• HDBG

Produktoj

TPEE -sekigilo kaj VOC -purigilo

Mallonga Priskribo:

Infraruĝa sekiga sistemo por polimera sindonado

La infraruĝa antaŭhejtiga sindefendo -sistemo ĉefe varmigas la materialojn enirantajn en la hejtantan gastiganton per specifa infraruĝa radiado. Kiam la materialo atingas la fiksitan temperaturon, ĝi eniras la vakuan sindonan modulon por vakua devotiliga traktado, kaj la volatila fenolo liberigita de la varmigita materialo estas malŝarĝita.

>> Alta oportuneco kaj rapida sindonado

>> Dinamika sekiga reĝimo, hejtado uniforme. Bonega materiala fluo, neniu aglomeraĵo

>> Alta efikeco kaj ŝparado de energio, ŝparante pli ol 60% de energikonsumo

>> La enhavo de volatila fenolo en la elira materialo estas malpli ol 10ppm

>> Simpla strukturo, facile purigebla, rapida produkta ŝanĝo


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Aplika specimeno

Krudmaterialo TPE -buletoj de SK Chemical Bildo1Bildo2
Uzante maŝinon LDHW-1200*1000 Bildo3
Komenca humideco 1370ppm

Provita de germana Sartorius -humideca testo -instrumento

Bildo4
Sekiga temperaturo 120 ℃

(Materia efektiva temperaturo dum la sekiga prilaborado)

 
Sekiga tempo -aro 20mins
Fina humideco 30ppm

Provita de germana Sartorius -humideca testo -instrumento

Bildo5
Fina Produkto Sekigita TPE sen kroĉado, neniuj buletoj gluiĝantaj Bildo6

Kiel labori

Bildo6

>> En unua paŝo, la sola celo estas varmigi la materialon al antaŭdifinita temperaturo.

Adoptu relative malrapidan rapidon de tamburo rotacianta, la infraruĝa lampoj de la sekigilo estos je pli alta nivelo, tiam la PETG -buletoj havos rapidan hejtadon ĝis la temperaturo altiĝos ĝis la antaŭfiksita temperaturo.

>> Sekiga paŝo

Post kiam la materialo atingos la temperaturon, la rapideco de la tamburo estos pliigita al multe pli alta rotacianta rapideco por eviti la kroĉadon de la materialo. Samtempe, la infraruĝa lampo -potenco estos pliigita denove por fini la sekigon. Tiam la tamburo turniĝanta rapideco malrapidiĝos denove. Kutime la sekiga procezo finiĝos post 15-20 minutoj. (La ĝusta tempo dependas de la posedaĵo de materialo)

>> Post fini la sekigan pretigon, la IR -tamburo aŭtomate malŝarĝos la materialon por malplenigi sindefendan sistemon por forigo de VOC

>> Devolatiliza sistemo por forigo de VOC

La infraruĝa devotiliga sistemo ĉefe kontinue varmigas la materialon tra la infraruĝa radiado kun specifa ondolongo, dum la materialo varmigas ĝis antaŭdifektita temperaturo, la sekigita materialo estos nutrata al vakua devotiliga sistemo por ripetita vakua devotiligo, fine la volatiloj, Varmigita materialo estas malŝarĝita per vakua sistemo. Kaj la volatila materio povas esti <10ppm

Nia Avantaĝo

1 Malalta energikonsumo Signife pli malalta energikonsumo kompare al konvenciaj procezoj, per la rekta enkonduko de infraruĝa energio al la produkto
2 Minutoj anstataŭ horoj La produkto restas nur kelkajn minutojn en la sekiga procezo kaj tiam haveblas por pliaj produktaj paŝoj.

 

3 Tuj La produktado povas komenciĝi tuj post ekfunkciigo. Varma fazo de la maŝino ne bezonas.

 

4 Milde La materialo estas varmigita milde de interne al la ekstero kaj ne ŝarĝita de la ekstero dum horoj kun varmego, kaj tiel eble damaĝita.

 

5 En unu paŝo Kristaliĝo kaj sekigado en unu paŝo
6 Pliigita trafluo Pliiĝo de planto -rendimento per reduktita ŝarĝo ĉe extruder
7 Neniu kroĉado, neniu gluo La rotacio de la tamburo certigas konstantan movadon de la materialo.

La spiralaj bobenoj kaj miksaj elementoj desegnitaj por via produkto certigas optimuman miksaĵon de materialo kaj evitas kroĉadon. La produkto estas egale varmigita

8 Siemens PLC -kontrolo Kontrolo.La procezaj datumoj, kiel materialo kaj ellasa aera temperaturo aŭ plenigaj niveloj, estas kontinue kontrolataj per sensiloj kaj pirometroj. Devioj ekigas aŭtomatan alĝustigon.

Reproduktebleco.Receptoj kaj procezaj parametroj povas esti stokitaj en la kontrolsistemo por certigi optimumajn kaj reprodukteblajn rezultojn.

Fora bontenado.Interreta servo per modemo.

Maŝinaj Fotoj

Bildo8

Maŝina Apliko

Sekigado Sekigado de plastaj granulaĵoj (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU ktp) same kiel aliaj liberfluaj materialoj
Kristaliĝo Dorlotbesto (botelaj flakoj granululoj, folia skrapo), dorlotbesta mastro, ko-dorlotbesto, PBT, peek, PLA, PPS ktp
Diversa Termika prilaborita por forigo de ripozaj oligomerenoj kaj volatilaj komponentoj

Materia Senpaga Testado

Nia fabriko konstruis testan centron. En nia testcentro, ni povas plenumi kontinuajn aŭ malkontinuajn eksperimentojn por la specimena materialo de kliento. Nia ekipaĵo estas meblita per ampleksa aŭtomatigo kaj mezura teknologio.

• Ni povas pruvi --- transdoni/ŝarĝi, sekigi kaj kristaliĝi, malŝarĝi.

• Sekigado kaj kristaliĝo de materialo por determini postrestantan humidecon, loĝan tempon, energian enigon kaj materialajn proprietojn.

• Ni ankaŭ povas pruvi agadon subkontraktante por pli malgrandaj partoj.

• Konforme al viaj materiaj kaj produktadaj postuloj, ni povas mapi planon kun vi.

Sperta inĝeniero faros la teston. Viaj dungitoj estas kore invititaj partopreni niajn komunajn spurojn. Tiel vi havas ambaŭ la eblecon kontribui aktive kaj la ŝancon efektive vidi niajn produktojn funkciantaj.

Bildo6

Maŝina Instalado

>> Provizu spertan inĝenieron al via fabriko por helpi instaladon kaj materialan teston funkcii

>> Adoptu Aviation Plug, ne necesas konekti la elektran draton dum la kliento ricevas la maŝinon en sia fabriko. Por simpligi la instalan paŝon

>> Provizu la operacian filmeton por instalado kaj funkcianta gvidilo

>> Subteno Interreta Servo

Bildo8

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • WhatsApp Interreta Babilejo!