• hdbg

Tooted

PA kuivati

Lühikirjeldus:

Lahendus PA-graanulite kuivatamiseks

Pöörlemiskuivatusstiil ühtlaseks kuivatamiseks

Hea segunemine – ei teki klompe

Täpne temperatuuri juhtimine ja kiire kuivamisaeg – kollast pole


  • Kuivatamine ja kristalliseerumine: Ühe sammuga
  • Lõplik niiskus: ≤50 ppm
  • Energiakulu: 0,08 kWh/kg
  • Kuivamisaeg: 20 minutit
  • Masina juhtimine: Autor Siemens PLC

Toote üksikasjad

Tootesildid

Infrapuna kristallisatsioonikuivati ​​PA-graanulite jaoks

Lahendused PA pelletite/granulaatide jaoks

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

Kuivatamine on töötlemisel kõige olulisem muutuja.

LIANDA on teinud tihedat koostööd vaigu tarnijate ja töötlejatega, et töötada välja seadmeid ja protseduure, mis suudavad kõrvaldada niiskusega seotud kvaliteediprobleemid, säästes samal ajal ka energiat.

>>Kasutage rotatsioonikuivatussüsteem, et tagada ühtlane kuivatamine

>> Hea segamine ilma pulgata või kuivatamise ajal klompide tekketa

>>Energiatarbimine

Täna on LIANDA IRD kasutajad teatanud energiakuluks 0,06 kWh/kg, ilma et see toote kvaliteeti ohverdaks.

>>Täielik protsesside nähtavus, mida IRD-süsteemi PLC-juhtelemendid võimaldavad

>>50 ppm saavutamiseks piisab ainult IRD-st 20 minutiga Kuivatamine ja kristalliseerimine ühes etapis

>>Laialdane rakendus

Kliendi tehase test

Esialgne niiskus: 4500 ppm

 

 

Kliendi olemasolevad seadmed:

Keevvoodiga kuivati ​​(horisontaalne stiil)

Nüüd LIANDA IRD

Kuivamistemperatuur

130 ℃

120 ℃

Temperatuuri tuvastamine

Kuuma õhu temperatuur

Otsene materjali temperatuur

Kuivamisaeg

Umbes 4-6 tundi

15-20 minutit

Lõplik niiskus

≤1000 ppm

≤100 ppm

Sulata ribad

   

Värv

Lihtne olla kollane

Ikka läbipaistev

 

 

 

 

 

 

Vajadus abiseadmete järele

Vaja on täiendavaid lisaseadmeid, nagu ventilaatorid, küttekehad, separaatorid või tolmukogujad, mis on mahukad ja hõivavad suure ala

Mitte ühtegi

PA sulamisribad

Kuidas töötada

IRD töö

>>Esimeses etapis on ainus eesmärk materjali soojendamine eelseadistatud temperatuurini.

Võtke kasutusele suhteliselt aeglane trumli pöörlemiskiirus, kuivati ​​infrapunalampide võimsus on kõrgemal tasemel, seejärel kuumeneb plastvaik kiiresti, kuni temperatuur tõuseb eelseadistatud temperatuurini.

>>Kuivatamise ja kristalliseerimise etapp

Kui materjal saavutab temperatuuri, suurendatakse trumli kiirust palju suurema pöörlemiskiiruseni, et vältida materjali kokkukleepumist. Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust uuesti kuivatamise ja kristallimise lõpetamiseks. Seejärel aeglustatakse trumli pöörlemiskiirust uuesti. Tavaliselt lõpeb kuivatamis- ja kristalliseerimisprotsess 15-20 minuti pärast. (Täpne aeg sõltub materjali omadustest)

>>Pärast kuivatamise ja kristallimise protsessi lõpetamist tühjendab infrapunatrummel materjali automaatselt ja täidab trumli järgmiseks tsükliks uuesti.

Automaatne täitmine ja kõik asjakohased parameetrid erinevate temperatuurirampide jaoks on täielikult integreeritud nüüdisaegsesse puutetundliku ekraani juhtimisse. Kui konkreetse materjali parameetrid ja temperatuuriprofiilid on leitud, saab need sätted salvestada juhtimissüsteemi retseptidena.

Meie eelis

  • Kuni 60% väiksem energiakulu kui tavalisel kuivatussüsteemil
  • Kohene käivitamine ja kiirem väljalülitamine
  • Erineva puistetihedusega tooteid ei eraldata
  • Ühtlane kuivatamine
  • Sõltumatu temperatuur ja kuivamisaeg seadistatud
  • Pelletid ei kleepu ega kleepu
  • Lihtne puhastada ja vahetada materjali
  • Materjali hoolikas töötlemine

Masin töötab klientide tehases

图片3
图片4

Masina fotod

Masina fotod viitamiseks

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • WhatsAppi veebivestlus!