PLA (polülaktiinhape) on populaarne biopõhine termoplastiline termoplast, mis on tuntud oma biolagunevuse ja jätkusuutlikkuse poolest. Optimaalsete trükikvaliteedi ja mehaaniliste omaduste saavutamiseks nõuab PLA hõõgniit sageli konkreetset ravieelset protsessi: kristalliseerumist. Tavaliselt viiakse see protsess läbi PLA kristallisaatori kuivati abil. Kaastume PLA kristallisaatori kuivati kasutamise samm-sammulisse protsessi.
Kristallimise vajaduse mõistmine
PLA eksisteerib nii amorfsetes kui ka kristalsetes olekutes. Amorfne PLA on vähem stabiilne ja rohkem kalduvam väändumisele ja mõõtmete muutustele printimise ajal. Kristallimine on protsess, mis joondab PLA -hõõgniidi polümeeriahelad, andes sellele järjestatud ja stabiilsema struktuuri. Selle tulemuseks on:
Täiustatud mõõtmete täpsus: kristalliseeritud PLA on printimise ajal vähem tõenäoline.
Täiustatud mehaanilised omadused: kristalliseeritud PLA -l on sageli suurem tugevus ja jäikus.
Parem trükiskvaliteet: kristalliseeritud PLA tekitab tavaliselt sujuvamat pinnaviimistlust ja vähem defekte.
Samm-sammuline protsess
Materiaalne ettevalmistus:
Filamendi kontrollimine: veenduge, et PLA hõõgniit pole saasteainetest või kahjustustest vaba.
Laadimine: laadige PLA -hõõgniit kristallisaatori kuivatisse vastavalt tootja juhistele.
Kristallimine:
Kuumutamine: kuivati soojendab hõõgniidi konkreetset temperatuuri, tavaliselt vahemikus 150 ° C kuni 190 ° C. See temperatuur soodustab polümeeriahelate joondamist.
Eluruum: hõõgniit hoitakse sellel temperatuuril konkreetsel perioodil, et võimaldada täielikku kristalliseerumist. Eluaeg võib varieeruda sõltuvalt hõõgniidi tüübist ja soovitud kristallilisuse tasemest.
Jahutus: Pärast eluperioodi jahutatakse hõõgniit aeglaselt toatemperatuurini. See aeglane jahutusprotsess aitab stabiliseerida kristalset struktuuri.
Kuivatamine:
Niiskuse eemaldamine: Pärast kristalliseerumist kuivatatakse hõõgniit sageli jääk niiskuse eemaldamiseks, mis võisid kristallimisprotsessi ajal imenduda. See samm on optimaalse trükikvaliteedi tagamiseks ülioluline.
Mahalaadimine:
Jahutus: laske hõõgniidil enne mahalaadimist täielikult jahtuda.
Ladustamine: hoidke kristalliseeritud ja kuivatatud hõõgniidi suletud anumas, et vältida seda niiskust.
PLA kristallisaatori kuivati kasutamise eelised
Täiustatud trükikvaliteet: kristalliseeritud PLA tulemuseks on tugevam, mõõtmete täpsemad väljatrükid.
Vähendatud väändumine: kristalliseeritud PLA on vähem kalduv väändumisele, eriti suurte väljatrükkide või keerukate geomeetriate osade puhul.
Täiustatud mehaanilised omadused: kristalliseeritud PLA -l on sageli suurem tõmbetugevus, löögikindlus ja soojustakistus.
Järjepidevad tulemused: kristallisaatori kuivati abil saate tagada, et teie PLA hõõgniit on pidevalt trükiks ette valmistatud, mis annab usaldusväärsemaid tulemusi.
Õige kristallisaatori kuivati valimine
PLA kristallisaatori kuivati valimisel kaaluge järgmisi tegureid:
Maht: valige kuivati, mis mahutab tavaliselt kasutatava hõõgniidi koguse.
Temperatuurivahemik: veenduge, et kuivati jõuaks teie konkreetse PLA jaoks soovitatud kristallimise temperatuuri.
Eluaeg: kaaluge soovitud kristallilisuse taset ja valige sobiva eluajaga kuivati.
Kuivamisvõimalused: kui kuivatamine on vajalik, veenduge, et kuivatil oleks kuivatusfunktsioon.
Järeldus
PLA Crystallizeri kuivati kasutamine on PLA hõõgniidi jõudluse optimeerimisel ülioluline samm. Järgides käesolevas artiklis esitatud samm-sammulist protsessi, saate tagada, et teie PLA on printimiseks korralikult ette valmistatud, mille tulemuseks on kvaliteetsed ja usaldusväärsed tulemused.
Postiaeg: 28.-20124