πραγματική εναλλακτική λύση.

Η υπερύθρου (IR) θέρμανση του καλαμποκιού έχει τη δυνατότητα να στεγνώσει γρήγορα το καλαμπόκι ενώ τον καθαρίζει χωρίς να επηρεάζει δυσμενώς τη συνολική ποιότητα. Μεγιστοποιήστε την παραγωγή και ελαχιστοποιήστε την ενέργεια ξήρανσης χωρίς να επηρεάσετε τη συνολική ποιότητα του καλαμποκιού. Το φρεσκοκομμένο καλαμπόκι με αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία (IMC) 20%, 24% και 28% υγρή βάση (WB) ξηράνθηκε χρησιμοποιώντας ένα στεγνωτήρα υπερύθρων εργαστηριακής κλίμακας σε ένα πέρασμα και δύο περάσματα. Τα αποξηραμένα δείγματα στη συνέχεια μετριάστηκαν στους 50 ° C, 70 ° C και 90 ° C για 2, 4 και 6 ώρες. Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι καθώς η θερμοκρασία της θερμοκρασίας και ο χρόνος σκλήρυνσης αυξάνονται, η απομάκρυνση της υγρασίας αυξάνεται και το νερό που επεξεργάζεται ένα πέρασμα είναι υψηλότερη από δύο φορές. Μια παρόμοια τάση παρατηρείται στη μείωση του φορτίου του καλουπιού. Για το φάσμα των συνθηκών επεξεργασίας που μελετήθηκαν, η μείωση του φορτίου μούχλας μιας διέλευσης κυμαίνεται από 1 έως 3,8 log CFU / g και τα δύο περάσματα ήταν 0,8 έως 4,4 log CFU / g. Η επεξεργασία υπερύθρων ξήρανσης του καλαμποκιού επεκτάθηκε με IMC 24% WB Οι εντάσεις IR είναι 2,39, 3,78 και 5,55 kW / m2 και το καλαμπόκι μπορεί να ξηραίνεται σε ασφαλή περιεκτικότητα σε νερό (MC) 13% (WB) μόνο για 650 s, 455 s και 395 s. Το αντίστοιχο καλούπι αυξάνεται με την αύξηση της αντοχής Η μείωση του φορτίου κυμαίνεται από 2,4 έως 2,8 log CFU / g, 2,9 έως 3,1 log CFU / g και 2,8 έως 2,9 log CFU / g (P> 0,05). Αυτό το έργο υποδηλώνει ότι η ξήρανση του καλαμποκιού αναμένεται να είναι μια μέθοδος γρήγορης ξήρανσης με τα πιθανά οφέλη της μικροβιακής απολύμανσης του καλαμποκιού. Αυτό μπορεί να βοηθήσει τους παραγωγούς να επιλύσουν προβλήματα που σχετίζονται με μούχλα όπως μολυσματική μυκοτοξίνη.
Πώς λειτουργεί το υπέρυθρο;
• Η θερμότητα εφαρμόζεται απευθείας στο υλικό με υπέρυθρη ακτινοβολία
• Η θέρμανση λειτουργεί από τα σωματίδια υλικού προς τα έξω
• Η εξάτμιση υγρασίας πραγματοποιείται από τα σωματίδια του προϊόντος
Το περιστρεφόμενο τύμπανο του μηχανήματος εξασφαλίζει πλήρη ανάμειξη των πρώτων υλών και εξαλείφει το σχηματισμό φωλιών. Αυτό σημαίνει επίσης ότι όλα τα τρόφιμα υπόκεινται σε ομοιόμορφο φωτισμό.
Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί επίσης να μειώσει τους ρύπους όπως τα φυτοφάρμακα και την ωχρατοξίνη. Τα ένθετα και τα αυγά συνήθως βρίσκονται στον πυρήνα των κόκκων του προϊόντος, καθιστώντας τα ιδιαίτερα δύσκολα να εξαλειφθούν.
Η ασφάλεια των τροφίμων λόγω της ταχείας θέρμανσης των σωματιδίων του προϊόντος από μέσα προς τα έξω - το IRD καταστρέφει τις ζωικές πρωτεΐνες χωρίς να καταστρέφει τις φυτικές πρωτεΐνες. Τα ένθετα και τα αυγά συνήθως βρίσκονται στον εσωτερικό πυρήνα των κόκκων του προϊόντος, καθιστώντας τους ιδιαίτερα δύσκολο να εξαλειφθούν. Η ασφάλεια των τροφίμων λόγω της ταχείας θέρμανσης των σωματιδίων του προϊόντος από μέσα προς τα έξω - το IRD καταστρέφει τις ζωικές πρωτεΐνες χωρίς να καταστρέφει την πρωτεΐνη φυτών
Πλεονεκτήματα της υπέρυθρης τεχνολογίας
• Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας
• Ελάχιστος χρόνος παραμονής
• Άμεση παραγωγή μετά την έναρξη του συστήματος
• υψηλή απόδοση
• Απαλή χειρισμό υλικών
Χρόνος δημοσίευσης: Φεβ-24-2022