• hdbg

Προϊόντα

Πλαστικό στεγνωτήριο ρητίνης

Σύντομη περιγραφή:

Αποτελεσματικά στεγνών πλαστικών λίπους: Flake/Peltets Pet, Pet Chips, PetG, Pet Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, Pet Composite Material (GAG), PC, PA6 (66), Surlyn κ.λπ.


  • Χρόνος στεγνώματος ανάγκη: 15-20 λεπτά
  • Ξήρανση και κρυστάλλωση: Σε ένα βήμα
  • Κατανάλωση ενέργειας: 0.06-0.08kWh/kg
  • Πηγή θέρμανσης: Υπέρυθρος καλοριφέρ

Λεπτομέρειες προϊόντων

Ετικέτες προϊόντων

Δείγμα εφαρμογής

Πρώτη ύλη Pet Resin CR-Brightfor Food Package εικόνα1
Χρησιμοποιώντας μηχανή LDHW-600*1000 εικόνα2
Αρχική υγρασία 2210ppmΔοκιμασμένο από το γερμανικό όργανο δοκιμής υγρασίας Sartorius εικόνα3
Σετ θερμοκρασίας ξήρανσης 200 ℃
Σετ χρόνου ξήρανσης 20 λεπτά
Τελική υγρασία 20ppmΔοκιμασμένο από το γερμανικό όργανο δοκιμής υγρασίας Sartorius εικόνα4
Τελικό προϊόν Αποξηραμένη ρητίνη κατοικίδιων ζώων χωρίς συσσώρευση, χωρίς σφαιρίδια εικόνα5

Πώς να εργαστείτε

εικόνα6

>> Στο πρώτο βήμα, ο μόνος στόχος είναι να ζεσταθεί το υλικό σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία.

Υιοθετώντας σχετικά αργή ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου, η ισχύς υπέρυθρων λαμπτήρων του στεγνωτηρίου θα είναι σε υψηλότερο επίπεδο, τότε τα σφαιρίδια κατοικίδιων ζώων θα έχουν γρήγορη θέρμανση μέχρι να αυξηθεί η θερμοκρασία στη θερμοκρασία.

>> Βήμα ξήρανσης

Μόλις το υλικό φτάσει στη θερμοκρασία, η ταχύτητα του τυμπάνου θα αυξηθεί σε μια πολύ υψηλότερη περιστρεφόμενη ταχύτητα για να αποφευχθεί η συσσώρευση του υλικού. Ταυτόχρονα, η ισχύς των υπέρυθρων λαμπτήρων θα αυξηθεί και πάλι για να ολοκληρωθεί η ξήρανση. Στη συνέχεια, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου θα επιβραδυνθεί ξανά. Κανονικά η διαδικασία ξήρανσης θα ολοκληρωθεί μετά από 15-20 λεπτά. (Ο ακριβής χρόνος εξαρτάται από την ιδιότητα του υλικού)

>> Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας ξήρανσης, το τύμπανο IR θα εκφορτώσει αυτόματα το υλικό και θα ξαναγεμίσει το τύμπανο για τον επόμενο κύκλο.

Η αυτόματη επαναπλήρωση καθώς και όλες οι σχετικές παραμέτρους για τις διαφορετικές ράμπες θερμοκρασίας είναι πλήρως ενσωματωμένες στον έλεγχο της οθόνης αφής. Μόλις εντοπιστούν παράμετροι και προφίλ θερμοκρασίας για ένα συγκεκριμένο υλικό, οι ρυθμίσεις διατριβών μπορούν να αποθηκευτούν ως συνταγές στο σύστημα ελέγχου.

Το πλεονέκτημά μας

1 Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας Σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τις συμβατικές διεργασίες, μέσω της άμεσης εισαγωγής της υπέρυθρης ενέργειας στο προϊόν
2 Λεπτά αντί για ώρες Το προϊόν παραμένει μόνο για λίγα λεπτά στη διαδικασία ξήρανσης και στη συνέχεια διατίθεται για περαιτέρω βήματα παραγωγής.
3 Στη στιγμή Η διαδρομή παραγωγής μπορεί να ξεκινήσει αμέσως μετά την εκκίνηση. Δεν απαιτείται φάση προθέρμανσης του μηχανήματος.
4 Μαλακά Το υλικό θερμαίνεται απαλά από μέσα στο εξωτερικό και δεν φορτώνεται από έξω για ώρες με θερμότητα, και έτσι ενδεχομένως κατεστραμμένο.
5 Σε ένα βήμα Κρυσταλλοποίηση και ξήρανση σε ένα βήμα
6 Αυξημένη απόδοση Αύξηση της παραγωγής φυτών μέσω μειωμένου φορτίου στον εξωθητήρα
7 Χωρίς συσσώρευση, δεν κολλάει Η περιστροφή του τυμπάνου εξασφαλίζει σταθερή κίνηση του υλικού. Τα σπειροειδή πηνία και τα στοιχεία ανάμειξης που έχουν σχεδιαστεί για το προϊόν σας εξασφαλίζουν το βέλτιστο μίγμα υλικού και αποφεύγει τη συσσώρευση. Το προϊόν θερμαίνεται ομοιόμορφα
8 Έλεγχος Siemens plc Control. Τα δεδομένα διεργασίας, όπως τα υλικά και η θερμοκρασία του αέρα εξαγωγής ή τα επίπεδα πλήρωσης παρακολουθείται συνεχώς μέσω αισθητήρων και πυρομέτρων. Αποκλίσεις ενεργοποιούν την αυτόματη ρύθμιση. Ανακοινότητα
9 Ο χρόνος ξήρανσης χρειάζεται μόνο 20 λεπτά, η τελική υγρασία μπορεί να είναι ≤ 30ppm Οι υπέρυθρες ακτίνες που διεισδύουν και αντανακλούν από το υλικό δεν επηρεάζουν την οργάνωση του υλικού, αλλά ο απορροφημένος ιστός θα μετατραπεί σε θερμική ενέργεια λόγω της μοριακής διέγερσης, γεγονός που προκαλεί την αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού.
10 Χωρίς συσσώρευση, δεν κολλάει Η περιστροφή του τυμπάνου εξασφαλίζει σταθερή κίνηση του υλικού. Τα σπειροειδή πηνία και τα στοιχεία ανάμειξης που έχουν σχεδιαστεί για το προϊόν σας εξασφαλίζουν το βέλτιστο μίγμα υλικού και αποφεύγει τη συσσώρευση. Το προϊόν θερμαίνεται ομοιόμορφα
11 Εύκολη καθαρή και αλλαγή υλικού Η καλή πρόσβαση σε όλα τα εξαρτήματα επιτρέπει τον εύκολο και γρήγορο καθαρισμό.

Φωτογραφίες μηχανής

εικόνα7

Εφαρμογή μηχανής

Η ξήρανση των πλαστικών κοκκίων (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU κ.λπ.) καθώς και άλλα υλικά χύδην ελεύθερης ροής

Crystallization PET (Flakesm Flakesm Granulates, Scrap Sheet), Pet Masterbatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS κ.λπ.

Διάφορα θερμική επεξεργασία για την απομάκρυνση των ολιγομερών ανάπαυσης και των πτητικών συστατικών

Δοκιμές χωρίς υλικό

Ο έμπειρος μηχανικός θα κάνει τη δοκιμή. Οι υπάλληλοί σας καλούνται να συμμετάσχουν στα κοινά μονοπάτια μας. Έτσι, έχετε τόσο τη δυνατότητα να συνεισφέρετε ενεργά όσο και την ευκαιρία να δείτε πραγματικά τα προϊόντα μας σε λειτουργία.

εικόνα8

Εγκατάσταση μηχανής

>> προμήθεια έμπειρου μηχανικού στο εργοστάσιό σας για να βοηθήσετε τη λειτουργία εγκατάστασης και υλικού

>> υιοθετήστε το βύσμα αεροπορίας, δεν χρειάζεται να συνδέσετε το ηλεκτρικό καλώδιο ενώ ο πελάτης παίρνει το μηχάνημα στο εργοστάσιό του. Για να απλοποιήσετε το βήμα εγκατάστασης

>> Παρέχετε το βίντεο λειτουργίας για οδηγό εγκατάστασης και εκτέλεσης

>> Υποστήριξη on line Service

εικόνα8

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Whatsapp Online Chat!