PET (polüetüleentereftalaat)
Kuivatamine ja kristallimine enne süstimise vormimise töötlemist
Enne vormimist tuleb see kuivatada. PET on hüdrolüüsi suhtes väga tundlik. Tavaline õhuküttekuivati on 4 tundi 120-165 C (248-329 F). Niiskusesisaldus peaks olema väiksem kui 0,02%.
Vastu võtta Odemade IRD süsteem, vajab kuivamisaeg ainult 15 minutit. Säästke energiakulu umbes 45-50%. Niiskusesisaldus võib olla 50–70 ppm. (Kuivamistemperatuur, kuivatusaega saab reguleerida klientide kuivatamismaterjali nõudega, kogu süsteemi kontrollib Siemens plc). Ja see on töötlemine kuivatamise ja kristallimisega korraga.
Sulatemperatuur
265-280 C (509-536 F) täitmata klasside jaoks
275-290 C (527-554 F) klaasist tugevdava klassi jaoks
Hallituse temperatuur
80-120 C (176-248 F); Eelistatud vahemik: 100-110 C (212-230 F)
Materjali süstimisrõhk
30-130 MPA
Süstimiskiirus
Suur kiirus, põhjustamata omaks
Süstimisvormimismasin:
Süstevormimist kasutatakse peamiselt PET -i vormimise tugevdamiseks. Tavaliselt saab lemmiklooma moodustada ainult kruvi sissepritsevormimismasina abil.
Kõige parem on valida mutantkruv, mille peal on tagurpidi rõngas, millel on suur pinna kõvadus ja kulumiskindlus, ning kuvasuhe ei ole L / D = (15 ~ 20): 1 survesuhe 3: 1.
Liiga suure l / D materjalid püsivad tünnis liiga kaua ja liigne kuumus võib põhjustada halvenemist ja mõjutada toote jõudlust. Surusuhe on liiga väike, et tekitada vähem soojust, seda on lihtne plastifitseerida ja sellel on halb jõudlus. Teisest küljest on klaaskiudude purunemine rohkem ja kiudude mehaanilised omadused vähenevad. Kui klaaskiuga tugevdatud lemmikloom tugevdatakse, kulub tünni sisesein tugevalt ja tünn on valmistatud kulumiskindlast materjalist või vooderdatud kulumiskindla materjaliga.
Kuna otsik on lühike, peab sisesein jahvatama ja ava peaks olema võimalikult suur. Hüdraulilise piduriklapi tüübi düüs on hea. Pihusetel peaksid olema isolatsiooni- ja temperatuurikontrolli meetmed, et tagada pihustite külmumine ja blokeerimine. Kuid düüsi temperatuur ei tohiks olla liiga kõrge, vastasel juhul põhjustab see nohu. Enne moodustumist tuleb kasutada madala rõhu pp materjali ja tünn puhastada.
PET -i peamised süstimise vormimistingimused
1, tünni temperatuur.PET -i vormimistemperatuuri vahemik on kitsas ja temperatuur mõjutab otseselt toote jõudlust. Kui temperatuur on liiga madal, pole hea plastist osa, mõlgid ja materiaalsete defektide puudumise plastifitseerimine; Vastupidi, kui temperatuur on liiga kõrge, põhjustab see pritsimist, pihustid voolavad, värv muutub tumedamaks, mehaaniline tugevus väheneb ja isegi lagunemine toimub. Üldiselt kontrollitakse tünni temperatuuri temperatuuril 240 kuni 280 ° C ja klaaskiuduga tugevdatud PET -tünni temperatuur on 250 kuni 290 ° C
2, hallituse temperatuur.Hallituse temperatuur mõjutab otseselt sulamiskiirust ja kristallilisust, kristallilisus on erinev ja ka plastosade omadused on erinevad. Tavaliselt juhitakse hallituse temperatuuri temperatuuril 100 kuni 140 ° C. Õhukese seinaga plastosade moodustamisel on soovitatav väiksemad väärtused. Paksude seinaga plastosade moodustamisel on soovitatav olla suurem väärtus.
3. süstimisrõhk.Lemmikloomade sula on sujuv ja seda on lihtne moodustada. Tavaliselt kasutatakse keskmist rõhku, rõhk on 80–140 MPa ja klaaskiuga tugevdatud lemmiklooma süstimisrõhk on 90–150 MPa. Sissepritse rõhk tuleks kindlaks määrata, arvestades lemmiklooma viskoossust, täitematerjali tüüpi ja kogust, värava asukohta ja suurust, plastosa kuju ja suurust, hallituse temperatuuri ning sissepritsevormimismasina tüüpi.
Kui palju teate lemmikloomade plastide töötlemisest?
1, plastist töötlemine
Kuna PET -makromolekulid sisaldavad lipiidide alust ja neil on teatav hüdrofiilsus, on osakesed kõrgel temperatuuril vee suhtes tundlikud. Kui niiskusesisaldus ületab piiri, väheneb lemmiklooma molekulmass ning toode on värvitud ja muutub rabedaks. Sel juhul tuleb materjal enne töötlemist kuivatada. Kuivamistemperatuur on 150 4 tundi, tavaliselt 170 3–4 tundi. Õhulennuki meetodit kasutatakse selleks, et testida, kas materjal on täiesti kuiv.
2. süstimisvormimismasina valik
PET-il on lühike sulamistemperatuur ja kõrge sulamistemperatuur, seetõttu on vaja valida suurema temperatuurikontrolli vahemikuga süstesüsteem ja plastifitseerimise ajal vähem isekuumenemist ning toote tegelik kaal ei saa olla väiksem kui 2/3 selle kaalust. Masina süstimise kogus. Nende nõuete põhjal on Ramada viimastel aastatel välja töötanud rea väikeseid ja keskmise suurusega lemmikloomade spetsiaalseid plastifitseerimissüsteeme. Valitud klamberijõud on suurem kui 6300T / m2.
3. hallituse ja värava kujundus
PET -i eelvormid moodustavad tavaliselt kuumade jooksjate vormid. Kuumekilp vormi ja sissepritsevormimismasina vahel on eelistatavalt isoleeritud paksusega 12 mm ja kuumuskilp talub kõrget rõhku. Väljalaskepordist peab olema piisav, et vältida kohalikku ülekuumenemist või hakkimist, kuid heitgaaside pordi sügavus ei ületa tavaliselt 0,03 mm, vastasel juhul on vilkumine lihtne.
4. sulamistemperatuur
Mõõtmist saab läbi viia Air Jet meetodil. 270-295 ° C juures saab GF-PET-i tugevnemise taseme seada väärtusele 290-315 ° C.
5. süstimiskiirus
Üldine süstimiskiirus on väga kiire, mis hoiab ära süstimise varase kõvenemise. Kuid liiga kiire, kõrge nihkekiirus muudab materjali rabedaks. Hüpik valmib tavaliselt 4 sekundiga.
6, tagarõhk
Mida madalam, seda parem, nii et mitte kanda. Üldiselt mitte rohkem kui 100bar.
Postiaeg: 24. veebruar 20122