Berriak

Maskota (polietileno tereftalatoa) oso erabilitako polimero termoplastikoa da hainbat aplikazioetarako, hala nola ontziak, ehunak eta ingeniaritza. Maskotak propietate mekaniko, termiko eta optiko bikainak ditu, eta produktu berrietarako birziklatu eta berrerabil daiteke. Hala ere, maskota material higroskopikoa ere bada, eta horrek esan nahi du ingurumenetik hezetasuna xurgatzen duela, eta horrek bere kalitatea eta errendimendua eragin ditzake. Maskotaren hezetasunak hidrolisia sor dezake, hau da, polimero kateak apurtzen dituen erreakzio kimikoa da eta materialaren berezko biskositatea (IV) murrizten du. IV pisu molekularraren eta maskotaren polimerizazio maila da, eta materialaren indarraren, zurruntasunaren eta prozesuaren adierazle garrantzitsua da. Hori dela eta, ezinbestekoa da maskota lehortzea eta kristalizatzea estrusioaren aurretik, hezetasuna kentzeko eta iv galera ekiditeko.

Infragorria Crystal Lehorgailua Pet GranulationInfragorria (IR) argia erabiltzen duen teknologia berritzailea da, maskota maletak lehortzeko eta kristalizatzeko, prozesatzeko estrukturaino elikatu aurretik. IR argia, 0,7 eta 1000 mikro artean uhin-luzera duen erradiazio elektromagnetikoaren forma da, eta maskota eta ur molekulek xurgatu dezakete, bibratu eta beroa sortzen dutenak. IR argiak maskotaren malutetan sartu eta barrutik berotu ditzake, eta, beraz, lehortzeko eta kristalizazio azkarragoa eta eraginkorragoa izan daiteke metodo konbentzionalak baino, hala nola, aire beroa edo hutsean lehortzea.

Infragorriko kristal lehorgailua maskota granulazioak hainbat abantaila ditu lehortzeko eta kristalizazio metodo tradizionalen gainean, hala nola:

• Lehortze murriztua eta kristalizazio denbora: IR argia maskota maletak lehortu eta kristalizatu ditzake 20 minututan, ohiko metodoek behar dituzten zenbait ordurekin alderatuta.

• Energiaren kontsumo murriztua: IR argiak maskota maletak lehortu eta kristalizatu ditzake 0,08 kWh / kg-ko energia kontsumo batekin, ohiko metodoek behar dituzten 0,2 eta 0,4 kWh / kg-ko aldean.

• Hezetasun-edukia murriztua: IR argia lehortu eta kristalezko maskotak 50 ppm baino gutxiagoko hezetasun eduki batera, metodo konbentzionalek lortutako 100 eta 200 ppm-ko aldean.

• IV murriztua galtzea: IR argiak maskota maletak lehortu eta kristalizatu ditzake 0,05eko IV galera minimo batekin, ohiko metodoek eragindako 0,1 eta 0,2 IV-rekin alderatuta.

.

• Produktuen kalitatea hobetzea: IR argia maskota maletak lehortu eta kristalizatu ditzake horia, degradazioa edo kutsadura eragin gabe, azken produktuen itxura eta propietateak areagotzen dituena.

Abantaila hauekin, kristal lehorgailua maskotaren granulazioak maskotaren estrusioaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetu ditzake eta elikagaien kalifikazioen eskaerak bete ditzake.

Kristalezko lehorgailuen lehorgailua Pet Granulation prozesua hiru urrats nagusitan banatu daiteke: elikatzea, lehortzea eta kristalizatzea eta estrukatzea.

Etzaite

Kristalezko lehorgailuen lehen urratsa maskota granulazioa elikatzen ari da. Urrats honetan, maskota malutak, birjina edo birziklatu daitezkeena, IR lehorgailua sartzen da torloju-hornitzaile batek edo hopper batek. Maskota malutek 10.000 eta 13.000 ppm arteko hasierako hezetasun edukia izan dezakete, iturriaren eta biltegiratze baldintzen arabera. Elikadura-tasa eta zehaztasuna lehortzeko eta kristalizazioaren errendimenduan eta produktuaren kalitatean eragina duten faktore garrantzitsuak dira.

Lehorgailua eta kristalizatzea

Infragorriko kristal lehorgailua maskotaren granulazioa lehortzen eta kristalizatzen ari da. Urrats honetan, maskota malutak IR argiaren eraginpean daude, danbor biratu baten barruan, espiral kanal bat eta barruko padelak dituena. IR argia, drumaren erdian kokatuta dauden IR argi geldirik dago. IR argiak 1 eta 2 mikra uhin-luzera du, maskota eta uraren xurgapen-espektroari sintonizatuta dago eta 5 mm-ko maskota malutara sartu daiteke. IR argiak maskota malutak berotzen ditu barrutik, ur molekulak lurruntzen eta maskotaren molekulak kristal egitura bihurtzeko eta berrantolatzeko. Uraren lurruna giro-aire korronte batek kentzen du, danborra zeharkatzen duena eta hezetasuna eramaten duena. Espiral kanalek eta pausoek danborraren ardatzean zehar maskota malutak transmititzen dituzte, IR argiarekiko esposizio uniformea ​​eta homogeneoa bermatuz. Lehortze eta kristalizazio prozesuak 20 minutu inguru behar ditu eta 50 ppm baino gutxiagoko hezetasun-edukia da eta 0,05eko IV minimoa galtzea. Lehortze eta kristalizazio prozesuak maskotaren ontzien dentsitatea% 10 eta% 20 handitzen du eta materiala horia eta degradazioa ekiditen ditu.

Erreziz

Infragorri lehorgailuen lehorreko infragorriaren hirugarren urratsa eta azken urratsa erauzten ari da. Urrats honetan, lehortutako maskota flakes lehorrak eta kristalizatuak estruktoreari elikatzen zaizkio, urtzen, homogeneizatzen eta materiala nahi duten produktuetan eratzen du, hala nola pelletak, zuntzak, filmak edo botilak. Extruder torloju bakarreko edo bikien torloju mota izan daiteke, produktuaren zehaztapenen eta erabilitako gehigarrien arabera. Extruder hutsezko aireztapenarekin ere hornituta egon daiteke, urtzetik hondakinen hezetasuna edo lurrunkorrak kendu ditzakeena. Extruding prozesuak torlojuaren abiaduraren, torlojuaren konfigurazioaren, tenperatura, geometria hil eta urtzen da. Extruding prozesua estrusio leuna eta egonkorra lortzeko optimizatu behar da, akatsik gabe, hala nola, haustura urtu, puztu edo dimentsio ezegonkortasuna lortzeko. Tratamendu osteko prozesua ere egin daiteke prozesu osteko prozesua, hala nola hoztea, ebaketa edo biltzea, produktu motaren eta beherako ekipoen arabera.

Bukaera

Infragorria Crystal Lehorgailua Pet Granulation IR argia erabiltzen duen teknologia berritzailea da, maskota maletak lehortzeko eta kristalizatzeko, prozesatzeko estrukturaino elikatzeko aurretik. Teknologia honek maskotaren estrusioaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetu ditzake, lehortzea eta kristalizazio denbora, energia kontsumoa, hezetasun edukia eta IV galera murriztuz, eta ontziratu gabeko dentsitatea eta produktuaren kalitatea handituz. Teknologia honek elikagaien kalifikazioen eskaeren baldintzak ere bete ditzake, IV mantenduz eta maskotaren horia eta degradazioa saihestuz. Teknologia honek iraunkortasunari eta maskotaren ekonomia zirkularrari lagundu diezaioke, produktu berrietarako maskota birziklatzea eta berrerabiltzea ahalbidetuz.

Informazio gehiago lortzeko, mesedezJar zaitez gurekin harremanetan:

Posta elektronikoa:sales@ldmachinery.comLurrin /liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / + 86-512-58563288