Novaĵoj

PET (polietilen tereftalato) estas vaste uzata termoplasta polimero por diversaj aplikoj, kiel pakado, teksaĵoj kaj inĝenieristiko. PET havas bonegajn mekanikajn, termigajn kaj optikajn ecojn, kaj povas esti reciklita kaj reuzita por novaj produktoj. Tamen, PET ankaŭ estas higroskopa materialo, kio signifas, ke ĝi sorbas humidon de la medio, kaj ĉi tio povas influi ĝian kvaliton kaj efikecon. Humideco en PET povas kaŭzi hidrolizon, kio estas kemia reago kiu rompas la polimerajn ĉenojn kaj reduktas la internan viskozecon (IV) de la materialo. IV estas mezuro de la molekula pezo kaj la grado de polimerigo de PET, kaj ĝi estas grava indikilo de la forto, rigideco kaj procesebleco de la materialo. Tial, estas esence sekigi kaj kristaligi PET antaŭ eltrudado, forigi la humidon kaj malhelpi la perdon de IV.

Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulationestas nova kaj noviga teknologio, kiu uzas infraruĝan (IR) lumon por sekigi kaj kristaligi PET-flokojn en unu paŝo, antaŭ ol manĝi ilin al la extruder por plia prilaborado. IR-lumo estas formo de elektromagneta radiado kiu havas ondolongon inter 0,7 kaj 1000 mikronoj, kaj povas esti sorbita de PET kaj akvomolekuloj, igante ilin vibri kaj generi varmecon. IR-lumo povas penetri en la PET-flokojn kaj varmigi ilin de interne, rezultigante pli rapidan kaj pli efikan sekiĝon kaj kristaliĝon ol konvenciaj metodoj, kiel varmaaera aŭ vakua sekigado.

Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulation havas plurajn avantaĝojn super tradiciaj sekigaj kaj kristaligaj metodoj, kiel ekzemple:

• Reduktita sekigado kaj kristaliĝotempo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn en 20 minutoj, kompare kun pluraj horoj postulataj de konvenciaj metodoj.

• Reduktita energia konsumo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn kun energia konsumo de 0,08 kWh/kg, kompare al 0,2 ĝis 0,4 kWh/kg postulataj de konvenciaj metodoj.

• Reduktita humida enhavo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn al fina humideca enhavo de malpli ol 50 ppm, kompare kun 100 ĝis 200 ppm atingitaj per konvenciaj metodoj.

• Reduktita IV-perdo: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn kun minimuma IV-perdo de 0,05, kompare al 0,1 ĝis 0,2 IV-perdo kaŭzita de konvenciaj metodoj.

• Pliigita pogranda denseco: La IR-lumo povas pliigi la pograndan densecon de PET-flokoj je 10 ĝis 20%, kompare kun la originala denseco, kiu plibonigas la nutradon kaj la eliron de la extruder.

• Plibonigita produktokvalito: La IR-lumo povas sekigi kaj kristaligi PET-flokojn sen kaŭzi flaviĝon, degradadon aŭ poluadon, kio plibonigas la aspekton kaj la proprietojn de la finaj produktoj.

Kun ĉi tiuj avantaĝoj, Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulation povas plibonigi la efikecon kaj la kvaliton de PET-eltrudado, kaj povas plenumi la postulojn de manĝ-gradaj aplikoj.

La procezo de Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulation povas esti dividita en tri ĉefajn paŝojn: nutrado, sekigado kaj kristaliĝo, kaj ekstrudado.

Nutrado

La unua paŝo de Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulation estas nutrado. En ĉi tiu paŝo, la PET-flokoj, kiuj povas esti virgaj aŭ reciklitaj, estas nutrataj en la IR-sekigilon per ŝraŭbo-manĝilo aŭ salteto. La PET-flokoj povas havi komencan humidenhavon de ĝis 10,000 ĝis 13,000 ppm, depende de la fonto kaj la konservadkondiĉoj. La nutra rapideco kaj precizeco estas gravaj faktoroj, kiuj influas la sekigan kaj kristaligan agadon kaj la produktokvaliton.

Sekigado kaj Kristaliĝo

La dua paŝo de Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulation estas sekiĝo kaj kristaliĝo. En ĉi tiu paŝo, la PET-flokoj estas elmontritaj al IR-lumo ene de rotacia tamburo, kiu havas spiralan kanalon kaj padelojn sur sia interno. La IR-lumo estas elsendita de senmova banko de IR-elsendiloj, kiuj situas en la centro de la tamburo. La IR-lumo havas ondolongon de 1 ĝis 2 mikronoj, kiu estas agordita al la sorbada spektro de PET kaj akvo, kaj povas penetri ĝis 5 mm en la PET-flokojn. La IR-lumo varmigas la PET-flokojn de interne, igante la akvomolekulojn vaporiĝi kaj la PET-molekulojn vibri kaj rearanĝi en kristalan strukturon. La akvovaporo estas forigita per fluo de ĉirkaŭa aero, kiu fluas tra la tamburo kaj forportas la humidon. La spiralkanalo kaj la padeloj peras la PET-flokojn laŭ la akso de la tamburo, certigante unuforman kaj homogenan eksponiĝon al la IR-lumo. La sekiga kaj kristaliĝa procezo daŭras proksimume 20 minutojn, kaj rezultigas finan humidenhavon de malpli ol 50 ppm kaj minimuman IV-perdon de 0,05. La sekiga kaj kristaliĝa procezo ankaŭ pliigas la pograndan densecon de la PET-flokoj je 10 ĝis 20%, kaj malhelpas flaviĝon kaj degeneron de la materialo.

Ekstrudante

La tria kaj fina paŝo de Infraruĝa kristala sekigilo PET-Granulado estas ekstrudado. En ĉi tiu paŝo, la sekigitaj kaj kristaligitaj PET-flokoj estas nutrataj al la extruder, kiu fandas, homogenigas kaj formas la materialon en la deziratajn produktojn, kiel ekzemple buletoj, fibroj, filmoj aŭ boteloj. La extruder povas esti unu-ŝraŭba aŭ ĝemel-ŝraŭba tipo, depende de la produktospecifoj kaj la aldonaĵoj uzitaj. La extruder ankaŭ povas esti ekipita per vakua ellastruo, kiu povas forigi ajnan restan humidon aŭ volatilojn de la fandado. La eltrudprocezo estas influita de la ŝraŭborapideco, ŝraŭbokonfiguracio, bareltemperaturo, ĵetkubo-geometrio, kaj fanda reologio. La eltrudprocezo devas esti optimumigita por atingi glatan kaj stabilan eltruadon, sen difektoj, kiel fanda frakturo, ĵetkubo aŭ dimensia malstabileco. La eltrudprocezo ankaŭ povas esti sekvita per post-traktada procezo, kiel ekzemple malvarmigo, tranĉado aŭ kolektado, depende de la produktotipo kaj la kontraŭflua ekipaĵo.

Konkludo

Infraruĝa kristala sekigilo PET Granulation estas nova kaj pionira teknologio, kiu uzas IR-lumon por sekigi kaj kristaligi PET-flokojn en unu paŝo, antaŭ ol nutri ilin al la extruder por plia prilaborado. Ĉi tiu teknologio povas plibonigi la efikecon kaj la kvaliton de PET-eltrudado, reduktante la sekigan kaj kristaliĝan tempon, la energikonsumon, la humidecan enhavon kaj la IV-perdon, kaj pliigante la pograndan densecon kaj la produktokvaliton. Ĉi tiu teknologio ankaŭ povas plenumi la postulojn de manĝaĵ-kvalitaj aplikoj, konservante la IV kaj malhelpante la flaviĝon kaj degeneron de PET. Ĉi tiu teknologio povas kontribui al la daŭripovo kaj la cirkla ekonomio de PET, ebligante la recikladon kaj reuzon de PET por novaj produktoj.

Por pliaj informoj, bonvolukontaktu nin:

Retpoŝto:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288