En la lastaj jaroj, ekzistas mult-ŝraŭbaj extruder-sistemo estis establitaj en la merkato kiel alternativo al unuopaj ŝraŭbaj extruders kun antaŭ-sekiga sistemo. (Ĉi tie ni nomas mult-ŝraŭbajn ekstrukturajn sistemojn inkluzive de ĝemelaj ŝraŭbaj ekstrudiloj, planedaj rulaj extruders ktp.)
Sed ni pensas, ke necesas havi antaŭ-sekigan sistemon, eĉ vi uzas mult-ŝraŭbajn extruder. Ĉar:
1) Mult-ŝraŭbaj extruders, kion ili ĉiuj havas, estas tre kompleksaj vaku-degasaj sistemoj instalitaj sur la extruder por eviti ke hidroliza efiko okazu pro neniu antaŭ-sekiga procezo. Kutime tia speco de extruder distinga uzante kondiĉon:
Maksimumaj permeseblaj nutraj humidoj ne devas esti pli altaj ol 3000 ppm (0,3 %)
Fakte, botelaj flakoj montras variaĵojn en pureco, partikla grandeco, partikla grandeco -distribuo kaj dikeco - kaj precipe en humido. Post-konsumantaj flakoj permesas reteni ĉirkaŭ 5.000 ppm da humido en la produkto kaj stoki multajn fojojn ĉi tiun kvanton da akvo sur ĝia surfaco. En iuj landoj, nutri humidojn povas esti ĝis 14.000 ppm eĉ enpakitaj en la granda sako.
Ambaŭ la absoluta nivelo de akvo-enhavo kaj ĝiaj variaĵoj, kiuj estas nepravigeblaj, estas la vera defio por la multi-ŝraŭba extruder kaj la rilata degasa koncepto. Ĉi tio ofte rezultigas procezajn fluktuojn, kiuj estas konstateblaj de ekstreme ŝanĝiĝemaj eliraj premoj de la extruder. Estas tre eble, ke signifa kvanto da humideco ankoraŭ restas, ĉar ĝi atingas sian fanditan fazon en la extruder pro la komenca humida nivelo en la rezino, kaj la kvanto forigita dum vakuo
2) PET estas tre higroskopa kaj sorbas humidecon el la atmosfero. Malgrandaj kvantoj de humideco hidrolizos dorlotbeston en la fandila fazo, reduktante molekulan pezon. PET devas esti seka ĵus antaŭ prilaborado, kaj amorfa dorlotbesto postulas kristaliĝon antaŭ sekiĝo, por ke la eroj ne kuniĝas dum ili iras kvankam vitra transiro.
Hidrolizo povas okazi pro humideco kaj tio ofte videblas kiel redukto de la IV (intrinseka viskozeco) de la produkto. Pet estas "duonkristala". Kiam la IV estas reduktita, la boteloj estas pli malglataj kaj emas malsukcesi ĉe la "pordego" (injekto -punkto) dum blovado kaj kompletigo.
En sia "kristala" stato ĝi havas kaj kristalajn kaj amorfajn porciojn en sia molekula strukturo. La kristala porcio disvolviĝas, kie la molekuloj povas vicigi sin en tre kompakta lineara strukturo. En la ne-kristalaj regionoj la molekuloj estas en pli hazarda aranĝo. Certigante, ke via kristaleco estas alta, antaŭ prilaborado, la rezulto estos pli unuforma kaj pli altkvalita produkto.
ODE faris IRD-infraruĝajn rotaciajn tamburajn sistemojn plenumis ĉi tiujn subfunkciojn laŭ konsiderinde pli energia maniero. Specialaj projektitaj mallongaj ondaj infraruĝaj radioj stimulas la molekulan varmegan fluktuadon en la seka materialo rekte sen preni la sufiĉe neefikan interan paŝon de uzado de varmigita aero. Tia hejtado en varmegaj kaj sekigaj tempoj reduktitaj al la gamo de nur 8,5 ĝis 20 minutoj depende de la specifa apliko, dum pluraj horoj devas esti kalkulitaj por konvenciaj varmaj aeraj aŭ sekaj aeraj sistemoj.
Infraruĝa sekigado povas signife plibonigi la rendimenton de ĝemel-ŝraŭba extruder ĉar ĝi reduktas la degeneron de IV-valoroj kaj signife plibonigas la stabilecon de la tuta procezo.
Afiŝotempo: Feb-24-2022