TPEE Dryer & VOC Cleaner
Δείγμα Εφαρμογής
| Πρώτη ύλη | TPE Pellets της SK Chemical |   |
| Χρήση Μηχανής | LDHW-1200*1000 |  |
| Αρχική υγρασία | 1370 σελ./λεπτό Δοκιμασμένο από το γερμανικό όργανο δοκιμής υγρασίας Sartorius |  |
| Σετ θερμοκρασίας στεγνώματος | 120℃ (πραγματική θερμοκρασία υλικού κατά την επεξεργασία ξήρανσης) | |
| Ρύθμιση χρόνου στεγνώματος | 20 λεπτά | |
| Τελική υγρασία | 30 σελ./λεπτό Δοκιμασμένο από το γερμανικό όργανο δοκιμής υγρασίας Sartorius |  |
| Τελικό προϊόν | Αποξηραμένο TPE χωρίς συσσωμάτωση, χωρίς κόλληση σφαιριδίων |  |
Πώς να εργαστείτε
>>Στο πρώτο βήμα, ο μόνος στόχος είναι να θερμάνετε το υλικό σε μια προκαθορισμένη θερμοκρασία.
Υιοθετήστε τη σχετικά χαμηλή ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου, η ισχύς των λαμπτήρων υπερύθρων του στεγνωτηρίου θα είναι σε υψηλότερο επίπεδο, τότε τα πέλλετ PETG θα έχουν γρήγορη θέρμανση έως ότου η θερμοκρασία ανέλθει στην προκαθορισμένη θερμοκρασία.
>>Βήμα στεγνώματος
Μόλις το υλικό φτάσει στη θερμοκρασία, η ταχύτητα του τυμπάνου θα αυξηθεί σε πολύ υψηλότερη ταχύτητα περιστροφής για να αποφευχθεί η συσσώρευση του υλικού. Ταυτόχρονα, η ισχύς των υπέρυθρων λαμπτήρων θα αυξηθεί ξανά για να τελειώσει το στέγνωμα. Στη συνέχεια, η ταχύτητα περιστροφής του τυμπάνου θα μειωθεί ξανά. Κανονικά η διαδικασία στεγνώματος θα ολοκληρωθεί μετά από 15-20 λεπτά. (Ο ακριβής χρόνος εξαρτάται από την ιδιότητα του υλικού)
>>Μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας ξήρανσης, το τύμπανο υπερύθρων θα αποφορτίσει αυτόματα το υλικό στο σύστημα αποπτέρωσης κενού για την αφαίρεση VOC
>>Σύστημα αφαίρεσης πτητικών για αφαίρεση πτητικών οργανικών ενώσεων
Το σύστημα υπέρυθρης αποπτέρωσης θερμαίνει συνεχώς το υλικό μέσω της υπέρυθρης ακτινοβολίας με συγκεκριμένο μήκος κύματος, ενώ το υλικό θερμαίνεται μέχρι μια προκαθορισμένη θερμοκρασία, το αποξηραμένο υλικό θα τροφοδοτηθεί στο σύστημα αποπτέρωσης κενού για επαναλαμβανόμενη αποπτέρωση με κενό, τέλος τα πτητικά που απελευθερώνονται από Το θερμαινόμενο υλικό εκκενώνεται με σύστημα κενού. Και το περιεχόμενο πτητικής ύλης μπορεί να είναι <10 ppm
Το πλεονέκτημά μας
| 1 | Χαμηλή κατανάλωση ενέργειας | Σημαντικά χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας σε σύγκριση με τις συμβατικές διαδικασίες, μέσω της άμεσης εισαγωγής υπέρυθρης ενέργειας στο προϊόν |
| 2 | Λεπτά αντί για ώρες | Το προϊόν παραμένει μόνο για λίγα λεπτά στη διαδικασία ξήρανσης και στη συνέχεια είναι διαθέσιμο για περαιτέρω στάδια παραγωγής.
|
| 3 | Στη στιγμή | Η παραγωγή μπορεί να ξεκινήσει αμέσως μετά την εκκίνηση. Δεν απαιτείται φάση προθέρμανσης του μηχανήματος.
|
| 4 | Μαλακά | Το υλικό θερμαίνεται απαλά από μέσα προς τα έξω και δεν φορτώνεται από έξω για ώρες με θερμότητα, και ως εκ τούτου πιθανώς να καταστραφεί.
|
| 5 | Σε ένα βήμα | Κρυστάλλωση και στέγνωμα σε ένα βήμα |
| 6 | Αυξημένη απόδοση | Αύξηση της απόδοσης της εγκατάστασης μέσω μειωμένου φορτίου στον εξωθητήρα |
| 7 | Χωρίς συσσωμάτωση, χωρίς κόλλημα | Η περιστροφή του τυμπάνου εξασφαλίζει συνεχή κίνηση του υλικού. Τα σπειροειδή πηνία και τα στοιχεία ανάμειξης που έχουν σχεδιαστεί για το προϊόν σας εξασφαλίζουν τη βέλτιστη ανάμειξη υλικού και αποφεύγουν τη συσσώρευση. Το προϊόν θερμαίνεται ομοιόμορφα |
| 8 | Έλεγχος PLC Siemens | Ελεγχος.Τα δεδομένα διεργασίας, όπως η θερμοκρασία υλικού και του αέρα εξαγωγής ή τα επίπεδα πλήρωσης παρακολουθούνται συνεχώς μέσω αισθητήρων και πυρόμετρων. Οι αποκλίσεις ενεργοποιούν την αυτόματη ρύθμιση. Αναπαραγωγιμότητα.Οι συνταγές και οι παράμετροι διαδικασίας μπορούν να αποθηκευτούν στο σύστημα ελέγχου για να διασφαλιστούν βέλτιστα και αναπαραγώγιμα αποτελέσματα. Απομακρυσμένη συντήρηση.Online υπηρεσία μέσω modem. |
Φωτογραφίες μηχανών
Εφαρμογή μηχανήματος
| Ξήρανση | Ξήρανση πλαστικών κόκκων (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU κ.λπ.) καθώς και άλλων χύδην υλικών ελεύθερης ροής |
| Αποκρυστάλλωση | PET (κοκκία νιφάδων φιαλών, σκραπ φύλλων), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS κ.λπ. |
| Ποικίλος | Θερμική επεξεργασία για απομάκρυνση των υπόλοιπων ολιγομερών και πτητικών συστατικών |
Δοκιμή χωρίς υλικό
Το εργοστάσιό μας διαθέτει Κέντρο δοκιμών κατασκευής. Στο κέντρο δοκιμών μας, μπορούμε να εκτελούμε συνεχή ή ασυνεχή πειράματα για το δείγμα υλικού του πελάτη. Ο εξοπλισμός μας είναι εξοπλισμένος με ολοκληρωμένη τεχνολογία αυτοματισμού και μέτρησης.
• Μπορούμε να δείξουμε --- Μεταφορά/Φόρτωση, Στέγνωμα & Κρυστάλλωση, Εκφόρτωση.
• Ξήρανση και κρυστάλλωση υλικού για τον προσδιορισμό της υπολειπόμενης υγρασίας, του χρόνου παραμονής, της εισροής ενέργειας και των ιδιοτήτων του υλικού.
• Μπορούμε επίσης να αποδείξουμε απόδοση με υπεργολαβία για μικρότερες παρτίδες.
• Σύμφωνα με τις απαιτήσεις υλικού και παραγωγής σας, μπορούμε να σχεδιάσουμε ένα σχέδιο μαζί σας.
Έμπειρος μηχανικός θα κάνει τη δοκιμή. Οι υπάλληλοί σας καλούνται εγκάρδια να συμμετάσχουν στις κοινές μας διαδρομές. Έτσι έχετε τόσο τη δυνατότητα να συνεισφέρετε ενεργά όσο και την ευκαιρία να δείτε πραγματικά τα προϊόντα μας σε λειτουργία.
Εγκατάσταση μηχανήματος
>> Παρέχετε έμπειρο μηχανικό στο εργοστάσιό σας για να βοηθήσει στην εγκατάσταση και τη δοκιμή υλικού
>> Υιοθετήστε το βύσμα αεροπορίας, δεν χρειάζεται να συνδέσετε το ηλεκτρικό καλώδιο ενώ ο πελάτης παίρνει το μηχάνημα στο εργοστάσιό του. Για να απλοποιήσετε το βήμα εγκατάστασης
>> Παρέχετε το βίντεο λειτουργίας για την εγκατάσταση και τον οδηγό λειτουργίας
>>Υποστήριξη on line υπηρεσία
