Secadora IRD para la línea de producción de hoja de mascotas

Descripción breve:

Solución para secado y cristalización de flake y resina virgen de mascotas

Sistema de secado de rotación: no segregación de productos con diferentes densidades a granel

Inicio instantáneo y apagado más rápido

Secado y cristalización: En un paso
Humedad final: ≤50ppm
Costo de energía: 0.08kwh/kg
Tiempo de secado: 20 minutos
Control de la máquina: Por Siemens plc

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Detalle del producto

Etiquetas de productos

Secador de cristalización infrarroja para la fabricación de lámina de mascotas

Soluciones para la fabricación de hoja de mascotas --- Materia prima: hojalata de rehacer a mascotas + resina virgen

El secado es la variable más importante en el procesamiento.

Lianda ha estado trabajando estrechamente con proveedores y procesadores de resina para desarrollar equipos y procedimientos que puedan eliminar los problemas de calidad relacionados con la humedad al tiempo que también ahorra energía.

>> adoptar el sistema de secado de rotación para mantener un secado uniforme

>> buena mezcla sin palo o aglomeración durante el procesamiento de secado

>> Sin segregación de productos con diferentes densidades a granel

Consumo de energía

Hoy, los usuarios de Lianda IRD informan el costo de energía como 0.08kWh/kg, sin sacrificar la calidad del producto.

>> Visibilidad total del proceso que los controles del Sistema IRD PLC hacen posible

>>Para lograr 50ppm, solo IRD es suficiente por 20 minutos de secado y cristalización en un solo paso

>>Aplicación amplia

Cómo trabajar

>> En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.

Adopte la velocidad relativamente lenta de la rotación del tambor, la potencia de las lámparas infrarrojas del secador estará en un nivel más alto, luego la resina de plástico tendrá un calentamiento rápido hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.

>> paso de secado y cristalización

Una vez que el material llega a la temperatura, la velocidad del tambor se incrementará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar el agrupamiento del material. Al mismo tiempo, la potencia de las lámparas infrarrojas se aumentará nuevamente para terminar el secado y la cristalización. Luego, la velocidad de rotación del tambor se reducirá nuevamente. Normalmente, el proceso de secado y cristalización se terminará después de 15-20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)

>> Después de terminar el procesamiento de secado y cristalización, el tambor IR descargará automáticamente el material y rellenará el tambor para el siguiente ciclo.

La recarga automática, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, está completamente integrada en el control de la pantalla táctil de última generación. Una vez que se encuentran los parámetros y los perfiles de temperatura para un material específico, las configuraciones de Teses se pueden guardar como recetas en el sistema de control.

Ventaja que hacemos

※Limitando la degradación hidrolítica de la viscosidad.

※ Evitar el aumento de los niveles de AA para materiales con contacto con alimentos

※ Aumentando la capacidad de la línea de producción hasta el 50%

※ Mejora y hace que la calidad del producto estable: contenido de humedad de entrada igual y repetible del material

→ Reducir el costo de fabricación de la hoja de mascotas: hasta un 60% menos de consumo de energía que el sistema de secado convencional

→ Inicio instantáneo y apagado más rápido --- No hay necesidad de precalentamiento

→ Se procesarán por secado y cristalización en un solo paso

→Para mejorar la resistencia a la tracción de la hoja de mascotas, aumente el valor agregado--- La humedad final puede ser ≤50ppm por 20 minutosDry & Crystallizénón

→ La línea de la máquina está equipada con el sistema Siemens PLC con una función de memoria clave

→ cubre un área de estructura pequeña y simple y fácil de operar y mantenimiento

→ Conjunto de tiempo de temperatura y secado independientes

→ Sin segregación de productos con diferentes densidades masivas

→ Material fácil de limpiar y cambiar

Máquina que se ejecuta en la fábrica de clientes

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la humedad final que puedes obtener? ¿Tiene alguna limitación sobre la humedad inicial de la materia prima?

R: La humedad final podemos obtener ≤30ppm (tome PET como ejemplo). La humedad inicial puede ser de 6000-15000 ppm.

P: Utilizamos la extrusión de tornillos paralelos dobles con el sistema de desgasificación de vacío para la extrusión de la hoja de mascotas, ¿deberíamos usar el preescribente?

R: Sugerimos usar previo secador antes de la extrusión. Por lo general, dicho sistema tiene el requisito estricto sobre la humedad inicial del material de PET. Como sabemos, PET es un tipo de material que puede absorber la humedad de la atmósfera, lo que causará que la línea de extrusión funcione mal. Por lo tanto, sugerimos usar previo al secador antes de su sistema de extrusión:

>> limitar la degradación hidrolítica de la viscosidad

>>Evitar el aumento de los niveles de AA para materiales con contacto con alimentos

>> Aumento de la capacidad de la línea de producción hasta el 50%

>> Mejora y hace que la calidad del producto estable: contenido de humedad de entrada igual y repetible del material

P: Vamos a usar material nuevo, pero no tenemos ninguna experiencia para secar dicho material. ¿Puedes ayudarnos?

R: Nuestra fábrica tiene centro de prueba. En nuestro centro de prueba, podemos realizar experimentos continuos o discontinuos para el material de muestra del cliente. Nuestro equipo está amueblado con tecnología integral de automatización y medición.

Podemos demostrar --- transmitir/carga, secado y cristalización, descarga.

Secado y cristalización del material para determinar la humedad residual, el tiempo de residencia, la entrada de energía y las propiedades del material.

También podemos demostrar el rendimiento subcontratando para lotes más pequeños.

De acuerdo con su material y requisitos de producción, podemos trazar un plan con usted.

Ingeniero experimentado hará la prueba. Se invita cordialmente a sus empleados a participar en nuestros senderos conjuntos. Por lo tanto, tiene la posibilidad de contribuir activamente y la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega de su IRD?

R: 40 días hábiles desde que obtenemos su depósito en la cuenta de nuestra empresa.

P: ¿Qué tal la instalación de su IRD?

El ingeniero experimentado puede ayudar a instalar el sistema IRD para usted en su fábrica. O podemos suministrar servicio de guía en línea. Toda la máquina adopta el enchufe de aviación, más fácil para la conexión.

P: ¿Qué se puede aplicar el IRD?

R: puede ser previo a secador para

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