Tpee Dryer y COV CLIMINER
Muestra de aplicación
| Materia prima | Gránulos TPE de SK Chemical |   |
| Uso de la máquina | LDHW-1200*1000 |  |
| Humedad inicial | 1370ppm Probado por el instrumento de prueba de humedad de Sartorius alemán |  |
| Conjunto de temperatura de secado | 120 ℃ (temperatura real del material durante el procesamiento de secado) | |
| Set de tiempo de secado | 20 minutos | |
| Humedad final | 30 ppm Probado por el instrumento de prueba de humedad de Sartorius alemán |  |
| Producto final | TPE seco sin aglomeración, sin pellets que se pegan |  |
Cómo trabajar
>> En el primer paso, el único objetivo es calentar el material a una temperatura preestablecida.
Adopte la velocidad relativamente lenta de la rotación del tambor, la potencia de las lámparas infrarrojas de la secadora estará en un nivel más alto, luego los gránulos PETG tendrán un calentamiento rápido hasta que la temperatura aumente a la temperatura preestablecida.
>> paso de secado
Una vez que el material llega a la temperatura, la velocidad del tambor se incrementará a una velocidad de rotación mucho más alta para evitar el agrupamiento del material. Al mismo tiempo, la potencia de las lámparas infrarrojas se aumentará nuevamente para terminar el secado. Luego, la velocidad de rotación del tambor se reducirá nuevamente. Normalmente, el proceso de secado se terminará después de 15-20 minutos. (El tiempo exacto depende de la propiedad del material)
>> Después de terminar el procesamiento de secado, el tambor IR descargará automáticamente el material para vaciar el sistema de devolatilización para la eliminación de VOC
>> Sistema de devolatilización para la eliminación de VOC
El sistema de devolatilización infrarroja calienta principalmente el material a través de la radiación infrarroja con una longitud de onda específica, mientras que el material se calienta a una temperatura preestablecida, el material seco se alimentará al sistema de devolatilización de vacío para la devolatilización de la vacuación repetida, finalmente los volátiles que se liberan por los liberados por El material calentado se descarga mediante un sistema de vacío. Y el contenido de materia volátil puede ser <10ppm
Nuestra ventaja
| 1 | Bajo consumo de energía | Consumo de energía significativamente menor en comparación con los procesos convencionales, a través de la introducción directa de energía infrarroja al producto |
| 2 | Minutos en lugar de horas | El producto permanece solo por unos minutos en el proceso de secado y luego está disponible para más pasos de producción.
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| 3 | Instantáneamente | La ejecución de producción puede comenzar inmediatamente después del inicio. No se requiere una fase de calentamiento de la máquina.
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| 4 | Suavemente | El material se calienta suavemente desde el interior hacia el exterior y no se carga desde el exterior durante horas con calor, y por lo tanto posiblemente se daña.
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| 5 | En un paso | Cristalización y secado en un solo paso |
| 6 | Mayor rendimiento | Aumento del rendimiento de la planta por medio de una carga reducida en extrusora |
| 7 | Sin aglomeración, sin pegar | La rotación del tambor asegura un movimiento constante del material. Las bobinas espirales y los elementos de mezcla diseñados para su producto aseguran una combinación óptima de material y evita el agrupamiento. El producto se calienta uniformemente |
| 8 | Control de Siemens PLC | Control.Los datos del proceso, como el material y la temperatura del aire de escape o los niveles de relleno, se controlan continuamente mediante sensores y pirómetros. Las desviaciones desencadenan un ajuste automático. Reproducibilidad.Las recetas y los parámetros de proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles. Mantenimiento remoto.Servicio en línea a través de módem. |
Fotos de la máquina
Aplicación de la máquina
| El secado | Secado de granulados de plástico (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, etc.), así como otros materiales a granel de flujo libre |
| Cristalización | PET (Bottle Flakesm Granulates, chatarra), Pet Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc. |
| Diverso | Procesado térmico para la eliminación de oligomeren de descanso y componentes volátiles |
Prueba sin material
Nuestra fábrica tiene Centro de prueba de construcción. En nuestro centro de prueba, podemos realizar experimentos continuos o discontinuos para el material de muestra del cliente. Nuestro equipo está amueblado con tecnología integral de automatización y medición.
• Podemos demostrar --- transmitir/carga, secado y cristalización, descarga.
• Secado y cristalización del material para determinar la humedad residual, el tiempo de residencia, la entrada de energía y las propiedades del material.
• También podemos demostrar el rendimiento subcontratando para lotes más pequeños.
• De acuerdo con su material y requisitos de producción, podemos mapear un plan con usted.
Ingeniero experimentado hará la prueba. Se invita cordialmente a sus empleados a participar en nuestros senderos conjuntos. Por lo tanto, tiene la posibilidad de contribuir activamente y la oportunidad de ver nuestros productos en funcionamiento.
Instalación de la máquina
>> Suministro de ingeniero experimentado a su fábrica para ayudar a la instalación y a la prueba de materiales en funcionamiento
>> Adopte el enchufe de aviación, no es necesario conectar el cable eléctrico mientras el cliente obtiene la máquina en su fábrica. Para simplificar el paso de instalación
>> suministrar el video de operación para la instalación y la guía en ejecución
>> Servicio de soporte en línea
Productos realizados
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Secador de cristalización infrarroja de poliéster /masterbatch masterbatch
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Secador rotativo infrarrojo de carbono activado
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Línea de granulación de mascotas
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Secadora rotativa infrarroja para la fabricación de fibra de PET
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Dehumidificador de plástico desecante
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Línea de producción de correa para mascotas de plástico