• hdbg

Προϊόντα

Στεγνωτήριο πλαστικής ρητίνης

Σύντομη περιγραφή:

Αποτελεσματικό στέγνωμα πλαστικού γράσου: PET Flake/Pellets, PET Chips, PETG, PET Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, PET σύνθετο υλικό (GAG), PC, PA6(66), SURLYN κ.λπ.


  • Απαιτείται χρόνος στεγνώματος: 15-20 λεπτά
  • Ξήρανση & κρυστάλλωση: Σε ένα βήμα
  • Κατανάλωση ενέργειας: 0,06-0,08 kwh/kg
  • Πηγή θέρμανσης: Υπέρυθρο καλοριφέρ

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Δείγμα Εφαρμογής

Πρώτη ύλη Συσκευασία τροφίμων PET Resin CR-BrightFor εικόνα 1
Χρήση Μηχανής LDHW-600*1000 εικόνα2
Αρχική υγρασία 2210 σελ./λεπτόΔοκιμασμένο από το γερμανικό όργανο δοκιμής υγρασίας Sartorius εικόνα 3
Σετ θερμοκρασίας στεγνώματος 200℃
Ρύθμιση χρόνου στεγνώματος 20 λεπτά
Τελική υγρασία 20 ppmΔοκιμασμένο από το γερμανικό όργανο δοκιμής υγρασίας Sartorius εικόνα 4
Τελικό προϊόν Αποξηραμένη ρητίνη PET που δεν συσσωματώνει, δεν κολλάει σφαιρίδια εικόνα 5

Πώς να εργαστείτε

εικόνα 6

>>Στο πρώτο βήμα, ο μόνος στόχος είναι να θερμάνετε το υλικό σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία.

Υιοθετήστε τη σχετικά χαμηλή ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου, η ισχύς των λαμπτήρων υπερύθρων του στεγνωτηρίου θα είναι σε υψηλότερο επίπεδο, τότε τα pellets PET θα έχουν γρήγορη θέρμανση έως ότου η θερμοκρασία ανέλθει στην προκαθορισμένη θερμοκρασία.

>>Βήμα στεγνώματος

Μόλις το υλικό φτάσει στη θερμοκρασία, η ταχύτητα του τυμπάνου θα αυξηθεί σε πολύ υψηλότερη ταχύτητα περιστροφής για να αποφευχθεί η συσσώρευση του υλικού. Ταυτόχρονα, η ισχύς των υπέρυθρων λαμπτήρων θα αυξηθεί ξανά για να τελειώσει το στέγνωμα. Στη συνέχεια, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου θα μειωθεί ξανά. Κανονικά η διαδικασία στεγνώματος θα ολοκληρωθεί μετά από 15-20 λεπτά. (Ο ακριβής χρόνος εξαρτάται από την ιδιότητα του υλικού)

>>Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας ξήρανσης, το τύμπανο IR θα αποφορτίσει αυτόματα το υλικό και θα ξαναγεμίσει το τύμπανο για τον επόμενο κύκλο.

Το αυτόματο γέμισμα καθώς και όλες οι σχετικές παράμετροι για τις διαφορετικές ράμπες θερμοκρασίας είναι πλήρως ενσωματωμένα στον υπερσύγχρονο έλεγχο της οθόνης αφής. Μόλις βρεθούν παράμετροι και προφίλ θερμοκρασίας για ένα συγκεκριμένο υλικό, αυτές οι ρυθμίσεις μπορούν να αποθηκευτούν ως συνταγές στο σύστημα ελέγχου.

Το πλεονέκτημά μας

1 Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τις συμβατικές διαδικασίες, μέσω της άμεσης εισαγωγής υπέρυθρης ενέργειας στο προϊόν
2 Λεπτά αντί για ώρες Το προϊόν παραμένει μόνο για λίγα λεπτά στη διαδικασία ξήρανσης και στη συνέχεια είναι διαθέσιμο για περαιτέρω στάδια παραγωγής.
3 Στη στιγμή Η παραγωγή μπορεί να ξεκινήσει αμέσως μετά την εκκίνηση. Δεν απαιτείται φάση προθέρμανσης του μηχανήματος.
4 Μαλακά Το υλικό θερμαίνεται απαλά από μέσα προς τα έξω και δεν φορτώνεται από έξω για ώρες με θερμότητα, και ως εκ τούτου πιθανώς να καταστραφεί.
5 Σε ένα βήμα Κρυστάλλωση και στέγνωμα σε ένα βήμα
6 Αυξημένη απόδοση Αύξηση της απόδοσης της εγκατάστασης μέσω μειωμένου φορτίου στον εξωθητήρα
7 Χωρίς συσσωμάτωση, χωρίς κόλλημα Η περιστροφή του τυμπάνου εξασφαλίζει συνεχή κίνηση του υλικού. Τα σπειροειδή πηνία και τα στοιχεία ανάμειξης που έχουν σχεδιαστεί για το προϊόν σας εξασφαλίζουν βέλτιστο μείγμα υλικού και αποφεύγουν τη συσσώρευση. Το προϊόν θερμαίνεται ομοιόμορφα
8 Έλεγχος PLC Siemens Έλεγχος. Τα δεδομένα διεργασίας, όπως η θερμοκρασία υλικού και του αέρα εξαγωγής ή τα επίπεδα πλήρωσης παρακολουθούνται συνεχώς μέσω αισθητήρων και πυρόμετρων. Οι αποκλίσεις ενεργοποιούν την αυτόματη προσαρμογή. Αναπαραγωγιμότητα. Οι συνταγές και οι παράμετροι διαδικασίας μπορούν να αποθηκευτούν στο σύστημα ελέγχου για να διασφαλιστούν βέλτιστα και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα. Απομακρυσμένη συντήρηση. Διαδικτυακή υπηρεσία μέσω μόντεμ.
9 Ο χρόνος στεγνώματος χρειάζεται μόνο 20 λεπτά, η τελική υγρασία μπορεί να είναι ≤ 30 ppm Οι υπέρυθρες ακτίνες που διεισδύουν και αντανακλούν από το υλικό δεν επηρεάζουν την οργάνωση του υλικού, αλλά ο απορροφημένος ιστός θα μετατραπεί σε θερμική ενέργεια λόγω της μοριακής διέγερσης, η οποία προκαλεί την άνοδο της θερμοκρασίας του υλικού.
10 Χωρίς συσσωμάτωση, χωρίς κόλλημα Η περιστροφή του τυμπάνου εξασφαλίζει συνεχή κίνηση του υλικού. Τα σπειροειδή πηνία και τα στοιχεία ανάμειξης που έχουν σχεδιαστεί για το προϊόν σας εξασφαλίζουν βέλτιστο μείγμα υλικού και αποφεύγουν τη συσσώρευση. Το προϊόν θερμαίνεται ομοιόμορφα
11 Εύκολο καθάρισμα και αλλαγή υλικού Η καλή πρόσβαση σε όλα τα εξαρτήματα επιτρέπει τον εύκολο και γρήγορο καθαρισμό. Γρήγορη αλλαγή προϊόντος.

Φωτογραφίες μηχανών

εικόνα 7

Εφαρμογή μηχανήματος

Ξήρανση Ξήρανση πλαστικών κόκκων (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU κ.λπ.) καθώς και άλλων χύδην υλικών ελευθέρας ροής

PET κρυστάλλωσης (κοκκία νιφάδων φιαλών, σκραπ φύλλων), Masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS κ.λπ.

Διαφορετική Θερμική επεξεργασία για την αφαίρεση των υπόλοιπων ολιγομερών και των πτητικών συστατικών

Δοκιμή χωρίς υλικό

Έμπειρος μηχανικός θα κάνει τη δοκιμή. Οι υπάλληλοί σας καλούνται εγκάρδια να συμμετάσχουν στις κοινές μας διαδρομές. Έτσι έχετε τόσο τη δυνατότητα να συνεισφέρετε ενεργά όσο και την ευκαιρία να δείτε πραγματικά τα προϊόντα μας σε λειτουργία.

εικόνα 8

Εγκατάσταση μηχανήματος

>> Παρέχετε έμπειρο μηχανικό στο εργοστάσιό σας για να βοηθήσει στην εγκατάσταση και τη δοκιμή υλικού

>> Υιοθετήστε το βύσμα αεροπορίας, δεν χρειάζεται να συνδέσετε το ηλεκτρικό καλώδιο ενώ ο πελάτης παίρνει το μηχάνημα στο εργοστάσιό του. Για να απλοποιήσετε το βήμα εγκατάστασης

>> Παρέχετε το βίντεο λειτουργίας για την εγκατάσταση και τον οδηγό λειτουργίας

>>Υποστήριξη on line υπηρεσία

εικόνα 8

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • WhatsApp Online Chat!