Novaĵoj

PET (polietilena tereftalato) estas vaste uzata termoplasta polimero por diversaj aplikoj, kiel pakaĵoj, tekstiloj kaj inĝenierado. PET havas bonegajn mekanikajn, termikajn kaj optikajn proprietojn, kaj povas esti recikligitaj kaj reuzitaj por novaj produktoj. Tamen, PET estas ankaŭ higroskopa materialo, kio signifas, ke ĝi sorbas humidecon de la medio, kaj tio povas influi ĝian kvaliton kaj agadon. Malsekeco en PET povas kaŭzi hidrolizon, kio estas kemia reago, kiu detruas la polimerajn ĉenojn kaj reduktas la intrinsekan viskozecon (IV) de la materialo. IV estas mezuro de la molekula pezo kaj la grado de polimerigo de PET, kaj ĝi estas grava indikilo de la forto, rigideco kaj proceseco de la materialo. Tial estas necese sekigi kaj kristaliĝi dorlotbeston antaŭ elfluado, forigi la humidon kaj malhelpi la perdon de IV.

Infraruĝa Kristala Sekigilo -Peto -Granuladoestas nova kaj noviga teknologio, kiu uzas infraruĝan (IR) lumon por sekigi kaj kristaliĝi dorlotbestojn en unu paŝo, antaŭ ol nutri ilin al la extruder por plua prilaborado. IR -lumo estas formo de elektromagneta radiado, kiu havas ondolongon inter 0,7 kaj 1000 mikronoj, kaj povas esti sorbita de PET kaj akvaj molekuloj, kaŭzante ilin vibri kaj generi varmon. IR-lumo povas penetri en la dorlotbestojn kaj varmigi ilin de interne, rezultigante pli rapidan kaj pli efikan sekigon kaj kristaliĝon ol konvenciaj metodoj, kiel varmega aŭ vakua sekigado.

Infraruĝa kristala sekigilo PET -granulado havas plurajn avantaĝojn pri tradiciaj sekigaj kaj kristaligaj metodoj, kiel:

• Reduktita sekigado kaj kristaliga tempo: La IR -lumo povas sekiĝi kaj kristaliĝi dorlotbestaj flakoj en 20 minutoj, kompare kun pluraj horoj postulataj de konvenciaj metodoj.

• Reduktita energikonsumo: La IR -lumo povas sekigi kaj kristaliĝi dorlotbestojn kun energia konsumo de 0,08 kWh/kg, kompare kun 0,2 ĝis 0,4 kWh/kg bezonata per konvenciaj metodoj.

• Reduktita humideca enhavo: La IR -lumo povas sekigi kaj kristaligi dorlotbestojn al fina humida enhavo de malpli ol 50 ppm, kompare kun 100 ĝis 200 ppm atingitaj per konvenciaj metodoj.

• Reduktita IV -perdo: La IR -lumo povas sekiĝi kaj kristaliĝi dorlotbestojn kun minimuma IV -perdo de 0,05, kompare kun 0,1 ĝis 0,2 IV -perdo kaŭzita de konvenciaj metodoj.

• Pliigita pogranda denseco: La IR -lumo povas pliigi la plej grandan densecon de PET -flakoj de 10 ĝis 20%, kompare kun la originala denseco, kiu plibonigas la nutraĵon kaj la rezulton de la extruder.

• Plibonigita produkta kvalito: La IR -lumo povas sekigi kaj kristaliĝi dorlotbestojn sen kaŭzi flavan, degeneron aŭ poluadon, kio plibonigas la aspekton kaj la proprietojn de la finaj produktoj.

Kun ĉi tiuj avantaĝoj, infraruĝa kristala sekigilo PET-granulado povas plibonigi la efikecon kaj la kvaliton de PET-eltiraĵo, kaj povas plenumi la postulojn de manĝaj gradaj aplikoj.

La procezo de infraruĝa kristala sekigilo -dorlotbesto povas esti dividita en tri ĉefajn paŝojn: nutrado, sekigado kaj kristaligo kaj elĉerpado.

Manĝado

La unua paŝo de infraruĝa kristala sekigilo -granulado estas nutrado. En ĉi tiu paŝo, la dorlotbestaj flakoj, kiuj povas esti virgaj aŭ recikligitaj, estas enmetitaj en la IR -sekigilon per ŝraŭba manĝilo aŭ hopper. La dorlotbestaj flakoj povas havi komencan humidecan enhavon de ĝis 10.000 ĝis 13.000 ppm, depende de la fonto kaj la stokaj kondiĉoj. La nutra indico kaj precizeco estas gravaj faktoroj, kiuj efikas sur la sekigado kaj kristaliga agado kaj la produkta kvalito.

Sekigado kaj kristaliĝo

La dua paŝo de infraruĝa kristala sekigilo -granulado sekiĝas kaj kristaliĝas. En ĉi tiu paŝo, la dorlotbestoj estas elmontritaj al IR -lumo ene de rotacianta tamburo, kiu havas spiralan kanalon kaj padelojn sur ĝia interno. La IR -lumo estas elsendita de senmova banko de IR -emisoroj, situantaj en la centro de la tamburo. La IR -lumo havas ondolongon de 1 ĝis 2 mikronoj, kiu estas agordita al la absorba spektro de dorlotbesto kaj akvo, kaj povas penetri ĝis 5 mm en la dorlotbestojn. La IR -lumo varmigas la dorlotbestojn de la interno, kaŭzante la akvajn molekulojn forvaporiĝi kaj la PET -molekuloj por vibri kaj reordigi en kristalan strukturon. La akva vaporo estas forigita per fluo de ĉirkaŭa aero, kiu fluas tra la tamburo kaj forportas la humidecon. La spirala kanalo kaj la padeloj transdonas la dorlotbestojn laŭ la akso de la tamburo, certigante uniforman kaj homogenan ekspozicion al la IR -lumo. La seka kaj kristala procezo daŭras ĉirkaŭ 20 minutojn, kaj rezultigas finan humidecan enhavon de malpli ol 50 ppm kaj minimuman IV -perdon de 0,05. La seka kaj kristala procezo ankaŭ pliigas la plej grandan densecon de la dorlotbestaj flakoj de 10 ĝis 20%, kaj malhelpas flavadon kaj degeneron de la materialo.

Ekstrukciante

La tria kaj fina paŝo de infraruĝa kristala sekigilo PET -granulado estas elĉerpita. En ĉi tiu paŝo, la sekigitaj kaj kristaligitaj dorlotbestoj estas nutritaj al la extruder, kiu fandiĝas, homogenigas kaj formas la materialon en la deziratajn produktojn, kiel buletojn, fibrojn, filmojn aŭ botelojn. La extruder povas esti unuŝraŭba aŭ ĝemel-ŝraŭba tipo, depende de la produktaj specifaĵoj kaj la aldonaĵoj uzataj. La extruder ankaŭ povas esti ekipita per vakua elirejo, kiu povas forigi ajnan postrestan humidecon aŭ volatilojn el la fandado. La elĉerpa procezo estas influita de la ŝraŭba rapideco, ŝraŭba agordo, barela temperaturo, morta geometrio kaj fanda reologio. La elĉerpa procezo devas esti optimumigita por atingi glatan kaj stabilan elfluon, sen difektoj, kiel fanda frakturo, morta ŝvelaĵo aŭ dimensia nestabileco. La elĉerpa procezo ankaŭ povas esti sekvita per post-kuracada procezo, kiel malvarmigo, tranĉado aŭ kolektado, depende de la produkta tipo kaj la malsupreniranta ekipaĵo.

Konkludo

Infraruĝa Kristala Sekigilo -Peto -Granulado estas nova kaj noviga teknologio, kiu uzas IR -lumon por sekigi kaj kristaliĝi dorlotbestojn en unu paŝo, antaŭ ol nutri ilin al la extruder por plua prilaborado. Ĉi tiu teknologio povas plibonigi la efikecon kaj la kvaliton de PET -eltiraĵo, reduktante la sekigon kaj kristaligan tempon, la energian konsumon, la humidecan enhavon kaj la IV -perdon kaj pliigante la plej grandan densecon kaj la produktan kvaliton. Ĉi tiu teknologio ankaŭ povas plenumi la postulojn de manĝaĵaj aplikoj, konservante la IV kaj malhelpante la flavan kaj degeneron de PET. Ĉi tiu teknologio povas kontribui al la daŭripovo kaj la cirkla ekonomio de PET, ebligante recikladon kaj reuzon de PET por novaj produktoj.

Por pliaj informoj, mi petaskontaktu nin:

Retpoŝto:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288