• HDBG

Produktoj

Dorlotbesto flako/skrapilo dehumidifier kristalizilo

Mallonga Priskribo:

Reprocesado de la flakoj en la extruder reduktas IV pro hidrolizo I la ĉeesto de akvo, kaj tial antaŭ-sekigi homogenan sekigan nivelon kun nia IRD-sistemo povas limigi ĉi tiun redukton. Aldone, la rezino ne flavas ĉar sekiga tempo estas reduktita (Sekiga tempo nur bezonas 15-20 minutojn, fina humideco povas esti 50ppm, energikonsumo malpli ol 60W/kg/h), kaj tondado en la extruder estas tiel reduktita ĉar la antaŭhejtita materialo eniras la extruder ĉe konstanta temperaturo "


  • Pogranda denseco de flakoj post ird: Pliigos 15-20%
  • Fina humideco: ≤30ppm
  • Viskozeco: Limigante la hidrolitan degeneron de la viskozeco.

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Aplika specimeno

Krudmaterialo Dorlotbestaj reciklitaj flakoj/ dorlotbestaj folioj/ dorlotbestaj preformaj skrapoj  

Bildo1

Uzante maŝinon LDHW-600*1000 Bildo2
Sekigado kaj kristaligita temperaturo 180-200 ℃ Povas esti alĝustigebla per posedaĵo de Rawmaterial
Kristaligita Tempo -Aro 20mins
Fina Materialo Kristaligitaj kaj sekigitaj dorlotbestoj kajFina humideco povas esti ĉirkaŭ 30ppm Bildo3

Kiel labori

Bildo4_01

Nutrado/ŝarĝo

Image4_02

Seka kaj kristaliga prilaborado

Bildo4_01

Malŝarĝo

>> En unua paŝo, la sola celo estas varmigi la materialon al antaŭdifinita temperaturo.
Adoptu relative malrapidan rapidon de tamburo rotacianta, la infraruĝa lampoj de la sekigilo estos je pli alta nivelo, tiam la petoletoj havos rapidan hejtadon ĝis la temperaturo altiĝos ĝis la antaŭfiksita temperaturo.

>> sekigado kaj kristala paŝo
Post kiam la materialo atingos la temperaturon, la rapideco de la tamburo estos pliigita al multe pli alta rotacianta rapideco por eviti la kroĉadon de la materialo. Samtempe, la infraruĝa lampo -potenco estos pliigita denove por fini la sekigon. Tiam la tamburo turniĝanta rapideco malrapidiĝos denove. Kutime la sekiga procezo finiĝos post 15-20 minutoj. (La ĝusta tempo dependas de la posedaĵo de materialo)

>> Post fini la sekigan pretigon, la IR -tamburo aŭtomate malŝarĝos la materialon kaj replenigos la tamburon por la sekva ciklo.
La aŭtomata replenigo same kiel ĉiuj koncernaj parametroj por la malsamaj temperaturaj rampoj estas plene integritaj en la ŝtata tuŝekrana kontrolo. Post kiam parametroj kaj temperaturprofiloj estas trovitaj por specifa materialo, tezaj agordoj povas esti konservitaj kiel receptoj en la kontrolsistemo.

Nia Avantaĝo

Kutime la dorlotbestaj botelaj flakoj aŭ foliaj skrapoj kun komenca humida nivelo de ĝis 10000-13000ppm. La dorlotbestaj boteloj aŭ foliaj skrapoj (virga aŭ miksita) estos rekristaligitaj en infraruĝa kristala sekigilo en 20 minutoj, la sekiga temperaturo estos 150-180 ℃ kaj sekigita al 50-70 ĉp.

● Limigi la hidrolitan degeneron de la viskozeco.
● Malhelpi kreskantajn AA -nivelojn por materialoj kun manĝaĵa kontakto
● Pliigi la kapablon de la produktada linio ĝis 50%
● Plibonigo kaj igas la produktan kvaliton stabila- egala kaj ripetebla eniga humida enhavo de la materialo

● Ĝis 60% malpli da energikonsumo ol konvencia sekiga sistemo

● Neniu apartigo de produktoj kun malsamaj pograndaj densecoj

● Sendependa temperaturo kaj sekiga tempo

● Facila Pura kaj Ŝanĝi Materialon

● tuja ekfunkciigo kaj pli rapida fermo

● Uniforma kristaliĝo

● Neniuj buletoj alkroĉiĝas al

● Zorge materiala kuracado

Kompara tablo

Ero

Ird -sekigilo

Konvencia sekigilo

Translokiga mezumo

Neniu

Varma aero

Varmotransigo

Ambaŭ internaj kaj eksteraj eroj kune. De ekstere al interna ero iom post iom.

Energio

Ŝparu almenaŭ 20 ~ 50% energion kompare al tradicia sekigilo. Konsumas multan energion.

Proceza Tempo

1. Kristaliĝo kaj sekigado: Ili estas prilaboritaj samtempe ene de ĉirkaŭ 8 ~ 15 minutoj.
2. Sekigado kaj kristaliĝo samtempe
1. Kristaliĝo: ĉirkaŭ 30 ~ 60 minutoj.
2. Sekigado: ĉirkaŭ 4 ~ 6 horoj.

Humideco

1. Sub 50-70 ppm post IRD procesis. 1. Pasigu 30 ~ 60 minutojn por ŝanĝi amorfan dorlotbeston al kristaligita dorlotbesto unue.
2. Sub 200 ĉp. Post ĉirkaŭ 4 horoj malhumidigilo prilaborita.
3. Sub 50 ppm post ĉirkaŭ pli ol 6 horoj dehumidifier prilaborita.

Plumbotempo

20mins Pli ol 6 horojn.

Materia Ŝanĝo

1. Facila kaj pli rapida.
2. Estas nur 1 ~ 1,5 fojoj kapablo de materiala hora konsumado en la bufro -Hopper.
1. Malfacila kaj malrapide.
2. Estas 5 ~ 7 -fojaj kapacito de materiala horo -konsumado en la kristalizilo kaj Hopper.

Operacio

 

Simpla --- de Siemens PLC-kontrolo

 

Ĝi estas malfacila, kiel ĝi devas meti iom kristaligitan dorlotbeston en la kristalizilon kiam komenci operacion.

Prizorgado

1. Simpla.
2. Pli malalta prizorgokosto.
1. Malfacila.
2. Pli alta bontenado.

Maŝinaj Fotoj

Bildo5

Materia Senpaga Testado

Sperta inĝeniero faros la teston. Viaj dungitoj estas kore invititaj partopreni niajn komunajn spurojn. Tiel vi havas ambaŭ la eblecon kontribui aktive kaj la ŝancon efektive vidi niajn produktojn funkciantaj.

Bildo6

Maŝina Instalado

>> Provizu spertan inĝenieron al via fabriko por helpi instaladon kaj materialan teston funkcii

>> Adoptu Aviation Plug, ne necesas konekti la elektran draton dum la kliento ricevas la maŝinon en sia fabriko. Por simpligi la instalan paŝon

>> Provizu la operacian filmeton por instalado kaj funkcianta gvidilo

>> Subteno Interreta Servo

Bildo8

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • WhatsApp Interreta Babilejo!