Dorlotbesta botelo flakas granuladlinion
Dorlotbestaj boteloj reciklantaj pelletizer dorlotbestan granulan maŝinfluon
Vakua manĝilo → infraruĝa kristala sekigilo → vakua disŝaltilo → ununura ŝraŭbo extruder → hidraŭlika ekrano-interŝanĝilo → akvo malvarmiga morta kapo → akvofluado → akva flua pelletizilo → deakva maŝino → vibranta kribrilo → finita produkto.
Teknika Specifo
|
Maŝina Nomo |
Dorlotbesto ununura ŝraŭba eltira pelletizanta linio |
|
Krudmaterialo |
rpet flakes |
|
Fina Produkto |
rpet -buletoj |
|
Produktliniaj komponentoj | Infraruĝa kristala sekigilo: Vakua manĝilo/ infraruĝa kristala sekigilo/ vakua malŝarĝilo
Ununura ŝraŭba eltira granulanta linio: Ununura ŝraŭbo Ĉefa extruder/hidraŭlika duobla piŝto ekrano -ŝanĝilo/morta kapo/flua akvo/flua pellitizilo/vertikala deakva maŝino/vibranta kribrilo/stokado
|
|
Ŝraŭba diametro |
90mm-150mm |
|
L/D |
1: 24/1: 30 |
|
Elira gamo |
150-1000kg/h |
|
Ŝraŭba materialo |
38crmoala kun nitrada kuracado |
|
Pelletizanta tipo |
Akva Fluso kaj Pelletizado |
|
Ekranŝanĝilo |
Hidraŭlika duobla piŝta ekranŝanĝilo |
Maŝinaj Detaloj
Infraruĝa kristala sekigilo （lianda patenta dezajno)
① Plibonigante la fabrikadon kaj fizikajn proprietojn de reciklita, manĝaĵa dorlotbesto per teknologio funkciigita de infraruĝa ondo havas gravegan parton por ludi en la intrinseka viskozeco (IV) posedaĵo
②Pre-kristaligo kaj sekigado de la flakoj antaŭ elĉerpiĝo helpas minimumigi la perdon de IV de PET, kritika faktoro por reuzo de la rezino
③Reprocesado de la flakoj en la extruder reduktas IV pro hidrolizo en ĉeesto de akvo, kaj tial antaŭ-sekiĝo al homogena sekiga nivelo kun nia IRD-sistemo povas limigi ĉi tiun redukton.
Krome, la dorlotbestaj fandaj strioj ne fariĝas flava ĉar sekiga tempo estas reduktita (sekiga tempo nur bezonas 15-20 minutojn, fina humideco povas esti ≤ 30ppm, energikonsumo malpli ol 60-80W/kg/h)
④hering en la extruder estas tiel reduktita ĉar la antaŭhejtita materialo eniras la extruder ĉe konstanta temperaturo "
⑤ plibonigante la rezulton de PET -extruder
Pliigo de la plej granda denseco de 10 ĝis 20 % povas esti atingita en la IRD, plibonigas la nutraĵan rendimenton ĉe la Extruder Inlet substance - dum la extruder -rapideco restas senŝanĝa, estas substance plibonigita pleniga agado sur la ŝraŭbo.
Ununura ŝraŭba eltira pelletiga linio (sen vakua ventolado)
Uzante la fortojn de ununura ŝraŭba extruder kaj parigante ĝin per lianda unike desegnita ŝraŭbo por RPET -botelaj flakoj, ni povis pliigi la kapaciton je 20% kun malpli da potenco konsumita kompare kun paralela duobla ŝraŭbo.
Viskozeco de RPET-buletoj produktitaj de nia sistemo: Ekzistas nur ≤0.02-0.03DL/g viskozeco --- sen aldoni ajnan viskozecon. (Laŭ nia ena testado)
RPET-Pelletoj Koloro: Travidebla --- Sen Aldoni iun ajn travideblan plibonigilon
Sen vakua ventolsistemo --- ŝparado de energia kosto, senproblema kaj stabila laborado
Maŝinaj Fotoj
