Secadora rotativa infrarroja para la fabricación de fibra de PET
Detalles del producto
Los rayos infrarrojos que penetran y reflejan del material no afectan la organización del material, pero el tejido absorbido se convertirá en energía térmica debido a la excitación molecular, lo que hace que la temperatura del material se eleve rápidamente.
Calentar al núcleo. Por medio de luz infrarroja de onda corta, el material se calienta directamente desde el interior
Desde el interior hasta el exterior. La energía en el núcleo calienta el material del
De adentro hacia afuera, por lo que la humedad se conduce desde el interior hasta el exterior del material.
Evaporación de la humedad.La circulación de aire adicional dentro de la secadora elimina la humedad evaporada del material.
Estudio de caso
| Requisito del cliente | ||
| Materal de materia prima Relación de mezcla de material de nuestros clientes Es una ración típica, pero se puede cambiar de vez en cuando |
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| Contener húmedo inicial | Aproximadamente 1.65% -2% (16500ppm ～ 20000ppm) | |
| Requisito de humedad final | <0.01% (100ppm) | |
| Producción | 3000 kg/h | |
Descripción general de la materia prima | ||
| Propuesta de Lianda | ||
| Modelo de máquina | LDHW1800 × 2000 secador rotativo infrarrojo （Procesamiento por lotes) | |
| Producción | 3000 kg/h | |
| Temperatura de secado | 180-200 ℃ | |
| Tiempo de secado | 30 minutos | |
| Humedad final | 70 ppm | |
| Potencia de calefacción | 550kw | |
| Consumo práctico de energía | 357kw | |
Procesamiento mostrado
Ventaja lo que hacemos en el procesamiento
① Inicio y cierre rápido
→ es posible un inicio inmediato de la ejecución de producción. No se requiere una fase de calentamiento de la máquina
→ El procesamiento se puede iniciar, detener y reiniciarse fácilmente
② Siempre en movimiento
→ Sin segligación de productos con diferente densidad masiva
→ La rotación del pereamiento del tambor mantiene el material en movimiento y el grupo se puede evitar
③ Secado en minutos en lugar de horas (necesidad del tiempo de secado y cristalización: 25 minutos)
→ Los rayos infrarrojos causaron pscillaciones térmicas moleculares que actúan directamente sobre el núcleo de las partículas de adentro hacia afuera. para que la humedad dentro de las partículas se calienta rápidamente y se evapora en el aire ambiental circulante, y la humedad se elimina al mismo tiempo
④ Imrpoving la salida de la extrusora de mascotas
→ Se puede lograr un aumento de la densidad en masa en un 10-20% en el sistema IRD, mejorar sustancialmente la rendimiento de la alimentación en la entrada de la extrusora, mientras que la velocidad de la extrusora permanece sin cambios, hay un rendimiento de llenado sustancialmente mejorado en el tornillo
⑤ Materiales y colores fáciles de limpiar y cambiar
→ El tambor con los elementos de mezcla simples no tiene deportes ocultos y se puede limpiar fácilmente por una aspiradora o aire comprimido
⑥ Costo de energía 0.06kwh/kg
→ Tiempos de residencia cortos = flexibilidad de alto proceso
→ Energía individualmente ajustable --- Cada lámpara se puede controlar mediante el programa PLC
Preguntas frecuentes
A. ¿Cuál es el límite de la humedad intial de la materia prima?
→ No hay limición exacta en la humedad inicial, 2%, 4% están bien
b. ¿Cuál es la humedad final que puede obtener después de la seca?
→ ≦ 30ppm
C. ¿Cuál es la necesidad del tiempo de secado y cristalización?
→ 25-30 minutos. El secado y cristalizado se terminarán en un paso
D. ¿Cuál es la fuente de calefacción? ¿Aire seco de bajo punto de rocío?
→ Adoptamos lámparas infrarrojas (onda infrarroja) como fuente de calentamiento. Medios de luz infrarroja de onda corta El material se calienta directamente desde el interior hasta el exterior. La energía en el núcleo calienta el material de adentro hacia afuera, por lo que la humedad se conduce desde el interior hasta el exterior del material.
mi. ¿El material de diferentes densidad se colocará en capas durante el procesamiento de secado?
→ La rotación de la perea del tambor mantiene el material en movimiento,-no segligación de materiales con diferente densidad volante mientras se alimenta al extrusor
F. ¿Cuál es la temperatura de secado?
→ El alcance del conjunto de temperatura de secado: 25-300 ℃. Como mascota, sugerimos adoptar alrededor de 160-180 ℃
gramo. ¿Es fácil cambiar el color MasterBatch?
→ El tambor con los elementos de mezcla simples no tiene deportes ocultos, fácilmente para cambiar material o color Materbatch
¿Cómo lidias con el polvo?
→ Tenemos removedor de polvo que funcionará con IRD juntos
I. ¿Cuál es la vida de las lámparas?
→ 5000-7000 horas. (Ya no significa que la lámpara ya no funcione, solo atenuación de potencia
J. ¿Cuál es el tiempo de entrega?
→ 40 días hábiles después del depósito
Si tiene más detalles que le gustaría saber, envíenos el correo electrónico:
Ejecutando en referencia de fábrica de clientes
Nuestro servicio
Nuestra fábrica tiene Centro de prueba de construcción. En nuestro centro de prueba, podemos realizar experimentos continuos o discontinuos para el material de muestra del cliente. Nuestro equipo está amueblado con tecnología integral de automatización y medición.
- Podemos demostrar --- transmitir/carga, secado y cristalización, descarga.
- Secado y cristalización del material para determinar la humedad residual, el tiempo de residencia, la entrada de energía y las propiedades del material.
- También podemos demostrar el rendimiento subcontratando para lotes más pequeños.
- De acuerdo con su material y requisitos de producción, podemos trazar un plan con usted.
Ingeniero experimentado hará la prueba. Se invita cordialmente a sus empleados a participar en nuestros senderos conjuntos. Por lo tanto, tiene la posibilidad de contribuir activamente y la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.
