Pet -granulanta linio
Infraruĝa kristaliga sekigilo por Rpet -eltira granulanta linio
Infraruĝa antaŭ-sekigado de RPET-botelaj flakoj: Kreskanta eligo kaj plibonigo de kvalito ĉe PET-extruders
Sekigado estas la ununura plej grava variablo en la prilaborado.
>> Plibonigi la fabrikadon kaj fizikajn proprietojn de reciklita, manĝaĵa dorlotbesto per teknologio funkciigita per infraruĝa lumo havas gravegan parton por ludi en la intrinseka viskozeco (iv) posedaĵo
>> Antaŭkristaligo kaj sekigado de la flakoj antaŭ elĉerpiĝo helpas minimumigi la perdon de IV de PET, kritika faktoro por reuzo de la rezino
>> Reprocesado de la flakoj en la extruder reduktas IV pro hidrolizo I la ĉeesto de akvo, kaj tial antaŭ-sekigi al homogena sekiga nivelo kun nia IRD-sistemo povas limigi ĉi tiun redukton. Aldone,la dorlotbestaj fandaj strioj ne fariĝas flava ĉar sekiga tempo reduktiĝas(Sekiga tempo nur bezonas 15-20 minutojn, fina humideco povas esti ≤ 30ppm, energikonsumo malpli ol 80W/kg/h)
>> Tondado en la extruder estas tiel reduktita ĉar la antaŭhejtita materialo eniras la extruder ĉe konstanta temperaturo "
>> Plibonigi la rezulton de PET -extruder
Pliigo de la plej granda denseco de 10 ĝis 20 % povas esti atingita en la IRD, plibonigas la nutraĵan rendimenton ĉe la Extruder Inlet substance - dum la extruder -rapideco restas senŝanĝa, estas substance plibonigita pleniga agado sur la ŝraŭbo.
Laboranta Principo
Avantaĝo ni faras
※Limigante la hidrolitan degeneron de la viskozeco.
※ Malhelpi kreskantajn AA -nivelojn por materialoj kun manĝaĵa kontakto
※ Pliigante la kapablon de la produktada linio ĝis 50%
※ Plibonigo kaj igi la produktan kvaliton stabila- egala kaj ripetebla eniga humida enhavo de la materialo
→ Redukti Fabrikan Koston de Pet -Pelletoj: Ĝis 60% malpli da energikonsumo ol konvencia sekiga sistemo
→ tuja ekfunkciigo kaj pli rapida fermo --- ne bezonas antaŭ-hejtadon
→ Sekigado kaj kristaliĝo estos prilaborita en unu paŝo
→ La maŝina linio estas ekipita per Siemens PLC -sistemo kun unu ŝlosila memora funkcio
→ kovras areon de malgranda, simpla strukturo kaj facile funkcianta kaj bontenado
→ Sendependa temperaturo kaj sekiga tempo
→ Neniu apartigo de produktoj kun malsamaj pograndaj densecoj
→ Facila Pura kaj Ŝanĝi Materialon
Maŝino funkcianta en la fabriko de klientoj
Demandoj
Q: Kio estas la fina humideco, kiun vi povas akiri? Ĉu vi havas limigon pri komenca humideco de la kruda materialo?
R: La fina humideco ni povas akiri ≤30ppm (prenu dorlotbeston kiel ekzemplo). Komenca humideco povas esti 6000-15000ppm.
Q: Ni uzas duoblan paralelan ŝraŭban elĉerpadon kun vakua degasa sistemo por PET-eltira granulado, ĉu ni ankoraŭ bezonas uzi antaŭ-sekigilon?
R: Ni sugestas uzi antaŭ-sekigilon antaŭ elĉerpiĝo. Kutime tia sistemo havas la striktan postulon pri komenca humideco de PET -materialo. Kiel ni scias, ke PET estas ia materialo, kiu povas sorbi la humidecon el atmosfero, kio kaŭzos la elfluan linion malbone. Do ni sugestas uzi antaŭ-sekigilon antaŭ via eltira sistemo:
>> Limigi la hidrolitan degeneron de la viskozeco
>>Malhelpi kreskantajn AA -nivelojn por materialoj kun manĝaĵa kontakto
>> Pliigi la kapablon de la produktada linio ĝis 50%
>> plibonigo kaj igi la produktan kvaliton stabila- egala kaj ripetebla eniga humida enhavo de la materialo
Q: Kio estas la livera tempo de via IRD?
A: 40 labortagoj de kiam ni ricevas vian deponejon en nia kompanio -konto.
Q: Kiel pri la instalado de via IRD?
Sperta inĝeniero povas helpi instali la IRD -sistemon por vi en via fabriko. Aŭ ni povas provizi gvidan servon interrete. La tuta maŝino adoptas aviadan ŝtopilon, pli facilan por konekto.
Q: Por kio oni povas apliki la IRD?
A: Ĝi povas esti antaŭ-sekigi
- PET/PLA/TPE -Folio -Ekstrema Maŝina Linio
- Dorlotbesta balea rimeno faranta maŝinlinion
- Dorlotbesta masterbatch -kristaliĝo kaj sekigado
- PETG -Folia Ekstrema Linio
- Pet -monofilamentmaŝino, Pet -monofilamenta eltira linio, dorlotbesta monofilamento por balailo
- PLA /PET -Filmmaŝino
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (botelflakoj, granuloj, flakoj), PET MasterBatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ktp.
- Termikaj procezoj por laForigo de ripozaj oligomerenoj kaj volatilaj komponentoj.
