Secador de resina plástica
Muestra de aplicación
| Materia prima | Resina PET CR-BrightPara envases alimentarios |  |
| Usando la máquina | LDHW-600*1000 |  |
| Humedad inicial | 2210 ppmProbado por el instrumento de prueba de humedad alemán Sartorius |  |
| Ajuste de temperatura de secado | 200℃ | |
| Tiempo de secado configurado | 20 minutos | |
| Humedad final | 20 ppmProbado por el instrumento de prueba de humedad alemán Sartorius |  |
| Producto final | Resina de PET seca que no se aglutina ni se pegan los gránulos. |  |
Cómo trabajar
>>En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.
Adopte una velocidad de rotación del tambor relativamente lenta, la potencia de las lámparas infrarrojas de la secadora estará en un nivel más alto, luego los pellets de PET se calentarán rápidamente hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.
>>Paso de secado
Una vez que el material alcanza la temperatura, la velocidad del tambor aumentará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar que el material se aglomere. Al mismo tiempo se aumentará nuevamente la potencia de las lámparas de infrarrojos para finalizar el secado. Entonces la velocidad de rotación del tambor se reducirá nuevamente. Normalmente, el proceso de secado finalizará después de 15 a 20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)
>>Después de finalizar el proceso de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material y lo rellenará para el siguiente ciclo.
El llenado automático, así como todos los parámetros relevantes para las diferentes rampas de temperatura, están completamente integrados en el control de pantalla táctil de última generación. Una vez que se encuentran los parámetros y perfiles de temperatura para un material específico, estas configuraciones se pueden guardar como recetas en el sistema de control.
Nuestra ventaja
| 1 | Bajo consumo de energía | Consumo de energía significativamente menor en comparación con los procesos convencionales, mediante la introducción directa de energía infrarroja en el producto. | |
| 2 | Minutos en lugar de horas | El producto permanece sólo unos minutos en el proceso de secado y luego está disponible para siguientes pasos de producción. | |
| 3 | Instantáneamente | La producción puede comenzar inmediatamente después del inicio. No es necesaria una fase de calentamiento de la máquina. | |
| 4 | Suavemente | El material se calienta suavemente desde el interior hacia el exterior y no se carga con calor desde el exterior durante horas, lo que podría dañarlo. | |
| 5 | en un solo paso | Cristalización y secado en un solo paso | |
| 6 | Mayor rendimiento | Aumento del rendimiento de la planta mediante carga reducida en la extrusora | |
| 7 | No se aglutina ni se pega | La rotación del tambor asegura un movimiento constante del material. Las bobinas en espiral y los elementos de mezcla diseñados para su producto garantizan una mezcla óptima del material y evitan la formación de grumos. El producto se calienta uniformemente. | |
| 8 | Control PLC Siemens | Control. Los datos del proceso, como la temperatura del material y del aire de salida o el nivel de llenado, se controlan continuamente mediante sensores y pirómetros. Las desviaciones activan el ajuste automático. Reproducibilidad. Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles. Mantenimiento remoto. Servicio en línea a través de módem. | |
| 9 | El tiempo de secado solo necesita 20 minutos, la humedad final puede ser ≤ 30 ppm | Los rayos infrarrojos que penetran y se reflejan en el material no afectan la organización del material, pero el tejido absorbido se convertirá en energía térmica debido a la excitación molecular, lo que hace que la temperatura del material aumente. | |
| 10 | No se aglutina ni se pega | La rotación del tambor asegura un movimiento constante del material. Las bobinas en espiral y los elementos de mezcla diseñados para su producto garantizan una mezcla óptima del material y evitan la formación de grumos. El producto se calienta uniformemente. | |
| 11 | Fácil limpieza y cambio de material. | El buen acceso a todos los componentes permite una limpieza fácil y rápida. Cambio rápido de producto. | |
Fotos de la máquina
Aplicación de la máquina
Secado Secado de granulados de plástico (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, etc.), así como otros materiales a granel de flujo libre.
PET de cristalización (granulados de escamas de botellas, desechos de láminas), Masterbatch de PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
Diversos procesos térmicos para la eliminación de restos de oligómeros y componentes volátiles.
Pruebas sin material
Un ingeniero experimentado hará la prueba. Sus empleados están cordialmente invitados a participar en nuestras rutas conjuntas. De este modo, tendrá tanto la posibilidad de contribuir activamente como la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.
Instalación de la máquina
>> Suministre un ingeniero experimentado a su fábrica para ayudar con la instalación y la prueba de materiales.
>> Adopte un enchufe de aviación, no es necesario conectar el cable eléctrico mientras el cliente recibe la máquina en su fábrica. Para simplificar el paso de instalación
>> Proporcione el vídeo de funcionamiento para la instalación y la guía de funcionamiento.
>>Servicio de soporte en línea
