PET zuntz egiteko lehorgailu birakaria infragorria
Produktuaren xehetasunak
Materialean barneratu eta islatzen diren izpi infragorriek ez dute materialaren antolaketan eragiten, baina xurgatutako ehuna bero-energia bihurtuko da kitzikapen molekularra dela eta, eta horrek materialaren tenperatura azkar igotzen du.
Berotu muinera. Uhin laburreko argi infragorriaren bidez, materiala barrutik zuzenean berotzen da
Barrutik kanpora. Nukleoko energiak materiala berotzen du
barrutik kanpora, beraz, hezetasuna materialaren barrutik kanpora eramaten da.
Hezetasuna lurruntzea.Lehorgailuaren barruko aire-zirkulazio gehigarriak materialaren lurrundutako hezetasuna kentzen du.
Kasu Azterketa
| Bezeroaren eskakizuna | ||
| LehengaiakrPET materialaren nahasketa proportzioa gure bezeroen eskutik Errazio tipikoa da baina noizean behin alda daiteke |
| |
| Hasierako hezeak eduki | %1,65-%2 inguru (16500ppm~20000ppm) | |
| Azken hezetasun-eskakizuna | <0,01% (100 ppm) | |
| Irteera | 3000KG/H | |
Lehengaien ikuspegi orokorra | ||
| LIANDA Proposamena | ||
| Makina eredua | LDHW1800 × 2000 infragorrien lehorgailu birakaria (Lote bidezko prozesatzea) | |
| Irteera | 3000KG/H | |
| Lehortzeko tenperatura | 180-200 ℃ | |
| Lehortzeko denbora | 30min | |
| Azken hezetasuna | 70 ppm | |
| Berokuntza-potentzia | 550KW | |
| Energia kontsumo praktikoa | 357KW | |
Prozesatzea erakusten da
Prozesazioan egiten duguna aprobetxatu
①Berehalako abiarazte eta itzali azkarra
→Ekoizpen-prozesua berehala hastea posible da. Ez da beharrezkoa makinaren berotze-fase bat
→Prozesatzea erraz abiarazi, gelditu eta berrabiarazi daiteke
② Beti mugimenduan
→Ez dago bereizketarik gabeko dentsitate solte ezberdineko produktuak
→Danborraren biraketa iraunkorrak materiala mugitzen du eta pilaketak saihestu daitezke
③ Lehortzea orduetan beharrean minututan (Lehortzeko eta kristalizazio denbora behar da: 25 minutu)
→ Izpi infragorriek pzizilazio termiko molekularra eragin zuten, eta partikulen muinean zuzenean eragiten dute barrutik kanpora. beraz, partikulen barruko hezetasuna azkar berotzen eta lurruntzen da zirkulatzen duen airean, eta hezetasuna kentzen da aldi berean.
④ PET Extruder-en irteera hobetzea
→ IRD sisteman masa-dentsitatea % 10-20 handitzea lor daiteke, estrusorearen sarreran elikadura iraunkortasuna nabarmen hobetu, estrusorearen abiadura aldatzen ez den bitartean, torlojuan betetzeko errendimendua nabarmen hobetu da.
⑤ Garbitu eta erraz aldatu materialak eta koloreak
→ Nahaste-elementu sinpleak dituen danborrak ez du ezkutuko kirolik eta erraz garbitu daiteke xurgagailu edo aire konprimitu batekin.
⑥ Energia kostua 0,06kwh/kg
→ egoitza-denbora laburrak = prozesuaren malgutasun handia
→ energia banaka erregulagarria --- Lanpara bakoitza PLC programaren bidez kontrola daiteke
Ohiko galderak
a. Zein da lehengaiaren hasierako hezetasunaren muga?
→ Hasierako hezetasunaren muga zehatzik ez, %2,%4 biak ondo daude
b. Zein da lehortu ondoren lor daitekeen azken hezetasuna?
→ ≦30ppm
c.Zer behar da lehortzeko eta kristalizazio denbora?
→ 25-30min. Lehortzea eta kristalizatua urrats batean amaituko da
d.Zein da berogailua? Ihintz puntu baxuko aire lehorra?
→ Lanpara infragorriak (uhin infragorriak) hartzen ditugu bero-iturri gisa. Uhin laburreko argi infragorriaren bidez, materiala barrutik kanporantz berotzen da zuzenean. Nukleoan dagoen energiak materiala barrutik kanpora berotzen du, beraz, hezetasuna materialaren barrutik kanpora eramaten da.
e. Dentsitate desberdineko materiala geruzetan jarriko al da lehortzeko prozesatzea ziurtatzeko?
→ Danborraren errotazio iraunkorrak materiala mugitzen du, --Estrusorera elikatzen diren bitartean dentsitate solte desberdineko materialen bereizketarik ez
f. Zein da lehortzeko tenperatura?
→ Lehortzeko tenperatura ezarritako esparrua: 25-300 ℃. PET gisa, 160-180 ℃ inguru hartzea gomendatzen dugu
g. Erraza al da kolore masterbatch aldatzea?
→Nahasketa-elementu sinpleak dituen danborrak ez du kirol ezkutuko, erraz aldatzeko materiala edo kolorea materbatch
h.Nola egiten diozu aurre hautsari?
→ IRDrekin batera funtzionatuko duen hauts kentzailea dugu
I. Zein da lanparak esnatzen duten bizitza?
→ 5000-7000 ordu. (Ez du esan nahi lanparak gehiago funtzionatu ezin dutenik, potentzia gutxitzea baino ez
J.Zein da entregatzeko epea?
→ 40 laneguneko gordailua jaso eta gero
Jakin nahi dituzun xehetasun gehiago badituzu, bidali mesedez e-maila:
Bezeroaren fabrikako erreferentzian martxan
Gure Zerbitzua
Gure fabrikak Proba Zentroa eraiki du. Gure Proba zentroan, bezeroaren lagin-materialaren esperimentu jarraituak edo etenak egin ditzakegu. Gure ekipoak automatizazio eta neurketa teknologia integralez hornituta daude.
- Erakutsi dezakegu --- Garraioa / Kargatzea, Lehortzea eta Kristalizazioa, Deskargatzea.
- Materiala lehortzea eta kristalizatzea, hondar hezetasuna, egoitza-denbora, energia-sarrera eta materialaren propietateak zehazteko.
- Errendimendua ere froga dezakegu lote txikiagoetarako azpikontratazioa eginez.
- Zure materialaren eta ekoizpenaren eskakizunen arabera, zurekin plan bat egin dezakegu.
Esperientziadun ingeniariak egingo du proba. Zure langileak atsegin handiz gonbidatuta daude gure ibilbide bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki ekarpenak egiteko aukera eta gure produktuak benetan martxan ikusteko aukera dituzu.
