• hdbg

Tooted

Polüester MasterBatch Crystallizeri kuivati

Lühike kirjeldus:

Hea segamine Vältige klompimist

Lihtne puhas ja värvi muutmine, vajab ainult 5 minutit

Kuiv ja kristalliseerumine vajab ainult 20 minutit ühe sammuga

Jahutava pakiga pakendi jaoks


Toote detail

Tootesildid

Rakendusproov

Tooraine Polüester/lemmiklooma hele Masterbatch

(Hele värv MasterBatch: polüester kestis polüesterkiipidest, mille TiO2 sisaldus on väiksem või võrdne 0,1%-ga. See on üks tavapäraseid polüesteri sorte. Viilite kvaliteedindeks on sama, mis pool-dull polüester ja täisedupolüester. Kristallimiskiirus on aeglane kui pool-dull-dull polüester, kui see on, kui DROM), kui DRO-d, kui DRO-d. toodetakse valguse kokkupuutel.)

pilt1
Masina kasutamine LDHW-1200*1000 pilt2
Kristallimise temperatuurikomplekt 95 ℃ Esimene tsoon; 130 ℃ Teine tsoon, 150 ℃ Kolmas tsoon  
Kuivamisaja komplekt 25 minutit
Lõpptoode Kuivatatud ja kristalliseeritud polüester Masterbatch

Ei mingit klompi, graanuleid ei kleepu

pilt3

Kuidas töötada

pilt6

>> Esimesel sammul on ainus sihtmärk materjali soojendamine eelnevalt temperatuurini.

Võtke kasutusele trummi pöörlemise suhteliselt aeglane kiirus, kuivati ​​infrapunalampide võimsus on kõrgemal tasemel, siis lemmikloomade graanulid kuumutatakse kiiret kuumutamist, kuni temperatuur tõuseb eelseatud temperatuurile.

>> Kuivatamise samm

Kui materjal on temperatuurini jõudnud, suurendatakse trumli kiirus palju kõrgemale pöörlemiskiirusele, et vältida materjali klompi. Samal ajal suurendatakse infrapunalampide võimsust kuivamise lõpuleviimiseks uuesti. Siis aeglustub trummi pöörlemiskiirus uuesti. Tavaliselt lõpeb kuivamisprotsess pärast 15-20 minutit. (Täpne aeg sõltub materjali omadusest)

>> Pärast kuivatamise töötlemise lõpetamist tühjendab IR -trumm materjali automaatselt ja täidab järgmise tsükli jaoks trummi.

Automaatne täitmine ja kõik asjakohased parameetrid erinevate temperatuuride kaldteede jaoks on täielikult integreeritud tipptasemel puutetundliku ekraani juhtimisse. Kui konkreetse materjali parameetrid ja temperatuuriprofiilid on leitud, saab nende seadeid salvestada kontrollsüsteemi retseptidena.

Meie eelis

1 Otsekohe Tootmisjooks võib algada kohe käivitamisel. Masina soojendusfaas pole vajalik.
2 Suudab rahuldada erinevat tüüpi MasterBatchi Kuivamise temperatuuri ja aega saab reguleerida tooraine omadusega
3 Ei mingit klompi ega kleepumist Trumli pöörlemine tagab materjali pideva liikumise. Roterne kuivatamissüsteem saab selle pöörlemiskiirust suurendada võimalikult kõrgele, et saada suurepärane graanulite segamine. See on hea agitatsioonis, Masterbatch ei koputata

Toodet kuumutatakse ühtlaselt

4 Lihtne puhas ja muuta värvi Hea juurdepääs kõigile komponentidele võimaldab hõlpsat ja kiiret puhastamist.

Kiire toote muutmine.

5 Tundide asemel Energia tuuakse kohe toote tuuma

 

6 Säästke energiakulu 45-50% võrreldes tavapärase kuivataja ja kristallisaatoriga Märkimisväärselt väiksem energiatarbimine võrreldes tavapäraste protsessidega, infrapunaenergia otsese kasutuselevõtu kaudu tootele
7 Siemens plc kontroll Juhtimine. Protsessi andmeid, näiteks materjali ja heitgaaside temperatuuri või täitetasemeid, jälgitakse pidevalt andurite ja püromeetrite abil. Kõrvalekatted käivitavad automaatse reguleerimise.

Reprodutseeritavus.Kontrolli ja protsessiparameetreid saab optimaalsete ja reprodutseeritavate tulemuste tagamiseks kontrollsüsteemi salvestada.

Kaughooldus.online teenus modemi kaudu.

Masinafotod

pilt5

Materiaalne tasuta testimine

Meie tehases on ehitamiskeskus. Oma katsekeskuses saame kliendi näidismaterjali jaoks teha pidevaid või katkendlikke katseid. Meie seadmed on sisustatud tervikliku automatiseerimis- ja mõõtmistehnoloogiaga.

• Saame näidata --- toimetamist/laadimist, kuivatamist ja kristallimist, tühjendamist.

• Materjali kuivatamine ja kristalliseerimine jääk niiskuse, viibimisaja, energiasisendi ja materjali omaduste määramiseks.

• Saame näidata ka tulemusi, väiksemate partiide allhanke korras.

• Vastavalt teie materjali- ja tootmisnõuetele saame teiega plaani kaardistada.

Kogenud insener teeb testi. Teie töötajaid kutsutakse südamlikult meie ühistel radadel osalema. Seega on teil nii võimalus aktiivselt panustada kui ka võimalust näha meie tooteid töös.

pilt6

Masina paigaldamine

>> Tutvuge oma tehasesse kogenud insenerile, et aidata paigaldada ja materjalide test töötada

>> Võtke kasutusele lennunduspistik, pole vaja elektrijuhtmeid ühendada, kui klient saab oma tehasesse masina. Installi etapi lihtsustamiseks

>> Salvestage installi- ja tööjuhendi toiminguvideo

>> Toetage liiniteenust

pilt8

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • WhatsApp veebivestlus!